一种PEP焊接膜生产用裁切装置的制作方法

本技术涉及pep焊接膜加工，更具体地说，本技术涉及一种pep焊接膜生产用裁切装置。

背景技术：

1、pep焊接膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，在pep焊接膜生产过程中，为了方便包装及使用，需要对其定量裁切，而此过程则需要借助到裁切装置。

2、现有的裁切方式多由刀片裁切和激光裁切等，由于刀片裁切的成本低而被广泛运用在薄膜切割行业，刀片裁切大多由切割刀、气缸装置架和切割台等组成而来，装置架安装在切割台顶端，而气缸则安装在装置架顶端，并且气缸的输出端贯穿装置架与切割刀固接，其工作过程如下，首先将pep焊接膜平铺在切割台上，此时启动气缸，气缸运行带动底端的切割刀接触pep焊接膜，切割刀锋利的刀头对pep焊接膜施加压力，使其pep焊接膜一分为二，由此完成裁切工作。

3、现有的切割刀在长期使用时，由于刀头与物料需要接触，这就导致了切割刀的刀头变钝，使其切割工作不流畅，进而影响切割刀在切割pep焊接膜时的质量。

4、鉴于此，本申请提出一种pep焊接膜生产用裁切装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种pep焊接膜生产用裁切装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pep焊接膜生产用裁切装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端螺栓连接有限位架，所述限位架的内侧转动连接有滚轴，所述限位架的外侧螺栓连接有电机，所述电机用于驱动滚轴，所述支撑台的顶端固定连接有切割台，所述切割台的顶端螺栓连接有装置架，所述装置架的顶端螺栓连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿装置架并固定连接有切割刀，所述切割台的顶端开设有切割槽，所述切割槽和切割刀一一对应，所述切割刀的两侧并处于底端的位置设置有一对打磨轮，一对所述打磨轮的两端均转动连接有支撑架，所述装置架的外侧设置有压合机构，所述压合机构用于挤压一对打磨轮。

3、进一步地，所述压合机构包括两对固定板，两对所述固定板分别固接在装置架的两侧，两对所述固定板之间固接有限位杆，所述限位杆贯穿支撑架，所述限位杆的外侧套设有一对第一弹簧，一对所述第一弹簧的两端分别与固定板和支撑架固接，一对所述第一弹簧呈对称分布在限位杆的两端。

4、进一步地，所述打磨轮的一端固接有固定杆，所述固定杆远离打磨轮的一端贯穿支撑架并固接有棘轮，所述棘轮的外侧设置有卡合机构，所述卡合机构用于对棘轮限位。

5、进一步地，所述卡合机构包括卡杆，所述卡杆与支撑架远离打磨轮的一端转动连接，所述支撑架远离打磨轮的一端固接有卡板，所述卡板和卡杆之间固接有第二弹簧。

6、进一步地，所述打磨轮的内部开设有吸附槽，所述吸附槽的内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构用于吸附切割刀打磨后的废屑。

7、进一步地，所述吸尘机构包括吸铁石，所述吸铁石与吸附槽固接，所述吸铁石的两端均设置有卡圈，所述卡圈与吸附槽固接。

8、本实用新型一种pep焊接膜生产用裁切装置的技术效果和优点：

9、本实用新型通过打磨轮、支撑架和压合机构的结构设计，实现了切割刀在对物料切割时，压合机构会带动支撑架始终向切割刀位置靠近，而支撑架向切割刀位置靠近的过程中会同步带动打磨轮向切割刀靠近，切割刀在切割时则会接触打磨轮，并与打磨轮之间产生摩擦，而此过程中打磨轮便会对切割刀进行打磨，使其切割刀刀头更加锋利，解决了切割刀的刀头变钝，切割工作不流畅的问题，提高了装置的多功能性。

技术特征：

1.一种pep焊接膜生产用裁切装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶端螺栓连接有限位架(2)，所述限位架(2)的内侧转动连接有滚轴(3)，所述限位架(2)的外侧螺栓连接有电机，所述电机用于驱动滚轴(3)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有切割台(4)，所述切割台(4)的顶端螺栓连接有装置架(5)，所述装置架(5)的顶端螺栓连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端贯穿装置架(5)并固定连接有切割刀(7)，所述切割台(4)的顶端开设有切割槽(8)，所述切割槽(8)和切割刀(7)一一对应，所述切割刀(7)的两侧并处于底端的位置设置有一对打磨轮(9)，一对所述打磨轮(9)的两端均转动连接有支撑架(10)，所述装置架(5)的外侧设置有压合机构，所述压合机构用于挤压一对打磨轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种pep焊接膜生产用裁切装置，其特征在于，所述压合机构包括两对固定板(11)，两对所述固定板(11)分别固接在装置架(5)的两侧，两对所述固定板(11)之间固接有限位杆(12)，所述限位杆(12)贯穿支撑架(10)，所述限位杆(12)的外侧套设有一对第一弹簧(13)，一对所述第一弹簧(13)的两端分别与固定板(11)和支撑架(10)固接，一对所述第一弹簧(13)呈对称分布在限位杆(12)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种pep焊接膜生产用裁切装置，其特征在于，所述打磨轮(9)的一端固接有固定杆(14)，所述固定杆(14)远离打磨轮(9)的一端贯穿支撑架(10)并固接有棘轮(15)，所述棘轮(15)的外侧设置有卡合机构，所述卡合机构用于对棘轮(15)限位。

4.根据权利要求3所述的一种pep焊接膜生产用裁切装置，其特征在于，所述卡合机构包括卡杆(16)，所述卡杆(16)与支撑架(10)远离打磨轮(9)的一端转动连接，所述支撑架(10)远离打磨轮(9)的一端固接有卡板(17)，所述卡板(17)和卡杆(16)之间固接有第二弹簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种pep焊接膜生产用裁切装置，其特征在于，所述打磨轮(9)的内部开设有吸附槽(19)，所述吸附槽(19)的内部设置有吸尘机构，所述吸尘机构用于吸附切割刀(7)打磨后的废屑。

6.根据权利要求5所述的一种pep焊接膜生产用裁切装置，其特征在于，所述吸尘机构包括吸铁石(20)，所述吸铁石(20)与吸附槽(19)固接，所述吸铁石(20)的两端均设置有卡圈(21)，所述卡圈(21)与吸附槽(19)固接。

技术总结本技术属于PEP焊接膜加工技术领域，本技术公开了一种PEP焊接膜生产用裁切装置；包括支撑台，所述支撑台的顶端螺栓连接有限位架，所述限位架的内侧转动连接有滚轴，所述限位架的外侧螺栓连接有电机，所述电机用于驱动滚轴。本装置通过打磨轮、支撑架和压合机构的结构设计，实现了切割刀在对物料切割时，压合机构会带动支撑架始终向切割刀位置靠近，而支撑架向切割刀位置靠近的过程中会同步带动打磨轮向切割刀靠近，切割刀在切割时则会接触打磨轮，并与打磨轮之间产生摩擦，而此过程中打磨轮便会对切割刀进行打磨，使其切割刀刀头更加锋利，解决了切割刀的刀头变钝，切割工作不流畅的问题，提高了装置的多功能性。技术研发人员：肖刚强,肖超贤受保护的技术使用者：长沙嘉宝印刷材料有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/5