一种气溶胶灭火装置的泄爆方法与流程

本发明涉及消防安全领域的气体灭火，具体涉及一种气溶胶灭火装置的泄爆方法。

背景技术：

1、现有的气溶胶灭火装置采用自身发生氧化还原反应的烟火药剂作为主气体发生剂，将粉粒药剂通过模压制成药柱固定在发生剂筒内，发生剂筒喷口前加装冷却材料。产品正常工作时，药柱通过有序分层燃烧产生大量的气溶胶微小颗粒及惰性气体，这些高温气溶胶颗粒及气体通过冷却层的降温后由喷口喷出，直接作用于火源，达到灭火的目的。但是如果烟火药柱出现裂缝或者气体喷放通道发生堵塞，都有可能会引起筒体内压力骤升，导致药柱爆燃，急骤升高的特高压气体来不及泄放，压力一旦超过装置本身的耐压极限，产生爆炸，从而引发对操作人员及周围机器设备的严重损害。但是，目前大多数的气溶胶灭火装置都没有解决上述问题的相应措施或手段，因此，必须改进现有的气溶胶灭火装置的结构，才能有效避免爆燃造成的人员伤害和其他伤害。现有技术中如专利“cn107837475a”和“cn102949790a”的气溶胶灭火装置的泄爆方式均为在意外发生时，发生剂筒与前盖之间为了泄压，会有一定的相对位移，且由于泄爆手段的引入，造成灭火装置发生剂筒的结构较为复杂，且成本较高。

2、针对上述问题，本发明提供一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，以解决现有技术中的气溶胶灭火装置存在的爆燃后装置爆燃碎片高速飞出引发的其他伤害的缺陷，本发明通过在泄爆机构发生剂筒的有限位移内，将爆燃所产生的发生剂筒与泄爆机构之间相对运动的强大动能给全部消耗掉，使强大的爆燃能被较平缓地泄除掉而避免其发生爆炸，造成意外的事故伤及人员或物品。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，填补目前技术的空白。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，通过泄爆滑块在发生剂筒内的有限位移，将爆炸所产生的发生剂筒与泄爆机构之间相对运动的强大动能给全部消耗掉，所述泄爆机构包括前盖、泄爆滑块、径向翻边固定结构、发生剂筒、喷口、泄放孔，具体包括以下步骤：

4、(1)泄爆滑块通过径向翻边固定结构限制于发生剂筒内，有限爆炸克服了径向翻边固定结构，泄爆滑块会产生发生剂筒方向的轴向位移；

5、(2)当发生剂筒和泄爆滑块之间产生相对位移时，二者之间的表面接触摩擦力做功，爆炸产生的动能被消耗掉一部分；

6、(3)泄爆滑块和发生剂筒产生有限位移之后就会与前盖产生碰撞，然后会消耗相对运动的物体之间的部分动能；

7、(4)通过上述步骤(1)-(3)作用之后剩余的动能不足以将前盖与发生剂筒固定结构破坏，气体则从泄放孔泄放到装置外部周围空气中，即可将两物体之间的最后动能消耗掉，完成气溶胶灭火装置的泄爆。

8、优选地，所述泄爆滑块放置于发生剂筒内，在泄爆滑块移动时，为其提供滑动导向作用。

9、优选地，所述径向翻边固定结构与所述发生剂筒固连，当泄爆滑块由于压力产生位移时，由径向翻边固定结构以及前盖对其限位。

10、优选地，所述径向翻边固定结构为设置在发生剂筒前盖处的已经被折弯卡紧的径向翻边固定结构。

11、优选地，当气溶胶灭火装置发生爆燃时，与所述气溶胶灭火装置适配的泄爆滑块沿气溶胶灭火装置的热气流喷射的方向产生有限位移。

12、优选地，当泄爆滑块与径向翻边固定结构接触及前盖接触时，泄爆滑块沿气溶胶灭火装置的热气流喷射的方向产生位移，高压气体会从喷口喷出，释放压力。

13、优选地，所述径向翻边固定结构以及所述前盖的作用下，泄爆滑块沿泄放方向的相同方向移动。

14、优选地，所述泄爆滑块沿泄放方向的相同方向移动的距离为0～60mm。

15、进一步优选地，所述泄爆滑块沿泄放方向的相同方向移动的距离为10～40mm。

16、更优选地，所述泄爆滑块沿泄放方向的相同方向移动的距离为20～30mm。

17、由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

18、1、本发明采用在灭火装置发生剂筒内置入泄爆滑块，灭火装置发生意外时，泄爆滑块在发生剂筒内发生有限的位移，对高压气体逐步泄压并最终通过泄放孔释放，过程中发生剂筒和前盖不会发生严重的相对位移，且结构简单，成本较低。

19、2、本发明的气溶胶灭火装置的泄爆方法，通过泄爆滑块在发生剂筒内的有限位移，将爆炸所产生的发生剂筒与泄爆机构之间相对运动的强大动能给全部消耗掉，使强大的爆燃能被较平缓地泄除掉而避免其发生爆炸，避免造成意外的事故伤及人员或物品，提高安全性。

技术特征：

1.一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，通过泄爆滑块在发生剂筒内的有限位移，将爆炸所产生的发生剂筒与泄爆机构之间相对运动的强大动能给全部消耗掉，所述泄爆机构包括前盖、泄爆滑块、径向翻边固定结构、发生剂筒、喷口、泄放孔，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，所述泄爆滑块放置于发生剂筒内，在泄爆滑块移动时，为其提供滑动导向作用。

3.根据权利要求1所述的一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，所述径向翻边固定结构与所述发生剂筒固连，当泄爆滑块由于压力产生位移时，由径向翻边固定结构以及前盖对其限位。

4.根据权利要求1所述的一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，所述径向翻边固定结构为设置在发生剂筒前盖处的已经被折弯卡紧的径向翻边固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，当气溶胶灭火装置发生爆燃时，与所述气溶胶灭火装置适配的泄爆滑块沿气溶胶灭火装置的热气流喷射的方向产生有限位移。

6.根据权利要求1所述的一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，当泄爆滑块与径向翻边固定结构接触及前盖接触时，泄爆滑块沿气溶胶灭火装置的热气流喷射的方向产生位移，高压气体会从喷口喷出，释放压力。

7.根据权利要求1所述的一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，所述径向翻边固定结构以及所述前盖的作用下，泄爆滑块沿泄放方向的相同方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，其特征在于，所述泄爆滑块沿泄放方向的相同方向移动的距离为0～60mm。

技术总结一种气溶胶灭火装置的泄爆方法，具体包括以下步骤：泄爆滑块通过径向翻边固定结构限制于发生剂筒内，有限爆炸克服了径向翻边固定结构，泄爆滑块会产生发生剂筒方向的轴向位移；当发生剂筒和泄爆滑块之间产生相对位移时，二者之间的表面接触摩擦力做功，爆炸产生的动能被消耗掉一部分；泄爆滑块和发生剂筒产生有限位移之后就会与前盖产生碰撞，然后会消耗相对运动的物体之间的部分动能；剩余的动能不足以将前盖与发生剂筒固定结构破坏，气体则从泄放孔泄放到装置外部周围空气中，即可将两物体之间的最后动能消耗掉，完成气溶胶灭火装置的泄爆。技术研发人员：史昊林受保护的技术使用者：海华科云（海南）智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6