一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法与流程

【】本发明涉及铝加工，具体涉及一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法。

背景技术

0、背景技术：

1、电子铝箔是铝电解电容器的原材料，用铝纯度≥99.99％的高纯铝为原料，通过在熔炼静置保温炉中重熔、添加一定量的微量元素，然后铸造成长×宽×厚约为6500mm×1060mm×365～520mm的板锭，板锭再通过铣面、均热化处理、热轧、冷轧、箔轧、成品退火等过程，加工成电子铝光箔，铝光箔再经过腐蚀、化成，然后分条做成铝电解电容器里的阳极。

2、电子铝箔在冷轧机、箔轧机设备上加工生产，该类设备使用的工艺润滑剂大部分为煤油，在轧制过程中会产生大量油雾，所以，因机械过热、静电、断带等原因，温度急剧升高过热与油雾接触发生，容易致使轧机本体着火。此类火灾具有必然性、频繁性、爆燃性、隐蔽性等特点，一旦发生火灾，如果没有有效的防护设施，后果不堪设想。不仅会造成轧机设备损失，影响生产进度，影响经济效益，严重的还会危及工作人员安全。

3、目前对于铝箔轧机的灭火方法已有相应的研究，例如中国专利号cn202022848594.5公开了两台铝箔轧机共用一套低压二氧化碳自动灭火系统，包括低压二氧化碳储罐，所述低压二氧化碳储罐的右端中部靠近前端设置有液相充装口，所述低压二氧化碳储罐的右端中部靠近后端设置有气相充装口，所述气相充装口连接管的中部固定连接在第一导管的一端，所述第一导管的另一端上设置有两处安全阀，所述低压二氧化碳储罐的右端中下部的两侧均通过第三导管与制冷机组相连接；其中，两台铝箔轧机只需要配备一套低压二氧化碳自动灭火系统，低压二氧化碳自动灭火系统安装方便、占地面积小，不影响生产效率，低压系统喷放的灭火剂温度低，因此可以使起火区域温度快速降低，灭火效果更好。

4、铝箔轧机本体着火，在火灾初期阶段，火势尚小，如果能够正确及时地采取扑救措施，将火消灭在萌芽状态，就可避免人员伤亡和财产损失。灭火是指初期灭火，所谓初期灭火是指火只在地面等横向蔓延期间，或者在火蔓延到窗帘、隔扇等纵向表面之前即进行灭火，火焰一旦蔓延到纵向表面，就会很快到达顶棚；现有的高压二氧化碳自动灭火系统在实际使用时，当保护区域内发生火灾灭火剂存储瓶中灭火剂储存量消耗殆尽，但是保护区域内仍然存在火情或保护区域内出现复燃等情况时，现有灭火装置无法进行后续灭火作业，火势一旦扩散至纵向表面，就会很快到达顶棚，造成较大的经济损失，不利于实际使用。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、现有技术中铝箔轧机的冷、箔轧机二氧化碳自动灭火系统驱动装置是由氮气瓶和氮气瓶头阀组成，氮气瓶头阀是电信号控制，氮气驱动装置设置在二氧化碳间而不是操作间，当氮气瓶头阀阀芯不灵活或卡阻时电信号失灵，需要到二氧化碳间手动开启，期间需花费5到6秒时间，这5到6秒时间会导致火势蔓延，这对这种情况，本发明提供了一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法，通过对灭火方法的改进，实现了抢先3到4秒控制火情时间。

2、本发明的目的通过以下技术方案实现：

3、采用冷轧机、箔轧机生产铝带材，轧制使用的是以煤油基为基础油的轧制润滑油，属于易燃物质，其闪点较低(冷轧油100℃左右，箔轧80℃左右)，生产过程高速轧制若出现断带或轴承座卡阻，产生火花将剧烈燃烧，因此冷轧机、箔轧机生产区域属于特级防火区域，生产过程存在重大火灾隐患，因此冷轧机箔轧机配备了高压二氧化碳灭火系统，当设备异常出现火情时可以及时将火灾扑灭，减少损失。本发明主要通过将氮气驱动装置设置至主操室，若电信号失灵时则出门口即可手动开启二氧化碳自动灭火系统，以达到有效减少控制火情时间。

4、一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法，包括如下步骤：

5、1)发现火情：当生产过程出现异常、出现断带或者轴承卡阻轧机导致着火造成火灾，操作人员发现火情；

6、2)按下急停按钮：操作人员发现火情后，立刻按下急停按钮，停止设备运行；

7、3)按下灭火按钮：设备停止运行后，立即按下出现火情对应的区域的灭火按钮，将氮气驱动装置设置在主操室，灭火按钮触动后电信号传输至氮气驱动装置氮气瓶瓶头阀，阀门打开，氮气释放，氮气气压推动活塞，活塞顶开高压二氧化碳瓶组瓶头阀，高压二氧化碳释放，在指定的灭火区域进行灭火，灭火成功(程序终止)；

8、4)如上步骤未灭火成功、二氧化碳未释放：

9、①若氮气正常释放，活塞推动，而二氧化碳却未正常释放出来灭火，则通过人工打开高压二氧化碳瓶头阀，释放二氧化碳；

10、②若灭火按钮触动后电信号传输至氮气驱动装置氮气瓶瓶头阀，而氮气却未正常释放，则通过手动释放氮气，氮气气压推动活塞，活塞顶开高压二氧化碳瓶组瓶头阀，高压二氧化碳释放灭火。

11、和现有技术相比，本发明具有如下优点：

12、现有技术中铝箔轧机的冷、箔轧机二氧化碳自动灭火系统驱动装置是由氮气瓶和氮气瓶头阀组成，氮气瓶头阀是电信号控制，而氮气驱动装置设置在二氧化碳间(不在生产作业区域内)，但是当氮气瓶头阀阀芯不灵活或卡阻时电信号失灵时，需要操作员到二氧化碳间手动开启，期间需花费5到6秒时间，这5到6秒时间会导致火势蔓延，黄金灭火时间是开始的30秒，每节约1妙对都会降低后期损失。本发明所述的一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法，主要针对上述情况进行了改进，通过对灭火方法的改进，将氮气驱动装置设置在主操室，当出现“若灭火按钮触动后电信号传输至氮气驱动装置氮气瓶瓶头阀，而氮气却未正常释放”这种情况时，即针对出现步骤4)第②种情况时，电信号传输正常，而氮气瓶阀门未正常打开释放，本发明将氮气驱动装置设置在主操室，操作人员不需要从作业区域跑至储存氮气瓶组和高压二氧化碳瓶组区域进行手动打开氮气瓶阀门，直接将氮气驱动装置转移至生产区域，设置在主操室，操作人员操作后实现了抢先3到4秒控制火情时间，可以在火情发生后2到3秒控制火情。

技术特征：

1.一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法，针对现有技术中铝箔轧机的冷、箔轧机二氧化碳自动灭火系统驱动装置是由氮气瓶和氮气瓶头阀组成，氮气瓶头阀是电信号控制，当氮气瓶头阀阀芯不灵活或卡阻时电信号失灵，需要到二氧化碳间手动开启，期间需花费5到6秒时间，这5到6秒时间会导致火势蔓延，这对这种情况，本发明提供了一种提高铝箔轧机高压二氧化碳灭火系统效率的方法，通过对灭火方法的改进，实现了抢先3到4秒控制火情时间。技术研发人员：李文,陈明辉,胡军,张焕良,林三华,李永春,李杨震,卢永课受保护的技术使用者：广西广投正润新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2