一种用于在机测量的行星框架零件专用夹具的制作方法

本技术属于在机测量和机械加工，具体涉及一种用于在机测量的行星框架零件专用夹具。

背景技术：

1、现代制造业机械零件加工离不开数控机床，工装夹具是保证机械加工质量、降低对工人技术的过高要求、提高生产效率、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一，所以工装夹具被广泛用于制造业。机械零件的加工离不开测量，在机测量尤为重要，工装夹具是在机测量的重要部分，普通夹具存在许多问题，比如成本昂贵，要有较高的技能水平才能准确定位工件；没有专用工装夹具的情况下直接加工很难保证加工精度。如果工装夹具损坏，工件无法对准，加工过程将无法继续，因此必须频繁更换工装夹具进行维护以保持其良好性能，而这又会增加时间和成本。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型提出一种用于在机测量的行星框架零件专用夹具，以解决如何简化结构，方便操作，性能安全可靠，满足加工精度的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于在机测量的行星框架零件专用夹具，该行星框架零件专用夹具包括夹具体、压紧块、螺栓和螺母；其中，夹具体由底座和支撑于底座上方的环形基座组成，环形基座用于支撑行星框架，环形基座的中心位置设置有用于插入行星框架圆形端面的通孔，通孔外周设置有与行星框架圆形端面的相对端面外部形状相配合的凹槽；环形基座上设置有螺栓安装孔，螺栓安装孔安装有螺栓；压紧块的本体上设置有螺纹孔和导引通孔，本体前端设置有压紧部，压紧块通过螺纹孔与环形基座上的一只螺栓连接，另一只螺栓穿入压紧块的导引通孔，在将行星框架放置在环形基座上后，通过螺栓顶部的螺母将压紧块的压紧部压紧于行星框架。

5、进一步地，环形基座的四周设置有多组螺栓安装孔。

6、进一步地，导引通孔的尺寸大于螺栓的尺寸。

7、(三)有益效果

8、本实用新型提出一种用于在机测量的行星框架零件专用夹具，该夹具包括夹具体、压紧块、螺栓和螺母，夹具体的环形基座用于支撑行星框架，环形基座的中心位置设置有用于插入行星框架圆形端面的通孔，通孔外周设置有与行星框架圆形端面的相对端面外部形状相配合的凹槽；环形基座上设置有螺栓安装孔，螺栓安装孔安装有螺栓；压紧块的本体上设置有螺纹孔和导引通孔，本体前端设置有压紧部，压紧块通过螺纹孔与环形基座上的一只螺栓连接，另一只螺栓穿入压紧块的导引通孔，在将行星框架放置在环形基座上后，通过螺栓顶部的螺母将压紧块的压紧部压紧于行星框架。本夹具结构简单，操作方便，性能安全可靠，能够满足加工精度要求，适用于在机测量的行星框架。

技术特征：

1.一种用于在机测量的行星框架零件专用夹具，其特征在于，所述行星框架零件专用夹具包括夹具体、压紧块、螺栓和螺母；其中，夹具体由底座和支撑于底座上方的环形基座组成，环形基座用于支撑行星框架，环形基座的中心位置设置有用于插入行星框架圆形端面的通孔，通孔外周设置有与行星框架圆形端面的相对端面外部形状相配合的凹槽；环形基座上设置有螺栓安装孔，螺栓安装孔安装有螺栓；压紧块的本体上设置有螺纹孔和导引通孔，本体前端设置有压紧部，压紧块通过螺纹孔与环形基座上的一只螺栓连接，另一只螺栓穿入压紧块的导引通孔，在将行星框架放置在环形基座上后，通过螺栓顶部的螺母将压紧块的压紧部压紧于行星框架。

2.如权利要求1所述的行星框架零件专用夹具，其特征在于，所述环形基座的四周设置有多组螺栓安装孔。

3.如权利要求1所述的行星框架零件专用夹具，其特征在于，所述导引通孔的尺寸大于螺栓的尺寸。

技术总结本技术提出一种用于在机测量的行星框架零件专用夹具，该夹具包括夹具体、压紧块、螺栓和螺母，夹具体的环形基座用于支撑行星框架，环形基座的中心位置设置有用于插入行星框架圆形端面的通孔，通孔外周设置有与行星框架圆形端面的相对端面外部形状相配合的凹槽；环形基座上设置有螺栓安装孔，螺栓安装孔安装有螺栓；压紧块的本体前端设置有压紧部，压紧块通过螺纹孔与环形基座上的一只螺栓连接，另一只螺栓穿入压紧块的导引通孔，在将行星框架放置在环形基座上后，通过螺栓顶部的螺母将压紧块的压紧部压紧于行星框架。本夹具结构简单，操作方便，性能安全可靠，能够满足加工精度要求，适用于在机测量的行星框架。技术研发人员：张晶莹,王博,宋旭杰,乔虎,万能,邢程,孙超,王芳,张晶晶,王洪臣受保护的技术使用者：北京北方车辆集团有限公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/6/5