一种裁切机的吸风装置的制作方法

本技术涉及服装机械，具体涉及一种裁切机的吸风装置。

背景技术：

1、在服装的制造过程中，需要先将整块的待裁切物料裁切为不同形状的片料，为提高裁切物料的裁切效率，裁切物料会采用多层堆叠的方式排布，然后通过一组可移动的裁切机构控制裁切刀具按设定的走刀路径将多层堆叠的裁切物料按所需的形状裁切成片料，由于裁切物料通常质地都较软，现有技术中用于放置待裁切物料的工作台难以对其进行有效固定，容易使待裁切裁物料出现褶皱而使其局部发生位移的现象，从而影响裁切进度和裁切质量。

2、针对这种情况，市场也出现了一些具有吸风装置的自动裁切机，能够对布料进行吸附，比如申请号为202222132941.3(授权公告号为cn 217967252u)的中国实用新型专利公开了《一种用于裁切物料的吸附机构及应用其的裁切机》，其中，吸附机构包括机架、吸附板和多个负压吸附单元，所述负压吸附单元设置于所述机架内，包括气泵、抽气管和多个气罩，多个所述气罩均通过抽气管与所述气泵的抽气端连通，所述气罩设置于机架的顶部，且所述气罩开口朝上，所述吸附板架设于所述机架，所述吸附板设有多个吸附区，所述吸附区上设有多个吸附孔，所述气罩紧贴于所述吸附区的底面。通过负压吸附单元抽取吸附板上方的气体，从而将裁切物料被吸附固定于吸附板上，防止裁切物料在裁切时发生移动，避免裁切物料出现褶皱而使裁切物料局部发生位移的现象，一定程度上提高了裁切物料裁切的工作效率。

3、然而此类结构也存在着问题：由于这里负压吸附单元的气罩是直接连接在开设有吸附孔的吸附区上，各个吸附区都是各自单独形成吸力，并且其形成的负压也只有一层，并没有形成一个强大的总负压腔室，导致各吸附区所产生的吸附力均都有限。

4、为此，如何提供一种结构简单，且能形成一个独立的总负压腔室而使各吸附区均能形成多级负压而使吸附力更加强大的吸附装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决上述技术问题是针对上述技术现状而提供一种结构简单，且能形成一个总负压腔室而使各吸附区均能形成多级负压而使吸附力更加强大的裁切机的吸风装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该裁切机的吸风装置，包括具有多个独立吸附区的吸附板，各所述吸附区均设有具有吸气端和排气端的吸风通道，各所述排气端处均设有能启闭各自排气端的启闭单元，还包括设于所述吸附板底部的底板，所述底板和所述吸附板之间形成有相对封闭的总负压腔室，所述总负压腔室连通于各所述吸附区的排气端，且所述底板上还开设有能贯通所述总负压腔室并能实现对外排气的抽气口，任一所述启闭单元处于开启的状态下，所述总负压腔室能导通于该启闭单元所对应的吸附区。

3、为了优化底板和吸附板之间的安装结构，使二者之间能更好地形成总负压腔室，使第一对接部、第二对接部及第三对接部各自的配合精度均能达到最优，从而能精准控制各自所需的相对高度，优选地，所述的底板形成有顶部开口的腔体，所述腔体的腔壁顶部抵住所述吸附板的底部而使所述腔体与所述吸附板合围形成前述的总负压腔室。

4、为了增加底板的整体强度，优选地，所述的腔体内还设有多个呈间隔布置的隔板，各所述隔板将所述总负压腔室分隔成多个能与各所述吸附区一一对应的安装腔室，各所述启闭单元均内置于各自所对应的安装腔室，且各所述隔板的高度均低于所述腔体的腔壁高度而使各所述安装腔室均能相互导通。

5、为了防止总负压腔室密封不牢而外露泄气，优选地，所述腔体的腔壁和吸附板之间还设有防止所述总负压腔室漏气的密封件。

6、为了合理设置多个吸附区并优化吸附板的整体结构，优选地，所述的吸附板设有多个中空部而形成多个前述的吸附区，各所述中空部均导通各自所对应的吸气端和排气端。

7、为了方便总负压腔室向外抽气，优选地，所述的底板上还设有导通于所述抽气口的抽气管，通过所述抽气管能使外部抽气设备连通所述总负压腔室。

8、为了方便连接多个启闭单元的输气管安装，优选地，所述底板上还增设有连接板，所述连接板上设有多个能供连接于各所述启闭单元的输气管安装嵌配的安装孔。

9、为了优化启闭单元的结构，优选地，所述的启闭单元包括气缸、密封头及安装支架，所述密封头连接在所述气缸的输出端上，所述气缸通过所述安装支架安装于所述吸附板的底部，所述气缸输出端处于外伸的状态下，所述密封头能抵住所述吸附板而密封所述吸附区的排气端。

10、为了使密封头能更好地封堵吸附区的排气端，优选地，所述的密封头包括连接于所述气缸输出端的连接座及套设于所述连接座外周侧的软性密封套，所述气缸的输出端处于外伸的状态下，所述软性密封套能抵住所述吸附板的底部而封堵住相对应的吸附区排气端。

