一种T梁横隔板支撑装置的制作方法

本技术主要涉及t梁横隔板支撑的，具体为一种t梁横隔板支撑装置。

背景技术：

1、预制t梁是特殊造型，可以节约混凝土，还能减少构件的自重，可大大提高跨越能力。尤其是它上面两侧的翼缘，可最大限度地往两侧伸展，且载重能力较强，这种预制件使用的频率较高，使用年限也比较长。目前在很多桥梁都在使用预制t梁，一般通过采用工厂预制，然后再运到施工现场再进行安装定位，能大大提高工作效率，但目前t梁的横隔板位置仅凭木方、单根钢管或圆木支撑进行控制或直接不进行支撑，稳定性较差，预制t梁容易发生倾倒，存在严重的安全隐患。

2、经检索，如公告号为cn215920868u的实用新型专利公开了一种用于预制t梁横隔板的新型支撑装置，其包括底部组件、顶部组件和调节部；所述底部组件包括底座和套筒，所述套筒垂直焊接于所述底座的上侧；所述顶部组件包括顶板和螺杆，所述螺杆垂直焊接于所述顶板的下侧；所述顶部组件的螺杆插接于所述底部组件的套筒，所述调节部螺纹连接于所述螺杆并抵接于所述套筒的顶面；还包括垫板，其由硬质非金属制成，其设置于所述调节部与套筒之间；该专利提供的一种用于预制t梁横隔板的新型支撑装置，其结构合理，操作便捷，在调解部与套筒之间设置硬质非金属制成的垫板，避免金属与金属摩擦而影响支撑装置的调节，保证t梁横隔板竖直位置调节的灵活性。

3、上述技术方案中，通过在调解部与套筒之间设置硬质非金属制成的垫板，避免金属与金属摩擦而影响支撑装置的调节，保证t梁横隔板竖直位置调节的灵活性。但存在以下不足之处：1.只能对t梁横隔板底部进行单点支撑，支撑稳定性不足，不能根据t梁横隔板的宽度对支撑装置进行调节，实用性不足；2.不能根据t梁横隔板下方地面的平整度进行调整，当t梁横隔板下方地面倾斜时，支撑装置向下的受力点也随着倾斜，支撑装置存在断裂风险，影响t梁横隔板支撑稳定性和安全性。

4、因此，我们提供一种t梁横隔板支撑装置来解决上述方案存在的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种t梁横隔板支撑装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种t梁横隔板支撑装置，包括安装架，所述安装架顶部前后两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨顶部开设有若干个呈一字等距分布的竖向插孔，所述滑轨上方左右两侧均设有调节支撑机构，所述安装架底部设有水平调节机构。

4、进一步的，所述调节支撑机构包括滑动连接于滑轨顶部的活动板，所述活动板底部前后两侧均开设有开槽，所述活动板顶部固定连接有下支撑杆，所述下支撑杆顶部固定连接有连接头，所述连接头外侧开设有连接槽，所述连接头外侧套设有调节螺母，所述调节螺母左右两侧均固定连接有手拨杆，所述调节螺母内侧固定连接有卡接块，所述调节螺母内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部滑动连接有垫板。

5、进一步的，所述活动板通过底部前后两侧开设的开槽与安装架顶部前后两侧设置的滑轨滑动连接，，且所述活动板顶部前后两侧均滑动穿插有插销二，所述插销二与竖向插孔之间滑动插接。

6、进一步的，所述调节螺母通过内侧设置的卡接块与连接头外侧开设的连接槽转动连接，且所述调节螺母与螺纹杆之间螺纹连接。

7、进一步的，所述水平调节机构包括通过螺栓固定连接于安装架底部的底板，所述底板前后两侧底部均固定连接有水平仪，所述底板底部左右两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内部前后两侧均设有支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有旋转耳，所述旋转耳内侧设有连接耳，所述连接耳顶部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿底板的顶部固定连接有手转盘。

8、进一步的，所述调节丝杆与底板之间螺纹连接，且所述连接耳与旋转耳之间转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1.本实用新型中设置调节支撑机构和滑轨，在对t梁横隔板底部进行支撑时，根据t梁横隔板的宽度，拔除两个活动板顶部前后两侧用于限位的插销二，使两个活动板可以沿着滑轨同时移动，当垫板与t梁横隔板宽度方向的两个拐角对齐后，再次通过插销二将活动板限位在滑轨上，然后手拨杆转动调节螺母，使螺纹杆带动垫板向上移动，直到与t梁横隔板底部紧密贴合后停止，对t梁横隔板进行支撑工作，使该t梁横隔板支撑装置使用时，对t梁横隔板底部进行多点支撑，提高支撑稳定性，同时能根据t梁横隔板的宽度对支撑装置进行调节，提高了支撑装置的实用性。

