一种阻火板式管道阻火器的制作方法

本技术涉及管道阻火器，具体是一种阻火板式管道阻火器。

背景技术：

1、阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的储罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过。阻火器通常由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。传统的管道阻火器，其阻火芯结构复杂，且安装困难，具有风阻大、阻火效果差、不易清理、阻火芯容易堵塞等缺点，造成了管道阻火器的使用寿命较低。

2、为此，我们设计研发了一款内置装配式阻火板的管道阻火器，采用错位安装的阻火板，使火焰、火苗、火星进入阻火器后能够迅速将其扑灭，并在阻火腔前侧设置缓流腔，通过瞬间增大墙体面积来降低流体流速，提高了阻火板的阻火效果，具有风阻小、阻火阻燃、阻爆轰、防爆炸以及耐烧等特点，实用性强。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阻火板式管道阻火器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种阻火板式管道阻火器，包括壳体，壳体内设置有阻火腔，阻火腔两侧设置有法兰连接口，阻火腔内插设有外矩形框，外矩形框一侧均匀设置有多个第一阻火板，外矩形框内插设有内矩形框，内矩形框远离第一阻火板的一侧均匀设置有多个第二阻火板，第一阻火板与第二阻火板间隔设置，阻火腔一侧设置有用于安装外矩形框的安装口，安装口上设置有密封压板。

4、作为本实用新型进一步的优选方案：阻火腔与法兰连接口之间设置有缓流腔，缓流腔的横截面积大于法兰连接口的横截面积。

5、作为本实用新型再进一步的优选方案：外矩形框的两侧外壁上对称设置有第一定位块，阻火腔内壁上开设有与第一定位块对应的第一定位槽，第一定位块插设于第一定位槽内。

6、作为本实用新型再进一步的优选方案：外矩形框的内壁上开设有第二定位槽，内矩形框外壁上设置有与第二定位槽对应的第二定位块，第二定位块插设于第二定位槽内。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该管道阻火器通过设置交错安装的第一阻火板以及第二阻火板，在缓流腔降速缓流的作用配合下，使流体在穿过阻火腔时，能够有效的实现阻火阻燃的效果，且只需将内外两个矩形框插接后插入阻火腔，便可轻松实现阻火板的装配，拆卸清理方便，阻火板不易堵塞，风阻小，使用寿命长。

技术特征：

1.一种阻火板式管道阻火器，包括壳体，壳体内设置有阻火腔（1），阻火腔（1）两侧设置有法兰连接口（3），其特征在于，所述阻火腔（1）内插设有外矩形框（4），外矩形框（4）一侧均匀设置有多个第一阻火板（6），外矩形框（4）内插设有内矩形框（5），内矩形框（5）远离第一阻火板（6）的一侧均匀设置有多个第二阻火板（7），第一阻火板（6）与第二阻火板（7）间隔设置，所述阻火腔（1）一侧设置有用于安装外矩形框（4）的安装口（10），安装口（10）上设置有密封压板（11）。

2.根据权利要求1所述的阻火板式管道阻火器，其特征在于，所述阻火腔（1）与法兰连接口（3）之间设置有缓流腔（2），缓流腔（2）的横截面积大于法兰连接口（3）的横截面积。

3.根据权利要求1所述的阻火板式管道阻火器，其特征在于，所述外矩形框（4）的两侧外壁上对称设置有第一定位块（8），阻火腔（1）内壁上开设有与第一定位块（8）对应的第一定位槽（9），第一定位块（8）插设于第一定位槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的阻火板式管道阻火器，其特征在于，所述外矩形框（4）的内壁上开设有第二定位槽（13），内矩形框（5）外壁上设置有与第二定位槽（13）对应的第二定位块（12），第二定位块（12）插设于第二定位槽（13）内。

技术总结本技术公开了一种阻火板式管道阻火器，属于管道阻火器技术领域。该结构包括壳体，壳体内设置有阻火腔，阻火腔两侧设置有法兰连接口，阻火腔内插设有外矩形框，外矩形框一侧均匀设置有多个第一阻火板，外矩形框内插设有内矩形框，内矩形框远离第一阻火板的一侧均匀设置有多个第二阻火板，第一阻火板与第二阻火板间隔设置。该管道阻火器通过设置交错安装的第一阻火板以及第二阻火板，在缓流腔降速缓流的作用配合下，使流体在穿过阻火腔时，能够有效的实现阻火阻燃的效果，且只需将内外两个矩形框插接后插入阻火腔，便可轻松实现阻火板的装配，拆卸清理方便，阻火板不易堵塞，风阻小，使用寿命长。技术研发人员：侯策通受保护的技术使用者：山东伊特尔环保科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/12