一种阻火器安装用锁紧结构的制作方法

本技术属于阻火器，特别是涉及一种阻火器安装用锁紧结构。

背景技术：

1、阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，目前现有技术中，阻火器表面未设置有挡灰的功能，长期使用内部会积累大量的灰尘，对内部造成污染，影响使用；现有技术中的阻火器始于整体，无法进行拆卸，无法对内部进行检测维修，需要对阻火器进行整体更换，浪费了成本，中国授权的公告号为cn214633486u的一种便于安装的阻火器，可以有效解决上述问题，但是该专利还存在一定的不足之处，该专利没有设计锁紧结构，阻火器与管道的连接采取传统的螺栓连接形式，在长时间使用后容易松动，造成阻火器性能降低，更换阻火器要拆卸多个螺栓，更换效率低，此外，该专利没有设计阻火器辅助清扫结构，阻火器内部需要清扫时，需要拆开整个阻火器，做不到在线清扫，设备效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阻火器安装用锁紧结构，以解决了现有的问题：没有设计锁紧结构，阻火器与管道的连接采取传统的螺栓连接形式，在长时间使用后容易松动，造成阻火器性能降低，更换阻火器要拆卸多个螺栓，更换效率低，没有设计阻火器辅助清扫结构，阻火器内部需要清扫时，需要拆开整个阻火器，做不到在线清扫，设备效率低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种阻火器安装用锁紧结构，包括安装板，所述安装板的内部开设有插拔孔，所述插拔孔的内部设置有安装管道，所述安装管道与插拔孔插接，所述安装管道的一侧开设有固定孔，所述安装板的一侧设置有连接块，所述连接块的侧壁开设有滑槽，所述连接块的内侧壁设置有滑杆，所述滑杆的外部设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块通过第一弹簧与安装板相连接，所述滑块的顶部设置有第一把手，所述滑块的底部设置有固定杆，所述固定杆的内部通过第二弹簧设置有伸缩杆，所述伸缩杆与固定杆滑动连接，所述伸缩杆与固定孔插接。

4、进一步地，所述连接块的一侧设置有过渡块，所述过渡块的底部设置有支撑板，所述支撑板的内部通过螺纹杆设置有推板，所述螺纹杆的另一端设置有第二把手。

5、进一步地，所述安装板的一端固定设置有阻火器本体，所述阻火器本体设置有两个，两个所述阻火器本体的材质均为不锈钢。

6、进一步地，所述两个所述阻火器本体的外部均设置有固定法兰，两个所述固定法兰均通过安装螺栓相连接。

7、进一步地，两个所述阻火器本体的内部开设有同一个吹扫孔，所述吹扫孔的厚度为100cm。

8、进一步地，所述固定法兰的一侧通过固定螺栓设置有吹扫件，所述吹扫件的一侧设置有插拔块，所述插拔块与吹扫孔插接。

9、进一步地，所述吹扫件的内部安装有风扇，所述风扇的额定电压为220v。

10、进一步地，所述吹扫件的一侧设置有挡板，所述挡板与吹扫件插接。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置连接块的构件，使设备有了锁紧结构，避免了由于阻火器与管道的连接采取传统的螺栓连接形式，在长时间使用后容易松动，造成阻火器性能降低，更换阻火器要拆卸多个螺栓，更换效率低的问题。

13、2、本实用新型通过设置料仓的构件，使设备有了阻火器辅助清扫结构，避免了由于阻火器内部需要清扫时，需要拆开整个阻火器，做不到在线清扫，设备效率低的问题。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种阻火器安装用锁紧结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有插拔孔(2)，所述插拔孔(2)的内部设置有安装管道(3)，所述安装管道(3)与插拔孔(2)插接，所述安装管道(3)的一侧开设有固定孔(4)，所述安装板(1)的一侧设置有连接块(5)，所述连接块(5)的侧壁开设有滑槽(6)，所述连接块(5)的内侧壁设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外部设置有滑块(8)，所述滑块(8)与滑杆(7)滑动连接，所述滑块(8)通过第一弹簧(9)与安装板(1)相连接，所述滑块(8)的顶部设置有第一把手(10)，所述滑块(8)的底部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的内部通过第二弹簧(12)设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)与固定杆(11)滑动连接，所述伸缩杆(13)与固定孔(4)插接。

2.根据权利要求1所述的一种阻火器安装用锁紧结构，其特征在于：所述连接块(5)的一侧设置有过渡块(14)，所述过渡块(14)的底部设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内部通过螺纹杆(16)设置有推板(17)，所述螺纹杆(16)的另一端设置有第二把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种阻火器安装用锁紧结构，其特征在于：所述安装板(1)的一端固定设置有阻火器本体(19)，所述阻火器本体(19)设置有两个，两个所述阻火器本体(19)的材质均为不锈钢。

4.根据权利要求3所述的一种阻火器安装用锁紧结构，其特征在于：所述两个所述阻火器本体(19)的外部均设置有固定法兰(20)，两个所述固定法兰(20)均通过安装螺栓(21)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种阻火器安装用锁紧结构，其特征在于：两个所述阻火器本体(19)的内部开设有同一个吹扫孔(24)，所述吹扫孔(24)的厚度为100cm。

6.根据权利要求4所述的一种阻火器安装用锁紧结构，其特征在于：所述固定法兰(20)的一侧通过固定螺栓(22)设置有吹扫件(23)，所述吹扫件(23)的一侧设置有插拔块(25)，所述插拔块(25)与吹扫孔(24)插接。

7.根据权利要求6所述的一种阻火器安装用锁紧结构，其特征在于：所述吹扫件(23)的内部安装有风扇(26)，所述风扇(26)的额定电压为220v。

8.根据权利要求6所述的一种阻火器安装用锁紧结构，其特征在于：所述吹扫件(23)的一侧设置有挡板(27)，所述挡板(27)与吹扫件(23)插接。

技术总结本技术公开了一种阻火器安装用锁紧结构，涉及阻火器技术领域。本技术包括安装板，安装板的内部开设有插拔孔，插拔孔的内部设置有安装管道，安装管道的一侧开设有固定孔，安装板的一侧设置有连接块，连接块的侧壁开设有滑槽，连接块的内侧壁设置有滑杆，滑杆的外部设置有滑块，滑块通过第一弹簧与安装板相连接，滑块的顶部设置有第一把手，滑块的底部设置有固定杆，固定杆的内部通过第二弹簧设置有伸缩杆，伸缩杆与固定孔插接。本技术通过设置安装板、插拔孔、安装管道、固定孔、连接块、滑杆、滑块、第一把手、固定杆和伸缩杆使设备有了锁紧结构，避免了更换阻火器要拆卸多个螺栓，更换效率低的问题。技术研发人员：陈剑受保护的技术使用者：江苏盛鼎环境工程技术有限公司技术研发日：20230518技术公布日：2024/3/31