一种防跑偏输送带成型装置的制作方法

本发明涉及加工设备，具体涉及一种防跑偏输送带成型装置。

背景技术：

1、通常输送带在转动辊转动过程中，由于输送带与转动辊之间张紧程度不均匀，导致输送带与转动辊之间打滑，容易导致输送带在转动辊上跑偏，所以会在输送带与转动辊接触的一面添加橡胶条，同时在转动辊上开设有与橡胶条对应的安装槽。

2、目前，在将橡胶条固定在输送带上采用人工的方式操作，先将橡胶条缠绕在导向轮上，然后将导向轮抵在输送带上，使得橡胶条与输送带接触，随后通过加热器或挤胶器对准橡胶条朝向输送带的一侧，最后经过导向轮滚动使得橡胶条移动，橡胶条经过加热或挤胶粘接在输送带上，但是，由于橡胶条需要先缠绕在导向轮上，再抵在输送带上，所以橡胶条的首端与输送带之间没有通过加热器或挤胶器的加工，橡胶条的首端只是与输送带之间接触并未粘接，需要将橡胶条的首端通过人工进行切除，此操作需要在橡胶条粘接完后单独操作，比较费时费力。因此提出一种防跑偏输送带成型装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种防跑偏输送带成型装置，旨在解决相关技术中橡胶条的首端与输送带之间未粘接，需要将橡胶条的首端通过人工进行切除，此操作需要在橡胶条粘接完后单独操作，比较费时费力的技术问题。

2、本发明的防跑偏输送带成型装置，包括：

3、基座，所述基座的两端分别安装有两个传动辊，传送带套设在两个所述传动辊之间，两个所述传动辊之间设置有第一导向辊，所述第一导向辊可拆卸安装在基座上，所述第一导向辊的两侧均设置有固定连接在基座上的导向板；

4、第一支撑板，所述第一支撑板上滑动配合有导向单元，所述导向单元沿基座的宽度方向滑动，所述导向单元包括滑动架和导向轮，所述滑动架滑动配合在基座上，所述导向轮安装在滑动架上，所述滑动架上设置有切断单元，以对传送带上橡胶条的尾端进行切断；

5、加热器，所述加热器安装在滑动架上，所述加热器的加热端与导向轮配合使用，以对传送带上的橡胶条待粘面加热融化；

6、裁切单元，所述裁切单元设置在滑动架上且位于第一导向辊上方，所述裁切单元包括架体、定位架和切刀，所述架体活动配合在滑动架上，所述定位架具有两个且设置在架体上，所述切刀具有两个且对称安装在架体远离滑动架的一端上，所述切刀与架体之间设置有传动组件，两个所述切刀经过传动组件、架体和定位架之间的配合翻转并相互靠近对传送带上橡胶条的首端进行切断。

7、优选的，所述裁切单元包括架体、定位架和切刀，所述架体活动配合在滑动架上，所述定位架具有两个且设置在架体上，所述切刀具有两个且对称安装在架体远离滑动架的一端上，所述切刀与架体之间设置有传动组件，两个所述切刀经过传动组件、架体和定位架之间的配合翻转并相互靠近对传送带上的橡胶条进行切断。

8、优选的，所述架体包括第一安装架、第二安装架和u型板，所述第一安装架转动配合在滑动架上，所述第二安装架滑动配合在第一安装架内部，所述u型板滑动配合在第二安装架的内部，所述u型板凸出于第二安装架的下方，所述u型板的底部与第一导向辊接触，两个所述定位架分别固定连接在第一安装架的内壁两侧，两个所述定位架相向的一侧具有倾斜面，所述倾斜面与切刀配合使用，所述第二安装架和定位架之间固定连接有弹性件。

