一种闭门器活塞结构的制作方法

本申请涉及闭门器配件的，尤其是涉及一种闭门器活塞结构。

背景技术：

1、目前闭门器的工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动活塞向右方移动。在活塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压。活塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将活塞往左侧推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭。

2、由于闭门器内部的弹簧与活塞外侧壁相互抵触，然而部分闭门器的活塞外表面通常为光滑平面，进而导致弹簧在伸缩的过程中，易在活塞外表面发生打滑的情况，使得弹簧伸缩时的稳定性不佳，从而在一定程度上将影响闭门时的稳定性。

技术实现思路

1、本申请提供一种闭门器活塞结构，具有能提高弹簧伸缩时的稳定性，从而确保闭门时的稳定性的效果。

2、本申请提供的一种闭门器活塞结构采用如下的技术方案：

3、一种闭门器活塞结构，包括有本体，所述本体上贯通有放置腔，所述放置腔内侧壁上一体成型有用于与传动齿轮相互啮合的齿槽；所述本体背离放置腔的端部外侧壁上呈同轴设置有第一限位环槽，所述第一限位环槽用于供弹簧端部插入至本体内，所述第一限位环槽用于将弹簧端部限位在本体上；所述本体背离放置腔的端部外侧壁上还设置有与第一限位环槽同轴的第二限位环槽，所述第二限位环槽同样用于供弹簧端部插入，且所述第二限位环槽的最大直径小于第一限位环槽的最大直径。

4、通过采用上述技术方案：在将弹簧进行安装时，将弹簧端部插入至第一限位环槽内，通过第一限位环槽来将弹簧端部限位在本体上，从而能有效改善弹簧伸缩时在本体表面发生打滑的问题，提升了弹簧的稳定性，确保了闭门过程更加稳定顺畅；由于第一限位环槽与第二限位环槽的最大直径各不相同，因此能够满足不同规格弹簧的限位，从而增大了本体的适配范围。

5、优选的，所述第一限位环槽内侧壁上贯通有与放置腔相互连通的通油孔。

6、通过采用上述技术方案：通油孔用于供液压油通过，当在遇到突发情况时，例如单向阀无法顺利开启时，通油孔能够确保液压油仍能顺利在两侧腔室内流通，从而能有效预防因过大的油压而导致其他部件发生损坏的情况，提升了使用时的安全性。

7、优选的，所述本体上设置有用于供单向阀安装的安装槽，所述安装槽内侧壁上设置有用于与单向阀外侧壁螺纹连接的内螺纹；所述安装槽呈对称设置在本体两端，且所述安装槽一端与放置腔相互连通。

8、优选的，所述本体上还设置有与安装槽同轴的沉头孔，所述沉头孔位于安装槽远离放置腔的一侧，且所述沉头孔内径大于安装槽内径。

9、通过采用上述技术方案：沉头孔的设置能够将单向阀的盖板进行收纳，从而能对单向阀的盖板起到保护，提升单向阀整体的稳定性。

10、优选的，所述本体的外圆周面上呈同轴设置有密封槽，所述密封槽用于将套设在本体外部的密封圈限位在本体外部。

11、优选的，所述放置腔内侧壁上的齿槽设置有两组，两组所述齿槽呈相对设置在放置腔两侧。

12、通过采用上述技术方案：当其中一组齿槽发生磨损而无法正常使用时，通过转动本体使另一组齿槽与传动齿轮相互啮合，从而便能确保本体的正常使用，延长了本体的使用寿命。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、能有效改善弹簧伸缩时在本体表面发生打滑的问题，提升了弹簧的稳定性，确保了闭门过程更加稳定顺畅；

15、能够满足不同规格弹簧的限位，从而增大了本体的适配范围；

16、通油孔能够确保液压油仍能顺利在两侧腔室内流通，从而能有效预防因过大的油压而导致其他部件发生损坏的情况，提升了使用时的安全性；

17、延长了本体的使用寿命。

技术特征：

1.一种闭门器活塞结构，包括有本体（1），所述本体（1）上贯通有放置腔（10），所述放置腔（10）内侧壁上一体成型有用于与传动齿轮相互啮合的齿槽（11）；其特征在于：所述本体（1）背离放置腔（10）的端部外侧壁上呈同轴设置有第一限位环槽（12），所述第一限位环槽（12）用于供弹簧端部插入至本体（1）内，所述第一限位环槽（12）用于将弹簧端部限位在本体（1）上；所述本体（1）背离放置腔（10）的端部外侧壁上还设置有与第一限位环槽（12）同轴的第二限位环槽（13），所述第二限位环槽（13）同样用于供弹簧端部插入，且所述第二限位环槽（13）的最大直径小于第一限位环槽（12）的最大直径。

2.根据权利要求1所述的闭门器活塞结构，其特征在于：所述第一限位环槽（12）内侧壁上贯通有与放置腔（10）相互连通的通油孔（14）。

3.根据权利要求1所述的闭门器活塞结构，其特征在于：所述本体（1）上设置有用于供单向阀安装的安装槽（2），所述安装槽（2）内侧壁上设置有用于与单向阀外侧壁螺纹连接的内螺纹；所述安装槽（2）呈对称设置在本体（1）两端，且所述安装槽（2）一端与放置腔（10）相互连通。

4.根据权利要求3所述的闭门器活塞结构，其特征在于：所述本体（1）上还设置有与安装槽（2）同轴的沉头孔（3），所述沉头孔（3）位于安装槽（2）远离放置腔（10）的一侧，且所述沉头孔（3）内径大于安装槽（2）内径。

5.根据权利要求1所述的闭门器活塞结构，其特征在于：所述本体（1）的外圆周面上呈同轴设置有密封槽（4），所述密封槽（4）用于将套设在本体（1）外部的密封圈限位在本体（1）外部。

6.根据权利要求1所述的闭门器活塞结构，其特征在于：所述放置腔（10）内侧壁上的齿槽（11）设置有两组，两组所述齿槽（11）呈相对设置在放置腔（10）两侧。

技术总结本申请涉及一种闭门器活塞结构，其包括有本体，本体上贯通有放置腔，所述放置腔内侧壁上一体成型有用于与传动齿轮相互啮合的齿槽；所述本体背离放置腔的端部外侧壁上呈同轴设置有第一限位环槽，第一限位环槽用于供弹簧端部插入至本体内，第一限位环槽用于将弹簧端部限位在本体上；本体背离放置腔的端部外侧壁上还设置有与第一限位环槽同轴的第二限位环槽，第二限位环槽同样用于供弹簧端部插入，且第二限位环槽的最大直径小于第一限位环槽的最大直径。本申请具有能有效改善弹簧伸缩时在本体表面发生打滑的问题，提升了弹簧的稳定性，确保了闭门过程更加稳定顺畅的效果。技术研发人员：丁世丰,丁一凡受保护的技术使用者：瑞安市世丰冷挤压有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/6/13