一种改善阻火器介质分布的阻火元件保护件及阻火器的制作方法

本技术属于阻火器，具体涉及一种改善阻火器介质分布的阻火元件保护件及阻火器。

背景技术：

1、在石油化工工艺装置中，有大量潜在爆炸性环境的非电气设备以及管道系统，阻火器是非电气设备防爆的主要安全防护装置，具有防止爆炸、阻止爆炸通过管道蔓延以及防止爆燃发展成爆轰的作用，因此阻火器的安全性尤为重要。

2、现有的阻火器中，介质(气体或者火焰)进入后直接到达阻火元件，当介质速度较高时，进入的介质分布不均匀，不均匀的介质直接作用在阻火元件上，从而对阻火元件的强度、刚度都有较高的要求，而对于大直径(接口尺寸≥450mm)阻火器，爆轰或爆燃工况下，分布不均匀的介质冲击会导致大直径阻火元件溃散失效，无法起到阻火的作用，会成为安全生产的重大隐患。

3、基于以上问题，本申请提出一种改善阻火器介质分布的阻火元件保护件及阻火器，在阻火元件的上下两侧对称设置保护件，避免介质对阻火元件的直接冲击，与现有的介质直接冲击阻火元件相比利于降低对阻火元件本身强度、刚度的要求，同时保护件的结构设置可实现对介质的导流，使介质重新分布，减少介质流经阻火元件的死区，促进介质均匀分布，进而扩大介质与阻火元件通道壁的接触面积，强化传热，提高阻火效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种改善阻火器介质分布的阻火元件保护件。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，包括分布板，所述分布板上设置有若干第一开孔，所述第一开孔的中心轴线垂直于阻火元件；

4、所述分布板面向阻火元件的一侧固定设置支撑骨架；

5、所述支撑骨架为由若干筋板构成的网状结构，所述支撑骨架网状结构中的通孔为通气格；

6、所述筋板上设置有若干第二开孔，所述第二开孔的中心轴线与第一开孔的中心轴线相垂直。

7、优选的，所述分布板呈球面板结构，所述分布板的径向内端面向支撑骨架。

8、优选的，所述分布板与支撑骨架之间通过连接件相连。

9、优选的，所述分布板与连接件之间、连接件与支撑骨架之间以及支撑骨架中的筋板之间均进行焊接连接。

10、优选的，组成支撑骨架的筋板包括若干相平行的第一直筋板和若干相平行的第二直筋板，所述第一直筋板、第二直筋板垂直交叉。

11、优选的，组成支撑骨架的筋板包括若干沿壳体圆周方向均匀分布的第三直筋板以及若干沿壳体径向方向分布的环形筋板，所述第三直筋板沿壳体的径向方向进行延伸。

12、优选的，组成支撑骨架的筋板包括若干沿壳体圆周方向均匀分布的第四直筋板以及若干沿壳体径向方向分布的多边形筋板；

13、所述第四直筋板沿壳体的径向方向进行延伸；

14、所述多边形筋板的交点位置与相应的第四直筋板交叉固定连接。

15、优选的，所述多边形筋板呈正多边形结构，所述多边形筋板的交点个数与第四直筋板的数量一致。

16、本实用新型还提供一种阻火器。

17、一种阻火器，包括壳体以及壳体内部的阻火元件，所述阻火元件的上下两侧均设置有改善阻火器介质分布的阻火元件保护件；

18、所述支撑骨架背向分布板的侧面与阻火元件的相应端面相贴；

19、所述支撑骨架的径向外端与壳体的内壁面固定连接。

20、本实用新型的有益效果是：

21、本实用新型保护件设置在阻火元件的上下两侧，避免介质对阻火元件的直接冲击，与现有的介质直接冲击阻火元件相比利于降低对阻火元件本身强度、刚度的要求，同时保护件中分布板上的第一开孔、支撑骨架上的通气格、筋板上的第二开孔可实现对介质的导流，使介质重新分布，减少介质流经阻火元件的死区，促进介质均匀分布，进而扩大介质与阻火元件通道壁的接触面积，强化传热，提高阻火效果。

技术特征：

1.一种改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，包括分布板，所述分布板上设置有若干第一开孔，所述第一开孔的中心轴线垂直于阻火元件；

2.如权利要求1所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，所述分布板呈球面板结构，所述分布板的径向内端面向支撑骨架。

3.如权利要求1所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，所述分布板与支撑骨架之间通过连接件相连。

4.如权利要求3所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，所述分布板与连接件之间、连接件与支撑骨架之间以及支撑骨架中的筋板之间均进行焊接连接。

5.如权利要求1所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，组成支撑骨架的筋板包括若干相平行的第一直筋板和若干相平行的第二直筋板，所述第一直筋板、第二直筋板垂直交叉。

6.如权利要求1所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，组成支撑骨架的筋板包括若干沿壳体圆周方向均匀分布的第三直筋板以及若干沿壳体径向方向分布的环形筋板，所述第三直筋板沿壳体的径向方向进行延伸。

7.如权利要求1所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，组成支撑骨架的筋板包括若干沿壳体圆周方向均匀分布的第四直筋板以及若干沿壳体径向方向分布的多边形筋板；

8.如权利要求7所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，其特征在于，所述多边形筋板呈正多边形结构，所述多边形筋板的交点个数与第四直筋板的数量一致。

9.一种阻火器，包括壳体以及壳体内部的阻火元件，其特征在于，所述阻火元件的上下两侧均设置有如权利要求1～8任一项所述的改善阻火器介质分布的阻火元件保护件；

技术总结本技术公开了一种改善阻火器介质分布的阻火元件保护件，包括分布板，所述分布板上设置有若干第一开孔，所述第一开孔的中心轴线垂直于阻火元件；所述分布板面向阻火元件的一侧固定设置支撑骨架；所述支撑骨架为由若干筋板构成的网状结构，所述支撑骨架网状结构中的通孔为通气格；所述筋板上设置有若干第二开孔，所述第二开孔的中心轴线与第一开孔的中心轴线相垂直。本技术还公开了一种阻火器。本技术保护件设置在阻火元件的上下两侧，避免介质对阻火元件的直接冲击，同时保护件可实现对介质的导流，使介质重新分布，促进介质均匀分布，进而扩大介质与阻火元件通道壁的接触面积，强化传热，提高阻火效果。技术研发人员：杨鹏飞,胡艳杰,胡明刚,徐江涛,于辉,刘健,邴进军,杜炳越,吴耘,黄梅梅受保护的技术使用者：青岛诺诚化学品安全科技有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/2/8