一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构的制作方法

本技术涉及电路板加工，尤其涉及一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构。

背景技术：

1、申请号为：“cn202222300187.x”一种pcb印刷电路板精准打孔定位装置，属于印刷电路板生产加工技术领域，包括底座，底座的顶部设有两个滑动轨道，滑动轨道的内侧滑动连接有四个滑动块，滑动块的顶部固定连接有用于pcb印刷电路板打孔移动支撑的移动框，移动框的底部设有连接板，连接板的顶部连接有转动电机，转动电机的底部贯穿连接板连接有转动轴，转动轴的底部连接有用于移动框移动的齿轮，移动框的顶部设有用于避让横向移动的避让口，避让口的两侧内壁设有移动槽，移动框的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧连接有横向移动电机，横向移动电机的一侧贯穿固定块连接有用于横向移动的横向移动螺纹杆，通过上述结构完成了三个方向移动，更好的对电路板进行打孔；

2、在对电路板打孔的过程中会产生一些碎屑和粉尘，上述专利中虽然能够通过排屑口将较大的碎屑收集，但是粉尘的颗粒较为细小难以打理容易残留，同时粉尘受到气流影响容易飞散对环境造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，其在吸风机的吸力作用下能够将粉尘、碎屑一起吸入吸风罩内，以便于进行集中收集，从而能够避免出现粉尘飞散影响环境的情况。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有多个支板，所述工作台的中部开设有通孔，所述通孔的上端固定安装有网板；

4、所述工作台的下端固定安装有吸风罩，所述吸风罩的下端固定安装有收集筒，所述收集筒的下端固定安装有吸风机，所述吸风机通过连接管与收集筒联通；

5、所述收集筒的侧壁设置有用于废屑收集的收集机构。

6、优选地，所述网板由框体与筛分网构成。

7、优选地，所述通孔的上端设置有用于固定网板的凸台。

8、优选地，所述收集机构包括贯穿设置在收集筒侧壁上的收集盒，所述收集盒的侧壁固定安装有磁吸板，所述收集盒的下端内侧固定安装有过滤网。

9、优选地，所述收集盒为“口”型结构。

10、优选地，所述磁吸板由矩形板与嵌设在矩形板朝向收集盒一侧的两个磁板组成。

11、本实用新型具备以下有益效果：

12、1、通过吸风机、吸风罩、网板的设计，在吸风机的吸力作用下，将打孔产生的粉尘、碎屑吸入吸风罩内，以便于进行集中收集处理；

13、2、通过收集机构、收集筒的设计，由于磁吸板与收集筒之间采用磁吸的方式进行固定，能够快速的将收集盒拉出清理或插入固定，操作简单快捷。

技术特征：

1.一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，其特征在于，所述网板(3)由框体与筛分网构成。

3.根据权利要求1所述的一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，其特征在于，所述通孔(4)的上端设置有用于固定网板(3)的凸台。

4.根据权利要求1所述的一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，其特征在于，所述收集机构包括贯穿设置在收集筒(6)侧壁上的收集盒(11)，所述收集盒(11)的侧壁固定安装有磁吸板(8)，所述收集盒(11)的下端内侧固定安装有过滤网(12)。

5.根据权利要求4所述的一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，其特征在于，所述收集盒(11)为“口”型结构。

6.根据权利要求4所述的一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，其特征在于，所述磁吸板(8)由矩形板与嵌设在矩形板朝向收集盒(11)一侧的两个磁板组成。

技术总结本技术公开了一种照明系统电路板生产用精准打孔定位机构，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有多个支板，所述工作台的中部开设有通孔，所述通孔的上端固定安装有网板；所述工作台的下端固定安装有吸风罩，所述吸风罩的下端固定安装有收集筒，所述收集筒的下端固定安装有吸风机，所述吸风机通过连接管与收集筒联通。本技术在吸风机的吸力作用下能够将粉尘、碎屑一起吸入吸风罩内，以便于进行集中收集，从而能够避免出现粉尘飞散影响环境的情况。技术研发人员：刘毅受保护的技术使用者：杭州城铁机电工程有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/11