一种滚筒密封圈定型装置的制作方法

本技术涉及滚筒装配工装领域，特别涉及一种滚筒密封圈定型装置。

背景技术：

1、目前烟草行业制丝线上的滚筒类设备较多，如回潮机、加料机、烘丝机、加香机等，均为重要的主要机加工设备。而大多数滚筒的入口与出口均采用l型密封圈进行机械动密封，且滚筒直径有大有小，当l型密封圈磨损后需更换时，由于没有事先定型，在安装时费时费力；特别是在小型滚筒设备内安装时，由于安装空间狭小，存在密封圈更换困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决目前滚筒的密封圈在安装或更换时安装困难的问题。本实用新型提供了一种滚筒密封圈定型装置，可对滚筒l型密封圈进行预安装定型后再进行安装，省时省力，实现提高维修效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种滚筒密封圈定型装置，包括：

3、底板，其上间隔设置有多个导向槽；

4、多个移动推块，一一对应设置于各导向槽内，各移动推块可在其相应的导向槽内滑动，以使各移动推块的外侧面均位于一目标直径的圆上；

5、弹性钢圈，能够围合于各移动推块的外侧面，以使弹性钢圈与各移动推块的外侧面贴合形成圆环。

6、采用上述技术方案，移动推块能够在底板的导向槽内滑动，因此可以依据待安装的密封圈进行移动推块外围直径的大小，并在各移动推块的外侧围合有弹性钢圈，将密封圈进行场外预安装定型后再在使用设备上安装，可以解决滚筒密封圈现场安装困难的问题，提高维修工作效率。

7、作为一具体实施方式，各导向槽由底板的中心向外辐射设置。

8、作为一具体实施方式，弹性钢圈上设置有调节槽，调节槽由弹性钢圈的一端向弹性钢圈的另一端延伸。

9、作为一具体实施方式，弹性钢圈的另一端的端部设置有连接组件，连接组件用于与调节槽相连接，以使弹性钢圈围合形成目标直径的圆环。

10、作为一具体实施方式，移动推块包括支撑板，支撑板包括外侧面，外侧面为圆弧面。

11、作为一具体实施方式，移动推块还包括与支撑板相连接的移动块，移动块用于与导向槽滑动连接。

12、作为一具体实施方式，移动推块还包括锁紧螺钉，锁紧螺钉用于将各移动块与对应的导向槽紧固连接。

13、作为一具体实施方式，移动推块还包括加强板，加强板分别与支撑板和移动块相连接。

14、作为一具体实施方式，还包括机架，机架设置于底板的下方。

15、作为一具体实施方式，还包括连接部，连接部用于连接底板与机架。

技术特征：

1.一种滚筒密封圈定型装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，各所述导向槽由所述底板的中心向外辐射设置。

3.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述弹性钢圈上设置有调节槽，所述调节槽由所述弹性钢圈的一端向所述弹性钢圈的另一端延伸。

4.如权利要求3所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述弹性钢圈的所述另一端的端部设置有连接组件，所述连接组件用于与所述调节槽相连接，以使所述弹性钢圈围合形成所述目标直径的圆环。

5.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块包括支撑板，所述支撑板包括所述外侧面，所述外侧面为圆弧面。

6.如权利要求5所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块还包括与所述支撑板相连接的移动块，所述移动块用于与所述导向槽滑动连接。

7.如权利要求6所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于将各所述移动块与对应的所述导向槽紧固连接。

8.如权利要求6所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，所述移动推块还包括加强板，所述加强板分别与所述支撑板和所述移动块相连接。

9.如权利要求1所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，还包括机架，所述机架设置于所述底板的下方。

10.如权利要求9所述的滚筒密封圈定型装置，其特征在于，还包括连接部，所述连接部用于连接所述底板与所述机架。

技术总结本技术公开了一种滚筒密封圈定型装置，包括：底板，其上间隔设置有多个导向槽；多个移动推块，一一对应设置于各导向槽内，各移动推块可在其相应的导向槽内滑动，以使各移动推块的外侧面均位于一目标直径的圆上；弹性钢圈，能够围合于各移动推块的外侧面，以使弹性钢圈与各移动推块的外侧面贴合形成圆环。本技术能够对待安装的密封圈进行场外预安装定型后再在使用设备上安装，可以解决滚筒密封圈现场安装困难的问题，提高维修工作效率。技术研发人员：严文洪,郭强,符久红,张德波,罗俊受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/11