11、为了方便该吸风装置安装在裁切机的机架上，优选地，所述的底板底部还设有用于安装在裁切机上的安装部。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在设有多个吸附区的吸附板底部设置底板，并通过在底板和吸附板之间形成有一个能相对封闭的总负压腔室，并使该总负压腔室连通各吸附区的排气端，当其中一个吸附区的排气端被开启时，连通于该排气端的总负压腔室能随时导通该吸附区而形成一个完整的出风通道，通过控制各启闭单元，从而使各吸附区均能随时形成多级负压而使每个吸附区的吸附力都能达到最大化，进而使每个吸附区均能形成超强的吸附力，提高物料裁切工作效率的同时，还降低了次品率。

技术特征：

1.一种裁切机的吸风装置，包括具有多个独立吸附区(1a)的吸附板(1)，各所述吸附区(1a)均设有具有吸气端(1a1)和排气端(1a2)的吸风通道，各所述排气端(1a2)处均设有能启闭各自排气端(1a2)的启闭单元(2)，其特征在于：还包括设于所述吸附板(1)底部的底板(3)，所述底板(3)和所述吸附板(1)之间形成有相对封闭的总负压腔室(4)，所述总负压腔室(4)连通于各所述吸附区(1a)的排气端(1a2)，且所述底板(3)上还开设有能贯通所述总负压腔室(4)并能实现对外排气的抽气口(5)，任一所述启闭单元(2)处于开启的状态下，所述总负压腔室(4)能导通于该启闭单元(2)所对应的吸附区(1a)。

2.根据权利要求1所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述的底板(3)形成有顶部开口的腔体(3a)，所述腔体(3a)的腔壁(3b)顶部抵住所述吸附板(1)的底部而使所述腔体(3a)与所述吸附板(1)合围形成前述的总负压腔室(4)。

3.根据权利要求2所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述的腔体(3a)内还设有多个呈间隔布置的隔板(3c)，各所述隔板(3c)将所述总负压腔室(4)分隔成多个能与各所述吸附区(1a)一一对应的安装腔室(3d)，各所述启闭单元(2)均内置于各自所对应的安装腔室(3d)，且各所述隔板(3c)的高度均低于所述腔体(3a)的腔壁(3b)高度而使各所述安装腔室(3d)均能相互导通。

4.根据权利要求2所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述腔体(3a)的腔壁(3b)和吸附板(1)之间还设有防止所述总负压腔室(4)漏气的密封件(6)。

5.根据权利要求1所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述的吸附板(1)设有多个中空部(1b)而形成多个前述的吸附区(1a)，各所述中空部(1b)均导通各自所对应的吸气端(1a1)和排气端(1a2)。

6.根据权利要求1所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述的底板(3)上还设有导通于所述抽气口(5)的抽气管(7)，通过所述抽气管(7)能使外部抽气设备连通所述总负压腔室(4)。

7.根据权利要求1所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述底板(3)上还增设有连接板(8)，所述连接板(8)上设有多个能供连接于各所述启闭单元(2)的输气管安装嵌配的安装孔(8a)。

8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述的启闭单元(2)包括气缸(2a)、密封头(2b)及安装支架(2c)，所述密封头(2b)连接在所述气缸(2a)的输出端(2a1)上，所述气缸(2a)通过所述安装支架(2c)安装于所述吸附板(1)的底部，所述气缸(2a)输出端(2a1)处于外伸的状态下，所述密封头(2b)能抵住所述吸附板(1)而密封所述吸附区(1a)的排气端(1a2)。

9.根据权利要求8所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述的密封头(2b)包括连接于所述气缸(2a)输出端(2a1)的连接座(2b1)及套设于所述连接座(2b1)外周侧的软性密封套(2b2)，所述气缸(2a)的输出端(2a1)处于外伸的状态下，所述软性密封套(2b2)能抵住所述吸附板(1)的底部而封堵住相对应的吸附区(1a)排气端(1a2)。

10.根据权利要求1所述的裁切机的吸风装置，其特征在于：所述的底板(3)底部还设有用于安装在裁切机上的安装部(3e)。

技术总结一种裁切机的吸风装置，包括具有多个独立吸附区的吸附板，各所述吸附区均设有具有吸气端和排气端的吸风通道，各所述排气端处均设有能启闭各自排气端的启闭单元，通过在设有多个吸附区的吸附板底部设置底板，并通过在底板和吸附板之间形成有一个能相对封闭的总负压腔室，并使该总负压腔室连通各吸附区的排气端，当其中一个吸附区的排气端被开启时，连通于该排气端的总负压腔室能随时导通该吸附区而形成一个完整的出风通道，通过控制各启闭单元，从而使各吸附区均能随时形成多级负压而使每个吸附区的吸附力都能达到最大化，进而使每个吸附区均能形成超强的吸附力，提高物料裁切工作效率的同时，还降低了次品率。技术研发人员：张标受保护的技术使用者：宁波宜裁通智能科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13