一种气液混合闭式喷头的制作方法

本技术涉及消防喷头的领域，尤其是涉及一种气液混合闭式喷头。

背景技术：

1、雾化喷头是消防灭火领域中比较常用的喷头之一，其良好的灭火性能，可以在很多特殊的场景下起到快速灭火的效果。

2、雾化喷头包括一种气液混合式的喷头，该雾化喷头上设置有进液孔和进气孔，使用时需要分别连接供液管和供气管，气体和液体在喷头内混合后喷出，形成水雾以供消防灭火。此类雾化喷头多为常开式，需要与电磁阀串联配合使用，通过电磁阀控制雾化喷头的启闭。通常在供液管和供气管上会串联多个雾化喷头，电磁阀设置于供液管和供气管上，用于控制该管道上的各个雾化喷头同时启闭。

3、当同一管道上的不同喷头需要应用到在不同的空间内时，例如将该喷头应用于储能集装箱的电池包内时，每个电池包内均需要安装至少一个喷头，则需要控制各个喷头各自开启，一旦某一电池包内起火时，能够实现对该起火电池包单独灭火的效果。要实现该功能，目前需要在气管和供液管上对应每一雾化喷头均设置电磁阀，使得每一雾化喷头均需要设置至少两个电磁阀，当雾化喷头的使用数量多时，则需要大量使用电磁阀，在实际操作情况不便于操作者对其进行安装，影响安装效率，且电磁阀数量过多，也会增加泄露率等一系列问题，从而导致实际难以实施的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，实现便于控制雾化喷头单独工作的效果，本技术提供一种气液混合闭式喷头。

2、本技术提供的一种气液混合闭式喷头采用如下的技术方案：

3、一种气液混合闭式喷头，包括喷头体，所述喷头体上设置有喷嘴和多个进孔，各个所述进孔均与所述喷嘴连通，其特征在于：所述喷头体上设置有用于封堵所述喷嘴的堵块，所述喷头体上设置有限位架，所述限位架与所述喷头体之间设置有玻璃泡，所述玻璃泡一端抵紧于所述限位架上，所述玻璃泡另外一端将所述堵块抵紧于所述喷嘴上。

4、通过采用上述技术方案，不同的进孔连接供气管和供液管，玻璃泡将堵块抵紧于喷头体的喷嘴位置处，实现对喷嘴的封堵效果，使得该雾化喷头处于常闭状态，从而无需另外增加电磁阀，当电池包内起火导致温度升高时，玻璃泡在高温下破裂，从而解除对喷嘴的封堵效果，在气体和液体的压力作用下，堵块被推出，气体和液体通过喷嘴喷出，形成水雾，实现灭火效果。通过玻璃泡对堵块进行限位，进而实现堵块对喷嘴的封堵效果，玻璃泡在高温下破裂，使得喷嘴打开并喷射水雾，实现各个雾化喷头单独工作。

5、可选的，所述喷头体包括喷头座和喷淋头，所述进孔设置于所述喷头座上，所述喷嘴设置于所述喷淋头上，所述喷淋头内设置有与所述喷嘴连通的混合腔，且所述混合腔能够与各个所述进孔连通，所述喷淋头可拆卸设置于所述喷头座上。

6、通过采用上述技术方案，气体和液体从对应的进孔进入到混合腔内进行混合，再由喷嘴喷出，使得水雾更加均匀，有利于提高该雾化喷头的灭火效果；此外喷淋头与喷头座可拆卸连接，一方面方便对混合腔进行加工，另一方面方便操作者对喷淋头或喷头座进行更换。

7、可选的，所述喷头座和所述喷淋头之间可拆卸连接有连接主体，所述连接主体内设置有一条或多条第一流道以及一条或多条第二流道，所述进孔设置有两个，分别用于进气和进液，所述第一流道和第二流道均一端连通所述混合腔，所述第一流道另一端连通其中一个所述进孔，所述第二流道另一端连通另外一个所述进孔。

