一种直切式数控切片机的制作方法

本技术涉及切片机，尤其涉及一种直切式数控切片机。

背景技术：

1、在食品加工过程中，需要对食材进行切割加工，切割的质量直接影响食材后期的使用效果，为了提高视频切片的质量，传统的手工制作切片的方式必须向机械化生产进行改进，将食品原材料切割成片状便于后续加工，用来切片的机器被称为数控切片机，但目前的直切式切片机，切割多数采用人工操作，操作效率较低，无法实现自动生产加工，所以有必要提出一种数控直切式切片机。

2、在公开号为：cn215395488u的一种新型数控直切式切片机，包括机架、连接组件、切割组件和移动组件，所述连接组件设置在所述机架的顶部，所述切割组件设置在所述连接组件上，所述切割组件用于切割所述机架上的材料，所述移动组件设置在所述机架上，所述移动组件用于推动待切割的材料。该新型数控直切式切片机，通过设置的连接组件和切割组件配合，可以对待切割的材料进行自动切割，并且可以根据设定的加工参数进行切割，加工效果好；通过设置的移动组件与连接组件和切割组件的配合，可以实现对待切割的材料进行自动推动并切割，使用效果好。

3、现今切割多数采用人工操作，操作效率较低，在切割时不便对原材料进行固定，且难以对切片的厚度进行调节问题，导致切出的片材规格单一，局限性较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现如今的切割多数采用人工操作，操作效率较低，出现在切割时不具备对原材料进行固定，且难以对切片的厚度进行调节问题，导致片材的规格单一，局限性较大，而提出的一种直切式数控切片机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直切式数控切片机，切片工作平台，所述切片工作平台的一端外侧面活动连接有辅助接料单元，所述切片工作平台的上表面远离辅助接料单元的一端设置有辅助输送单元，所述辅助输送单元与辅助接料单元之间设置有切片单元且所述切片单元的下端与切片工作平台的上表面固定连接；

3、所述切片单元包括有切料机构和刀体打磨机构，所述刀体打磨机构设置在切料机构的下端且两端与之固定连接；

4、所述辅助输送单元包括有推动机构和原料夹持机构，所述推动机构的下表面与切片工作平台的上表面固定连接，所述原料夹持机构设置在推动机构的输出端位置。

5、优选的，所述切片工作平台的内表面开设有辅助限位的限位滑槽，所述限位滑槽的内表面滑动连接有抽拉接料板，所述抽拉接料板的前端外表面固定安装有抵接块，所述抵接块的内侧面与切片工作平台的一端外表面相互抵接，所述抽拉接料板的上方设置有导向坡，所述导向坡的内侧面与切片工作平台的一端外表面固定连接，通过抽拉接料板、限位滑槽与导向坡之间配合，用于对切片材料的储放，实现了便捷性出料。

6、优选的，所述切料机构包括有u型固定板，所述u型固定板的下端与切片工作平台的上表面固定连接，所述u型固定板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的下表面固定连接有切刀安装板，通过液压缸的开启，用于带动切刀整体升降，对输送过来的原切材料进行直切式数控切片作业。

7、优选的，所述u型固定板的内侧表面开设有辅助升降的升降滑槽，所述升降滑槽的内壁与切刀安装板的两端外表面滑动连接，所述切刀安装板的下表面固定连接有切刀，通过升降滑槽的设置，起到了对切刀安装板进行稳定和限位的作用。

8、优选的，所述刀体打磨机构包括有固定条形板，所述固定条形板的两端与u型固定板的内侧面固定连接，所述u型固定板的一端外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块的外表面与固定条形板的内壁滑动连接，所述限位滑块靠近限位滑块的一端固定连接有刀面打磨块，通过电机、螺纹杆、限位滑块与刀面打磨块之间共同配合，用于对切刀的切割面进行打磨，减少了对切刀拆卸和更换的频率。

9、优选的，所述推动机构包括有固定板，所述固定板的下表面与切片工作平台的上表面固定连接，所述固定板的内表面固定安装有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有与切片工作平台上表面固定连接的固定座，通过电动推杆和滑板的相互配合，能够控制对原材料输送的速度，通过这个方面来调节材料切片的厚度。

10、优选的，所述原料夹持机构包括有滑板，所述滑板靠近固定板的一侧外表面固定连接有电动推杆，所述滑板的内表面与滑杆的外表面滑动连接，所述滑板的上端螺纹连接有转轮，所述转轮的下端外表面螺纹连接有与滑板外表面开设的滑槽的内壁滑动连接的原料夹持板，通过转轮、原料夹持板和滑槽的相互配合，用于对原材料进行一定程度的夹持，提升了切片的稳定性和均一性。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

