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一种倍力结构式气动剪刀的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 17:55:16

本发明涉及气动剪刀,具体为一种倍力结构式气动剪刀。

背景技术:

1、由于树脂材料的硬度适中,易加工,因此成为许多行业如塑料、电子、玩具等的重要原材料。在生产过程中,树脂材料的裁切是一项重要环节,而气动剪刀凭借其高效、耐用和易于操作的特点,成为这一环节的理想工具,气动剪刀通过控制进入剪刀的空气流量来调节输出功率与速度。

2、在直径7毫米以下的树脂裁切加工过程中,通常使用微型气动剪刀,由于微型气动剪刀缸体内部空间小,输气量不大,因此刀头的裁切能力有限,在实际裁切过程中很容易出现无法切断树脂的情况,小型裁切设备又不适合安装较大体积的气动剪刀,因此需要设计一种倍力结构式气动剪刀,以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供一种倍力结构式气动剪刀,用于解决传统微型气动剪刀动力不足的问题。

2、本发明的一种倍力结构式气动剪刀,包括底座,所述底座的顶部安装有第一缸体和第二缸体,所述第一缸体和第二缸体贴合并相互连通,所述第一缸体的右侧安装有气管接头,所述气管接头与第一缸体的内部连通,所述第二缸体的左侧固定连接有密封壳体,所述密封壳体的内部转动连接有两个呈对称设置的刀头,所述第一缸体的内部滑动连接有第一活塞,所述第一缸体左侧的中央开设有连接孔,所述第一活塞的左端穿过连接孔并延伸至第二缸体的内部,所述第一活塞的中央开设有通气孔,所述通气孔的两端贯穿第一活塞的两端,所述第二缸体的的内部滑动连接有第二活塞,所述第二活塞左侧的中央开设有插槽,所述第二活塞用于驱动两个刀头闭合与开启。

3、作为本发明的进一步改进,所述刀头的尾部一体成型有连接杆,所述两个所述连接杆的位置与插槽两侧的位置相对应,所述插槽内壁的两侧朝插槽的中心处倾斜。

4、作为本发明的进一步改进,所述第一活塞靠近右侧的位置处安装有第一密封圈,所述第一活塞右侧的表面与第一缸体的内壁贴合。

5、作为本发明的进一步改进,所述第一活塞靠近左侧的位置处安装有第二密封圈,所述第一活塞左侧的表面与连接孔的内壁贴合。

6、作为本发明的进一步改进,所述第二活塞靠近右侧的位置处安装有第三密封圈,所述第二活塞右侧的表面与第二缸体的内壁贴合。

7、作为本发明的进一步改进,所述第二活塞靠近左侧的位置处套接固定有套管,所述套管的右侧安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的另一端与第二缸体内壁的左侧固定连接。

8、作为本发明的进一步改进,两个所述刀头之间且靠近底部的位置处安装有第二复位弹簧。

9、作为本发明的进一步改进,所述第一缸体底部且靠近第二缸体的一侧开设有排气孔。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

11、1、本发明通过设置的第一缸体和第二缸体,配合第一缸体和第二缸体内分别设置的第一活塞与第二活塞,使得气体通过气管接头进入第一缸体内部后,能够推动第一活塞和第二活塞同时运动,从而实现双倍剪切力的效果,提高刀头裁切的力量,保证能够将待加工工件切断。

12、2、本发明与现有技术相比,具有体积小,剪切力大,可减小机械手自动化末端夹具的整体重量,同时实现更大的剪切能力,以满足自动化设备在小型装置中也能实现较大的功能,以减少小型设备剪切方式的局限性。

技术特征:

1.一种倍力结构式气动剪刀,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有第一缸体(2)和第二缸体(3),所述第一缸体(2)和第二缸体(3)贴合并相互连通;

2.根据权利要求1所述的一种倍力结构式气动剪刀,其特征在于:所述刀头(12)的尾部一体成型有连接杆(13),所述两个所述连接杆(13)的位置与插槽(9)两侧的位置相对应,所述插槽(9)内壁的两侧朝插槽(9)的中心处倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种倍力结构式气动剪刀,其特征在于:所述第一活塞(6)靠近右侧的位置处安装有第一密封圈(601),所述第一活塞(6)右侧的表面与第一缸体(2)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种倍力结构式气动剪刀,其特征在于:所述第一活塞(6)靠近左侧的位置处安装有第二密封圈(602),所述第一活塞(6)左侧的表面与连接孔的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种倍力结构式气动剪刀,其特征在于:所述第二活塞(8)靠近右侧的位置处安装有第三密封圈(801),所述第二活塞(8)右侧的表面与第二缸体(3)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种倍力结构式气动剪刀,其特征在于:所述第二活塞(8)靠近左侧的位置处套接固定有套管(10),所述套管(10)的右侧安装有第一复位弹簧(11),所述第一复位弹簧(11)的另一端与第二缸体(3)内壁的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种倍力结构式气动剪刀,其特征在于:两个所述刀头(12)之间且靠近底部的位置处安装有第二复位弹簧(14)。

8.根据权利要求1所述的一种倍力结构式气动剪刀,其特征在于:所述第一缸体(2)底部且靠近第二缸体(3)的一侧开设有排气孔(201)。

技术总结本发明涉及一种倍力结构式气动剪刀,包括底座,底座的顶部安装有第一缸体和第二缸体,第一缸体的右侧安装有气管接头,气管接头与第一缸体的内部连通,第二缸体的左侧固定连接有密封壳体,密封壳体的内部转动连接有两个呈对称设置的刀头,第一缸体的内部滑动连接有第一活塞,第一缸体左侧的中央开设有连接孔,第一活塞的左端穿过连接孔并延伸至第二缸体的内部,第一活塞的中央开设有通气孔,通气孔的两端贯穿第一活塞的两端,第二缸体的的内部滑动连接有第二活塞,第二活塞左侧的中央开设有插槽;本发明与现有技术相比,具有体积小,剪切力大,可减小机械手自动化末端夹具的整体重量,同时实现更大的剪切能力。技术研发人员:龙凯旋,黎世伟受保护的技术使用者:中日龙(襄阳)机电技术开发有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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