9、优选的，所述传动组件包括限位板和转杆，两个所述限位板之间固定连接有连杆，所述限位板的下方开合有安装槽，所述转杆固定连接在安装槽内，所述转杆转动配合在u型板上，所述转杆贯穿u型板延伸至u型板上的外部，所述切刀滑动配合在转杆上，所述切刀与转杆之间固定连接有弹簧，所述转杆与u型板之间安装有卷簧，所述转杆远离限位板的一端固定连接有圆轮，所述圆轮与第二安装架之间固定连接有拉绳。

10、优选的，所述切刀朝向转杆的一端固定连接有安装套，所述定位架上的倾斜面与安装套对应，所述转杆分为矩形段和圆形段，所述圆形段位于u型板上，所述安装套内部空间为矩形，所述安装套套设在矩形段上。

11、优选的，所述导向轮包括固定套和两个圆盘，所述固定套固定连接在滑动架上并向滑动架外部延伸，两个所述圆盘安装在固定套上，两个圆盘可沿固定套长度方向相对滑动，两个所述圆盘相对的一侧为圆台状，两个所述圆盘相对的一侧开设有多个环形阵列的凹槽，两个所述圆盘上的多个凹槽交错设置。

12、优选的，所述固定套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定连接有转动盘，所述螺纹杆上具有两个螺纹段，两个所述螺纹段的方向相反，两个所述螺纹段上分别螺纹配合有两个滑动环，所述固定套上开设有滑道，所述滑动环的周向上固定连接有凸起，所述凸起位于滑道内，所述凸起与圆盘之间固定连接。

13、优选的，所述滑动架上开设有通孔，所述通孔内安装有第二导向辊和挤压辊，所述挤压辊和第二导向辊上下对应，所述滑动架上具有与通孔对应的第二支撑板，所述滑动架上设置有切断单元，以对传送带上橡胶条的尾端进行切断。

14、优选的，所述切断单元包括调节座，所述调节座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有切片，所述第二支撑板与切片之间对应且配合使用。

15、优选的，所述导向轮朝向加热器的一侧具有弧形板，所述弧形板固定在滑动架上。

16、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

17、1、架体一段经过传送带上橡胶条的推动可以使得切刀翻转，进而使两个切刀对橡胶条裁切角度成倾斜状，架体二段移动使得两个切刀分别在与两个定位架配合下，实现两个切刀相向移动并对橡胶条的首端进行裁断。

18、2、橡胶条从挤压辊和第二导向辊穿过缠绕在导向轮上，在橡胶条达到一定的长度时，切片通过电动伸缩杆与橡胶条接触，其中，第二支撑板的设置能够对橡胶条进行支撑，以便切片更好的将橡胶条切断。

19、3、螺纹杆转动，螺纹杆带动两个滑动环上的凸起相向移动，使得两个圆盘相向移动，从而调整两个圆盘之间的距离，适用于限定不同宽度和高度的橡胶条。

技术特征：

1.一种防跑偏输送带成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述裁切单元（5）包括架体、定位架（57）和切刀（55），所述架体活动配合在滑动架（41）上，所述定位架（57）具有两个且设置在架体上，所述切刀（55）具有两个且对称安装在架体远离滑动架（41）的一端上，所述切刀（55）与架体之间设置有传动组件，两个所述切刀（55）经过传动组件、架体和定位架（57）之间的配合翻转并相互靠近对传送带（8）上的橡胶条（81）进行切断。

3.根据权利要求2所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述架体包括第一安装架（51）、第二安装架（52）和u型板（53），所述第一安装架（51）转动配合在滑动架（41）上，所述第二安装架（52）滑动配合在第一安装架（51）内部，所述u型板（53）滑动配合在第二安装架（52）的内部，所述u型板（53）凸出于第二安装架（52）的下方，所述u型板（53）的底部与第一导向辊（6）接触，两个所述定位架（57）分别固定连接在第一安装架（51）的内壁两侧，两个所述定位架（57）相向的一侧具有倾斜面，所述倾斜面与切刀（55）配合使用，所述第二安装架（52）和定位架（57）之间固定连接有弹性件（58）。

