一种应用于无取向硅钢片工装的制作方法

本技术涉及无取向硅钢片工装，具体为一种应用于无取向硅钢片工装。

背景技术：

1、硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种，无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的铁芯，针对焊接变压器而言，将多个无取向硅钢片叠落在一起构成无取向硅钢片组；

2、目前在焊接变压器中，对无取向硅钢片组进行绕线时需要用特定工装将硅钢片组压紧固定在一起，但目前此类工装通过螺丝固定拆装较为麻烦。

3、例如公告号为cn 207068644 u的中国授权专利(一种应用于无取向硅钢片工装)：通过通孔、连接杆、活动卡块、横穿孔、固定卡块、第一圆形卡块、第一弹簧、圆孔、横通孔、卡孔、卡柱共同构建了一种可快速拆装的应用于无取向硅钢片的工装结构，通过连接杆、第一圆形卡块将硅钢片组卡在固定卡块与活动卡块之间，通过第一弹簧、第一圆形卡块相配合，将硅钢片组夹紧在固定卡块与活动卡块之间，通过卡孔、横通孔、凹槽使卡柱将连接杆卡紧在活动卡块内，利用简单的机械结构，能够快速有效的将硅钢片组卡紧，提高了拆装效率，该技术方案解决了上述问题；

4、但是该实用新型的技术方案仍然存在一些技术问题，该应用于无取向硅钢片工装在使用时需要工作人员双手同时拉动卡柱，向上滑动活动卡块，才能对硅钢片组解除限位，操作过程较为繁琐，活动卡块在拆下来时，容易丢失，影响装置的正常使用。

5、为此，提出一种应用于无取向硅钢片工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于无取向硅钢片工装，以解决上述背景技术中提出的应用于无取向硅钢片工装在使用时需要工作人员双手同时拉动卡柱，向上滑动活动卡块，才能对硅钢片组解除限位，操作过程较为繁琐，活动卡块在拆下来时，容易丢失，影响装置的正常使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于无取向硅钢片工装，包括第一固定杆：

3、第二固定杆，其设置在所述第一固定杆的一侧，所述第一固定杆与第二固定杆之间设置有长度调节伸缩杆，所述第一固定杆和第二固定杆的外部均设置有滑动支架，所述滑动支架的内部安装有限位台；

4、限位支架，其设置在所述滑动支架的内部，所述限位支架的上端安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有下压弹簧，所述下压弹簧的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆与固定筒通过卡槽上下滑动连接，所述伸缩杆的下端安装有限位滚珠，所述滑动支架的前端面安装有联动杆，所述联动杆设置有两个，两个所述联动杆之间的前端面安装有伸缩推动杆。

5、优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的下端均安装有底部支撑支架，所述底部支撑支架与第一固定杆和第二固定杆均固定连接。

6、优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的上端均设置有无取向硅钢片组。

7、优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的上端均设置限位轴，所述限位轴与第一固定杆和第二固定杆固定连接。

8、优选的，所述下压弹簧与限位支架和伸缩杆均固定连接。

9、优选的，所述限位台与第一固定杆和第二固定杆均固定连接，所述滑动支架与限位支架固定连接，所述限位台与滑动支架滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过安装限位台可以使滑动支架进行滑动，进而使工作人员在需要解除装置对无取向硅钢片组的限位时，只需推动滑动支架进行移动，使限位滚珠与无取向硅钢片组不接触即可解除限位，使装置使用起来更加便捷，操作过程较为简单，不会出现配件丢失的现象，保证装置的正常使用；

12、2、本实用新型通过安装长度调节伸缩杆可以调节第一固定杆与第二固定杆之间的距离，使装置能适应多种规格的无取向硅钢片组，使装置更加实用。

技术特征：

1.一种应用于无取向硅钢片工装，包括第一固定杆(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种应用于无取向硅钢片工装，其特征在于：所述第一固定杆(1)和第二固定杆(2)的下端均安装有底部支撑支架(4)，所述底部支撑支架(4)与第一固定杆(1)和第二固定杆(2)均固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于无取向硅钢片工装，其特征在于：所述第一固定杆(1)和第二固定杆(2)的上端均设置有无取向硅钢片组(5)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于无取向硅钢片工装，其特征在于：所述第一固定杆(1)和第二固定杆(2)的上端均设置限位轴(12)，所述限位轴(12)与第一固定杆(1)和第二固定杆(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于无取向硅钢片工装，其特征在于：所述下压弹簧(11)与限位支架(7)和伸缩杆(9)均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于无取向硅钢片工装，其特征在于：所述限位台(15)与第一固定杆(1)和第二固定杆(2)均固定连接，所述滑动支架(6)与限位支架(7)固定连接，所述限位台(15)与滑动支架(6)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种应用于无取向硅钢片工装，涉及无取向硅钢片工装技术领域，包括第二固定杆，其设置在所述第一固定杆的一侧，所述第一固定杆与第二固定杆之间设置有长度调节伸缩杆，所述第一固定杆和第二固定杆的外部均设置有滑动支架，所述滑动支架的内部安装有限位台，该装置通过安装限位台可以使滑动支架进行滑动，进而使工作人员在需要解除装置对无取向硅钢片组的限位时，只需推动滑动支架进行移动，使限位滚珠与无取向硅钢片组不接触即可解除限位，使装置使用起来更加便捷，操作过程较为简单，不会出现配件丢失的现象，保证装置的正常使用。技术研发人员：郑俊辉,吴知飞,王川受保护的技术使用者：江阴市伦一金属制品有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5