12、1、本实用新型中，采用切料机构和刀体打磨机构的共同配合，实现了对原材料进行直切式的数控切割，当切刀停止运行时，通过电机、螺纹杆、限位滑块与刀面打磨块之间共同配合，能够带动刀面打磨块对切刀的切割面进行打磨，减少了对切刀拆卸和更换的频率，确保切刀时常保持锋利的状态，提升了切片的质量和效率，加强了整体的实用性和有效性，降低了耗材，节约了生产成本。

13、2、本实用新型中，采用推动机构和原料夹持机构之间的配合，实现了对待切片的原材料进行输送，取代了人工的推送，减轻了工作人员的强度，通过电动推杆和滑板的相互配合，能够控制对原材料输送的速度，通过这个方面来调节材料切片的厚度，实现了多种规格的食品切片，提升了切片机的广泛性，通过转轮、原料夹持板和滑槽的相互配合，能够对原材料进行一定程度的夹持，防止需要人工手动按压，同时提升了切片的稳定性和均一性，大大提高了切片的质量。

技术特征：

1.一种直切式数控切片机，包括切片工作平台(1)，其特征在于：所述切片工作平台(1)的一端外侧面活动连接有辅助接料单元(2)，所述切片工作平台(1)的上表面远离辅助接料单元(2)的一端设置有辅助输送单元(4)，所述辅助输送单元(4)与辅助接料单元(2)之间设置有切片单元(3)且所述切片单元(3)的下端与切片工作平台(1)的上表面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种直切式数控切片机，其特征在于：所述切片工作平台(1)的内表面开设有辅助限位的限位滑槽(22)，所述限位滑槽(22)的内表面滑动连接有抽拉接料板(21)，所述抽拉接料板(21)的前端外表面固定安装有抵接块，所述抵接块的内侧面与切片工作平台(1)的一端外表面相互抵接，所述抽拉接料板(21)的上方设置有导向坡(23)，所述导向坡(23)的内侧面与切片工作平台(1)的一端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直切式数控切片机，其特征在于：所述切料机构包括有u型固定板(311)，所述u型固定板(311)的下端与切片工作平台(1)的上表面固定连接，所述u型固定板(311)的上表面固定安装有液压缸(312)，所述液压缸(312)的输出端固定连接有液压推杆(3121)，所述液压推杆(3121)的下表面固定连接有切刀安装板(313)。

4.根据权利要求3所述的一种直切式数控切片机，其特征在于：所述u型固定板(311)的内侧表面开设有辅助升降的升降滑槽，所述升降滑槽的内壁与切刀安装板(313)的两端外表面滑动连接，所述切刀安装板(313)的下表面固定连接有切刀(314)。

5.根据权利要求1所述的一种直切式数控切片机，其特征在于：所述刀体打磨机构包括有固定条形板(322)，所述固定条形板(322)的两端与u型固定板(311)的内侧面固定连接，所述u型固定板(311)的一端外表面固定安装有电机(321)，所述电机(321)的输出轴上固定连接有螺纹杆(323)，所述螺纹杆(323)的外表面螺纹连接有限位滑块(324)，所述限位滑块(324)的外表面与固定条形板(322)的内壁滑动连接，所述限位滑块(324)靠近限位滑块(324)的一端固定连接有刀面打磨块(325)。

6.根据权利要求1所述的一种直切式数控切片机，其特征在于：所述推动机构包括有固定板(411)，所述固定板(411)的下表面与切片工作平台(1)的上表面固定连接，所述固定板(411)的内表面固定安装有滑杆(413)，所述滑杆(413)的两端分别固定连接有与切片工作平台(1)上表面固定连接的固定座。

7.根据权利要求1所述的一种直切式数控切片机，其特征在于：所述原料夹持机构包括有滑板(421)，所述滑板(421)靠近固定板(411)的一侧外表面固定连接有电动推杆(412)，所述滑板(421)的内表面与滑杆(413)的外表面滑动连接，所述滑板(421)的上端螺纹连接有转轮(422)，所述转轮(422)的下端外表面螺纹连接有与滑板(421)外表面开设的滑槽的内壁滑动连接的原料夹持板(423)。

技术总结本技术公开了一种直切式数控切片机，涉及切片机技术领域，包括切片工作平台，所述切片工作平台的一端外侧面活动连接有辅助接料单元，所述切片工作平台的上表面远离辅助接料单元的一端设置有辅助输送单元。本技术通过采用切料机构和刀体打磨机构的共同配合，实现了对原材料进行直切式的数控切割，当切刀停止运行时，通过电机、螺纹杆、限位滑块与刀面打磨块之间共同配合，能够带动刀面打磨块对切刀的切割面进行打磨，减少了对切刀拆卸和更换的频率，确保切刀时常保持锋利的状态，提升了切片的质量和效率，加强了整体的实用性和有效性，降低了耗材，节约了生产成本。技术研发人员：张宝刚,刘复华,岳俊霖受保护的技术使用者：德阳市东泽食品有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/2