4.根据权利要求3所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述传动组件包括限位板（54）和转杆（56），两个所述限位板（54）之间固定连接有连杆（565），所述限位板（54）的下方开合有安装槽，所述转杆（56）固定连接在安装槽内，所述转杆（56）转动配合在u型板（53）上，所述转杆（56）贯穿u型板（53）延伸至u型板（53）上的外部，所述切刀（55）滑动配合在转杆（56）上，所述切刀（55）与转杆（56）之间固定连接有弹簧，所述转杆（56）与u型板（53）之间安装有卷簧，所述转杆（56）远离限位板（54）的一端固定连接有圆轮（561），所述圆轮（561）与第二安装架（52）之间固定连接有拉绳（562）。

5.根据权利要求4所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述切刀（55）朝向转杆（56）的一端固定连接有安装套（551），所述定位架（57）上的倾斜面与安装套（551）对应，所述转杆（56）分为矩形段（563）和圆形段（564），所述圆形段（564）位于u型板（53）上，所述安装套（551）内部空间为矩形，所述安装套（551）套设在矩形段（563）上。

6.根据权利要求1所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述导向轮（43）包括固定套（47）和两个圆盘（431），所述固定套（47）固定连接在滑动架（41）上并向滑动架（41）外部延伸，两个所述圆盘（431）安装在固定套（47）上，两个圆盘（431）可沿固定套（47）长度方向相对滑动，两个所述圆盘（431）相对的一侧为圆台状，两个所述圆盘（431）相对的一侧开设有多个环形阵列的凹槽（432），两个所述圆盘（431）上的多个凹槽（432）交错设置。

7.根据权利要求6所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述固定套（47）的内部转动连接有螺纹杆（471），所述螺纹杆（471）的两端均固定连接有转动盘（49），所述螺纹杆（471）上具有两个螺纹段，两个所述螺纹段的方向相反，两个所述螺纹段上分别螺纹配合有两个滑动环（48），所述固定套（47）上开设有滑道，所述滑动环（48）的周向上固定连接有凸起（481），所述凸起（481）位于滑道内，所述凸起（481）与圆盘（431）之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述滑动架（41）上开设有通孔（412），所述通孔（412）内安装有第二导向辊（44）和挤压辊（413），所述挤压辊（413）和第二导向辊（44）上下对应，所述滑动架（41）上具有与通孔（412）对应的第二支撑板（45），所述滑动架（41）上设置有切断单元，以对传送带（8）上橡胶条（81）的尾端进行切断。

9.根据权利要求8所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述切断单元包括调节座，所述调节座上安装有电动伸缩杆（46），所述电动伸缩杆（46）的伸缩端固定连接有切片（461），所述第二支撑板（45）与切片（461）之间对应且配合使用。

10.根据权利要求1所述的防跑偏输送带成型装置，其特征在于，所述导向轮（43）朝向加热器（401）的一侧具有弧形板（411），所述弧形板（411）固定在滑动架（41）上。

技术总结本发明涉及加工设备技术领域，具体公开了一种防跑偏输送带成型装置，包括基座、第一支撑板、加热器和裁切单元，基座的两端分别安装有两个传动辊，传送带套设在两个传动辊之间，两个传动辊之间设置有第一导向辊，第一导向辊的两侧均设置有导向板，第一支撑板上滑动配合有导向单元，导向单元包括滑动架和导向轮，加热器安装在滑动架上，加热器的加热端与导向轮配合使用，裁切单元包括架体、定位架和切刀；本发明利用架体一段经过传送带上橡胶条的推动可以使得切刀翻转，进而使两个切刀对橡胶条裁切角度成倾斜状，架体二段移动使得两个切刀分别在与两个定位架配合下，实现两个切刀相向移动并对橡胶条的首端进行裁断。技术研发人员：王克峰,侯彦伟,闫山,韩仕伟,潘强,张慧莉,吴晓钰,白一池受保护的技术使用者：鹤壁煤业运输带有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13