防化灭火毯的制作方法

本发明属于消防设备领域，尤其涉及一种防化灭火毯。

背景技术：

1、现有的灭火毯其面料通常为阻燃面料层加灭火层的结构，该结构可以对常规火情达到灭火的效果，但对于化学品泄露原因导致的火情，其效果有限，无法抑制化学品的扩散和爆燃。目前，尚缺乏一种可有效抑制化学品扩散和爆燃的灭火毯。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中托盘结构实用性存在问题等技术问题，本发明旨在提供一种防化灭火毯，能够有效隔绝化学品挥发和扩散，防止化学品燃烧可能产生的爆燃，避免更大事故的发生。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种防化灭火毯，包括依次层叠设置的：

3、阻燃层；

4、防化学品渗透膜层；

5、灭火层；和

6、高吸湿阻燃层，所述高吸湿阻燃层由阻燃材料经吸湿处理制备而成。

7、作为一种实施方式，所述阻燃层的材料选自芳纶、聚酰亚胺、腈氯纶和阻燃粘胶中的至少一种。

8、作为一种实施方式，所述阻燃层的克重范围为70g/m2-150g/m2。

9、作为一种实施方式，所述防化学品渗透膜层的材料选自ptfe材料、pvdc材料、pvde材料、hdpe材料、fep材料、pa材料和evoh材料中的至少一种。

10、作为一种实施方式，所述防化学品渗透膜层的克重范围为80g/m2-150g/m2。

11、作为一种实施方式，所述灭火层的材料选自玻璃纤维、玄武岩纤维、石英纤维和氧化铝纤维中的至少一种。

12、作为一种实施方式，所述灭火层采用织造布或非织造布。

13、作为一种实施方式，所述灭火层的克重范围为60g/m2-500g/m2。

14、作为一种实施方式，所述灭火层耐高温温度不低于1200℃。

15、作为一种实施方式，所述高吸湿阻燃层的材料选自阻燃涤纶、芳纶、腈氯纶和阻燃粘胶中的至少一种。

16、本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

17、本发明中的阻燃层遇火成碳，无熔融现象，对皮肤无损害，能够抑制燃烧物质的燃烧，并阻止其继续扩散。防化学品渗透膜层作为核心防化层，在化学品泄漏早期，可以有效阻隔化学品挥发、扩散，也防止有可能的爆燃。灭火层耐火灼烧，可以隔绝火焰，能够阻断氧气供应，使火焰失去继续燃烧的条件。高吸湿阻燃层阻燃的同时，由于经过吸湿处理，具有高吸湿、高导湿功能，可以将泄漏的化学助剂快速吸干，缩小扩散范围，避免更大事故的发生。其中，防化学品渗透膜层和高吸湿阻燃层相互配合，形成防止化学品泄露的双重屏障，实现化学品的隔绝加吸附效果，有效防止化学品扩散，防止化学品燃烧可能产生的爆燃。

技术特征：

1.一种防化灭火毯，其特征在于，包括依次层叠设置的：

2.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述阻燃层的材料选自芳纶、聚酰亚胺、腈氯纶和阻燃粘胶中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述阻燃层的克重范围为70g/m2-150g/m2。

4.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述防化学品渗透膜层的材料选自ptfe材料、pvdc材料、pvde材料、hdpe材料、fep材料、pa材料和evoh材料中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述防化学品渗透膜层的克重范围为80g/m2-150g/m2。

6.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述灭火层的材料选自玻璃纤维、玄武岩纤维、石英纤维和氧化铝纤维中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的防化灭火毯，其特征在于，所述灭火层采用织造布或非织造布。

8.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述灭火层的克重范围为60g/m2-500g/m2。

9.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述灭火层耐高温温度不低于1200℃。

10.根据权利要求1所述的防化灭火毯，其特征在于，所述高吸湿阻燃层的材料选自阻燃涤纶、芳纶、腈氯纶和阻燃粘胶中的至少一种。

技术总结本发明公开了一种防化灭火毯，包括依次层叠设置的：阻燃层；防化学品渗透膜层；灭火层；和高吸湿阻燃层，所述高吸湿阻燃层由阻燃材料经吸湿处理制备而成。本发明的一种防化灭火毯，能够有效隔绝化学品挥发和扩散，防止化学品燃烧可能产生的爆燃，避免更大事故的发生。技术研发人员：周凯,牟建奎,林永佳,刘亚光,朱超俊,曹晓庆,赵迎宾,陈平受保护的技术使用者：上海伊贝纳纺织品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5