11、2.本实用新型中设置的水平调节机构，在对t梁横隔板底部进行支撑之前，先将底板放置在待支撑t梁横隔板底部，然后工作人员根据水平仪显示的水平状态，调节较低一侧的底板的高度，在调节高度时，通过转动较低一侧的两个手转盘，使调节丝杆向下移动，从而使对应的支撑盘接触地面并将较低一侧的底板支撑起来，直至水平仪处于水平状态位置，该t梁横隔板支撑装置使用时，能根据t梁横隔板下方地面的平整度进行调整，使支撑装置向下的受力点处于垂直向下的状态，避免支撑装置存在断裂风险，提高t梁横隔板支撑稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种t梁横隔板支撑装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部前后两侧均固定连接有滑轨(102)，所述滑轨(102)顶部开设有若干个呈一字等距分布的竖向插孔(103)，所述滑轨(102)上方左右两侧均设有调节支撑机构(2)，所述安装架(1)底部设有水平调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种t梁横隔板支撑装置，其特征在于：所述调节支撑机构(2)包括滑动连接于滑轨(102)顶部的活动板(201)，所述活动板(201)底部前后两侧均开设有开槽(202)，所述活动板(201)顶部固定连接有下支撑杆(204)，所述下支撑杆(204)顶部固定连接有连接头(205)，所述连接头(205)外侧开设有连接槽(206)，所述连接头(205)外侧套设有调节螺母(207)，所述调节螺母(207)左右两侧均固定连接有手拨杆(208)，所述调节螺母(207)内侧固定连接有卡接块(209)，所述调节螺母(207)内部设有螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)顶部固定连接有顶板(211)，所述顶板(211)顶部滑动连接有垫板(212)。

3.根据权利要求2所述的一种t梁横隔板支撑装置，其特征在于：所述活动板(201)通过底部前后两侧开设的开槽(202)与安装架(1)顶部前后两侧设置的滑轨(102)滑动连接，且所述活动板(201)顶部前后两侧均滑动穿插有插销二(203)，所述插销二(203)与竖向插孔(103)之间滑动插接。

4.根据权利要求2所述的一种t梁横隔板支撑装置，其特征在于：所述调节螺母(207)通过内侧设置的卡接块(209)与连接头(205)外侧开设的连接槽(206)转动连接，且所述调节螺母(207)与螺纹杆(210)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种t梁横隔板支撑装置，其特征在于：所述水平调节机构(3)包括通过螺栓固定连接于安装架(1)底部的底板(301)，所述底板(301)前后两侧底部均固定连接有水平仪(304)，所述底板(301)底部左右两侧均开设有收纳槽(305)，所述收纳槽(305)内部前后两侧均设有支撑盘(310)，所述支撑盘(310)顶部固定连接有旋转耳(309)，所述旋转耳(309)内侧设有连接耳(308)，所述连接耳(308)顶部转动连接有调节丝杆(306)，所述调节丝杆(306)贯穿底板(301)的顶部固定连接有手转盘(307)。

6.根据权利要求5所述的一种t梁横隔板支撑装置，其特征在于：所述调节丝杆(306)与底板(301)之间螺纹连接，且所述连接耳(308)与旋转耳(309)之间转动连接。

技术总结本技术提供了一种T梁横隔板支撑装置，包括安装架，安装架顶部前后两侧均固定连接有滑轨，滑轨顶部开设有若干个呈一字等距分布的竖向插孔，滑轨上方左右两侧均设有调节支撑机构，安装架底部设有水平调节机构，本技术通过设置的调节支撑机构和滑轨配合使用，使该T梁横隔板支撑装置使用时，能够对T梁横隔板底部进行多点支撑，提高支撑稳定性，同时能根据T梁横隔板的宽度对支撑装置进行调节，提高了支撑装置的实用性；通过设置水平调节机构，能根据T梁横隔板下方地面的平整度进行调整，使支撑装置向下的受力点处于垂直向下的状态，避免支撑装置存在断裂风险，提高了T梁横隔板支撑稳定性和安全性。技术研发人员：朱凯兵,曾东,杨敏受保护的技术使用者：中铁五局集团第二工程有限责任公司技术研发日：20230902技术公布日：2024/5/12