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一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:41:17

:本技术涉及煤矿开采,具体为一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置。

背景技术

0、背景技术:

1、煤自然发火是指在高温状态下具有自燃倾向性的煤体,在有氧气的不断供应呈破碎堆积的状态,在自然发火的过程中,煤体与周围环境发生一系列的氧化反应使得在堆积煤体内部热量积聚,在温度的急剧升高并达到煤的着火点的前提下而发生燃烧的现象,在采空区内部具有遗煤多且多呈破碎状态、漏风量大且持续等特点,使得采空区的自然发火现象多于其他区域,且在采空区内部的燃烧强度也高于其他区域;

2、现有的阻化剂快速雾化防灭火装置,往往通过将阻化剂雾化喷洒对采空区对进形防灭火,阻化剂进入煤体的裂隙表面,无法将其中的氧气置换出来,无法降低煤体表面氧气的吸附量,从而容易出现氧化放热反应,为此,提出一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置。

技术实现思路

0、技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于提供一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施:一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,包括混合组件,所述混合组件包括混合筒、通孔、注氮支管、环形注氮管、注氮喷头、上导流斗、高压管、分流盒、高压支管、阻化剂喷头,所述混合筒的外侧壁上部绕外壁开设有多个通孔,多个所述通孔的内侧壁均固定连接有多个注氮支管,多个所述注氮支管的进氮端均连通于环形注氮管,多个所述注氮支管的出氮端均固定连接有注氮喷头,所述混合筒的内侧壁顶部固定连接有上导流斗,所述上导流斗的内侧壁固定连接有高压管,所述高压管的底部固定连接有分流盒,所述分流盒的外侧壁连通有多个高压支管,多个所述高压支管的出口端均固定连接有阻化剂喷头,多个所述注氮喷头分别与多个阻化剂喷头一一对应,相对应的所述注氮喷头和阻化剂喷头位于同一轴线。

3、作为本技术方案的进一步优选的:所述环形注氮管的外侧壁一侧连通有注氮主管,所述注氮主管的一侧连通有制氮机组。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述高压管的顶部连通有阻化剂发生器。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述混合筒的内侧壁靠近注氮支管的下部固定连接有下导流斗,所述下导流斗的底部开设有导流孔。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述阻化剂发生器的外侧壁固定连接有安装环,所述安装环的底部外侧呈圆周固定连接有多个支撑板,多个所述支撑板的底部均固定连接于混合筒的顶部。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述混合筒的外侧壁底部开设有出液孔,所述出液孔的内侧壁固定连接有连接管,所述连接管的前表面连通有加压泵,所述加压泵的输出端连通有输液管,所述输液管的出液端连通有u形输液支管。

8、作为本技术方案的进一步优选的:所述u形输液支管设置有两个出液口,两个所述出液口均通过转接头连通有高压软管,所述高压软管的出液端连通有手持筒,所述手持筒的出液端连通有雾化喷头。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述手持筒的外侧壁固定连接有手持把手。

10、本实用新型的优点:本实用新型通过注氮喷头喷出的氮气和多个阻化剂喷头喷出的阻化剂进行对冲,进而将阻化剂吹散并向四周飞溅,飞溅的阻化剂通过上导流斗和下导流斗进行反射继续飞溅分散,从而使阻化剂中参入氮气,混入氮气的阻化剂通过加压泵加压,并输入u形输液支管上的高压软管通过雾化喷头喷出对采空区进行喷洒防灭火,通过将氮气和阻化剂同时向采空区进行喷洒,氮气进入到煤体的裂隙表面,将其中的氧气置换出来,这样就可以降低煤体表面氧气的吸附量,避免出现氧化放热反应,从而提升了采空区的安全性。

技术特征:

1.一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,包括混合组件(1),所述混合组件(1)包括混合筒(11)、通孔(12)、注氮支管(13)、环形注氮管(14)、注氮喷头(15)、上导流斗(16)、高压管(17)、分流盒(18)、高压支管(19)、阻化剂喷头(20),所述混合筒(11)的外侧壁上部绕外壁开设有多个通孔(12),多个所述通孔(12)的内侧壁均固定连接有多个注氮支管(13),多个所述注氮支管(13)的进氮端均连通于环形注氮管(14),多个所述注氮支管(13)的出氮端均固定连接有注氮喷头(15),所述混合筒(11)的内侧壁顶部固定连接有上导流斗(16),所述上导流斗(16)的内侧壁固定连接有高压管(17),所述高压管(17)的底部固定连接有分流盒(18),所述分流盒(18)的外侧壁连通有多个高压支管(19),多个所述高压支管(19)的出口端均固定连接有阻化剂喷头(20),多个所述注氮喷头(15)分别与多个阻化剂喷头(20)一一对应,相对应的所述注氮喷头(15)和阻化剂喷头(20)位于同一轴线。

2.根据权利要求1所述的一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,所述环形注氮管(14)的外侧壁一侧连通有注氮主管(21),所述注氮主管(21)的一侧连通有制氮机组(22)。

3.根据权利要求1所述的一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,所述高压管(17)的顶部连通有阻化剂发生器(23)。

4.根据权利要求3所述的一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,所述混合筒(11)的内侧壁靠近注氮支管(13)的下部固定连接有下导流斗(24),所述下导流斗(24)的底部开设有导流孔(25)。

5.根据权利要求3所述的一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,所述阻化剂发生器(23)的外侧壁固定连接有安装环(26),所述安装环(26)的底部外侧呈圆周固定连接有多个支撑板(27),多个所述支撑板(27)的底部均固定连接于混合筒(11)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,所述混合筒(11)的外侧壁底部开设有出液孔(28),所述出液孔(28)的内侧壁固定连接有连接管(29),所述连接管(29)的前表面连通有加压泵(30),所述加压泵(30)的输出端连通有输液管(31),所述输液管(31)的出液端连通有u形输液支管(32)。

7.根据权利要求6所述的一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,所述u形输液支管(32)设置有两个出液口(33),两个所述出液口(33)均通过转接头(34)连通有高压软管(35),所述高压软管(35)的出液端连通有手持筒(36),所述手持筒(36)的出液端连通有雾化喷头(37)。

8.根据权利要求7所述的一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,其特征在于,所述手持筒(36)的外侧壁固定连接有手持把手(38)。

技术总结本技术公开了一种采空区阻化剂快速雾化防灭火装置,包括混合组件,所述混合组件包括混合筒、通孔、注氮支管、环形注氮管、注氮喷头、上导流斗、高压管、分流盒、高压支管、阻化剂喷头。本技术通过注氮喷头喷出的氮气和多个阻化剂喷头喷出的阻化剂进行对冲,将阻化剂吹散并向四周飞溅,飞溅的阻化剂通过上导流斗和下导流斗进行反射继续飞溅分散,使阻化剂中参入氮气,混入氮气的阻化剂通过加压泵加压,并输入U形输液支管上的高压软管通过雾化喷头喷出对采空区进行喷洒防灭火,通过将氮气和阻化剂同时向采空区进行喷洒,氮气进入到煤体的裂隙表面将氧气置换出来,可降低煤体表面氧气的吸附量,避免出现氧化放热反应,提升采空区安全性。技术研发人员:刘吉,吴德科,王磊,冯智彪,刘豹,郭富裕,武向龙,郭广杰,高磊,马永清受保护的技术使用者:内蒙古伊东集团孙家壕煤炭有限责任公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/6/11

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