一种BOX激光器内部透镜贴装固定装置的制作方法

本技术涉及光通信，特别涉及一种box激光器内部透镜贴装固定装置。

背景技术：

1、在box激光器的生产过程中需要进行内部透镜贴装，在透镜贴装的时候，需要把box激光器横向固定，再进行透镜光路耦合，然后贴装，由于每个透镜的位置随芯片位置变化而变化，所以需要将box激光器固定，从而芯片位置固定，然后进行内部透镜耦合贴装。

2、目前没有专用治具进行box激光器的固定，所以导致激光器内部透镜贴装无法进行，为了简单快捷的完成内部透镜的贴装，急需设计固定激光器的治具来进行生产。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种box激光器内部透镜贴装固定装置，利用三轴位移台以及r轴位移台，可以将激光器光路与光束分析仪中心校准，利用真空吸附，避免激光器翘起，使激光器的光路更加准确，然后每支产品利用顶丝将顶块顶紧，固定激光器两侧位置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种box激光器内部透镜贴装固定装置，包括光学平台、光束分析仪、真空泵、气管、加电电源、三轴位移台、r轴位移台和产品固定座。

4、三轴位移台的底座安装在光学平台上，r轴位移台通过锁紧螺丝安装在三轴位移台上端，产品固定座通过锁紧螺丝安装在r轴位移台上端；激光器水平放置在产品固定座内；气管一端与产品固定座连接，另一端接入真空泵，加电电源给激光器加电；光束分析仪固定在光学平台上，调整三轴位移台以及r轴位移台时，能够让光束分析仪的接光面中心与激光器的光路中心对应。

5、进一步地，所述的产品固定座侧壁设有螺纹孔，中心设有真空孔，中心真空孔与侧壁螺纹孔相通，气管通过气管转接头拧入螺纹孔。

6、进一步地，还包括顶块和顶丝；所述的产品固定座内设有条形槽，用于放置激光器，激光器与条形槽表面贴平，条形槽侧面设有方形槽，顶块放置在方形槽内，方形槽侧壁中心设有螺纹孔，用于安装顶丝，通过拧紧顶丝将顶块前移，将激光器横向固定。

7、进一步地，所述的光学平台为方形板，底部有柱子支撑，光学平台表面布满螺纹孔，用于安装各配件。

8、进一步地，所述的光束分析仪为激光器光斑检测器。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置可以有效解决box激光器内部透镜贴装时，激光器无法有效固定的情况，该装置通过三轴位移台以及r轴位移台的配合，将激光器固定底座与光束分析仪间的横向纵向以及角度偏差完美补偿，使光路更加稳定准确，通过锁紧顶丝，将顶块与激光器贴合的设计，可以使接触面积变大，避免顶丝与激光器直接接触造成的外壳损伤，通过真空吸附的设计，可以使激光器底面与治具表面完美贴合，避免装激光器过程中未贴平造成的激光器倾斜。该装置使用简单，装配激光器一致性较好，激光器内部透镜贴装的一致性很好，良率较高，避免贴装不良造成的损失，后段工序生产难度变小，有效提升产品生产效率。

技术特征：

1.一种box激光器内部透镜贴装固定装置，其特征在于，包括光学平台、光束分析仪、真空泵、气管、加电电源、三轴位移台、r轴位移台和产品固定座；

2.根据权利要求1所述的一种box激光器内部透镜贴装固定装置，其特征在于，所述的产品固定座侧壁设有螺纹孔，中心设有真空孔，中心真空孔与侧壁螺纹孔相通，气管通过气管转接头拧入螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种box激光器内部透镜贴装固定装置，其特征在于，还包括顶块和顶丝；所述的产品固定座内设有条形槽，用于放置激光器，激光器与条形槽表面贴平，条形槽侧面设有方形槽，顶块放置在方形槽内，方形槽侧壁中心设有螺纹孔，用于安装顶丝，通过拧紧顶丝将顶块前移，将激光器横向固定。

4.根据权利要求1所述的一种box激光器内部透镜贴装固定装置，其特征在于，所述的光学平台为方形板，底部有柱子支撑，光学平台表面布满螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种box激光器内部透镜贴装固定装置，其特征在于，所述的光束分析仪为激光器光斑检测器。

技术总结本技术提供一种BOX激光器内部透镜贴装固定装置，包括光学平台、光束分析仪、真空泵、气管、加电电源、三轴位移台、R轴位移台和产品固定座。三轴位移台通过底座安装在光学平台上，R轴位移台安装在三轴位移台上端，产品固定座安装在R轴位移台上端；激光器水平放置在产品固定座内；气管一端与产品固定座连接，另一端接入真空泵，加电电源给激光器加电；光束分析仪固定在光学平台上。利用三轴位移台以及R轴位移台，可以将激光器光路与光束分析仪中心校准，利用真空吸附，避免激光器翘起，使激光器的光路更加准确，然后每支产品利用顶丝将顶块顶紧，固定激光器两侧位置。技术研发人员：李志超,黄芙蓉,郭萍,李浩凡受保护的技术使用者：辽宁优欣光科技有限公司技术研发日：20230210技术公布日：2024/6/13