8、可选的，所述第一流道设置有一条，所述第二流道围绕所述第一流道设置有多条。

9、通过采用上述技术方案，操作者可以将连接第一流道的进孔连接供气管，将连接第二流道的进孔连接供液管，多股水流流向第一流道射出的气流，以进一步提高气液混合效果。操作者也可以将连接第一流道的进孔连接供液管，将连接第二流道的进孔连接供气管，使得多股气流流向第一流道射出的水流，以进一步提高气液混合效果。通过增加气液混合效果，形成更细的水雾，进一步提高该雾化喷头的雾化效果，进而提高其灭火效果。

10、可选的，所述第二流道靠近所述混合腔的一端均朝向所述第一流道倾斜。

11、通过采用上述技术方案，各个第二流道喷射方向与第一流道的喷射方向交汇，有利于气液快速混合。

12、可选的，所述喷头座上开有的螺孔，所述螺孔与其中一个所述进孔连通，所述连接主体上设置有与所述第一流道连通的螺套，所述螺套能够与所述螺孔螺纹配合，所述连接主体朝向所述喷头座的一端开设有第一环槽，各个所述第二流道均与所述第一环槽连通，所述喷头座上开设有第二环槽，且所述第二环槽与另外一个所述进孔连通，所述第一环槽能够与第二环槽相互连通。

13、通过采用上述技术方案，连接主体上的螺套螺纹连接于喷头座上的螺孔内，实现连接主体与喷头座之间可拆卸连接，连接主体与喷头座连接后，第一流道与喷头座的其中一个进孔连通，第一环槽与第二环槽连通，则使得各个第二流道均与另一进孔连通，以便气液混合。

14、可选的，所述螺套上套设有密封圈，且所述密封圈压紧于所述连接主体与所述喷头座之间，所述密封圈覆盖所述第一环槽和所述第二环槽之间，所述密封圈上开设有连通所述第一环槽和所述第二环槽的贯穿孔。

15、通过采用上述技术方案，设置密封圈，提高连接主体与喷头座之间的连接密封性，进而提高第一流道和第二流道与对应进孔之间的连接位置的密封效果。

16、可选的，所述连接主体朝向所述喷淋头的一端设置有与所述第一流道连通的密封筒，所述密封筒与所述混合腔的内壁之间留有用于供气体或液体通过的间隙，所述堵块上设置有用于插入所述密封筒的插块。

17、通过采用上述技术方案，密封筒插接于密封筒实现对第一流道的封堵效果，在堵块封堵喷嘴时，第一流道与第二流道相互隔断，减少由于供气管和供液管之间存在压力差，导致气体朝向供液管，或液体流向供气管的情况。

18、可选的，所述限位架上连接有环板，所述喷嘴体上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母朝向所述限位架的一端设置有限位环，所述限位环用于将所述环板压紧于所述喷头体上。

19、通过采用上述技术方案，操作者通过限位螺母上的限位环将环板压紧于喷头体上实现限位架在喷头体上的可拆卸连接，方便操作者装拆或更换玻璃泡。

20、可选的，所述玻璃泡上连接有用于导电的导线。

21、通过采用上述技术方案，当操作者通过其他途径或方式检测到电池包内有起火风险时，操作者可以通过对导线通电，使得玻璃泡受热破裂，实现打开雾化喷头降温灭火的效果。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.玻璃泡对堵块进行限位，进而实现堵块对喷嘴的封堵效果，玻璃泡在高温下破裂，使得喷嘴打开并喷射水雾，实现各个喷头单独工作；

24、2.在堵块封堵喷嘴的同时，通过插块将密封筒进行密封，进而将第一流道和第二流道分隔开来，减少供气管和供液管之间出现压力差时，导致气体流向供液管内，或液体流向供气管内，从而影响该喷头正常使用的情况；

25、3.玻璃泡上设置有导线，当操作者通过其他检测方式检测到某个电池包异常，有起火风险时，操作者通过对导线输入电流，使得玻璃泡受热破裂，实现主动喷水防止起火的效果。