一种装载机编织布摊铺设备的制作方法

本技术涉及装载机编织布，尤其涉及一种装载机编织布摊铺设备。

背景技术：

1、装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。装载机编织布在平铺时需要用到装载机编织布摊铺设备，然而现有的装载机编织布摊铺设备存在如下问题：

2、1、现有的装载机编织布摊铺设备中装载机编织布在摊铺完成后不能及时自动提醒工作人员添加装载机编织布，需要工作人员自己查看，耗时耗力。

3、2、现有的装载机编织布摊铺设备在对装载机编织布进行加装时需要在设备内部进行加装，加装操作难度较高。

4、进而提出一种装载机编织布摊铺设备。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种装载机编织布摊铺设备，解决了背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种装载机编织布摊铺设备，包括保护外壳，所述保护外壳右端开设有出料口，所述保护外壳顶部右端固定安装有驱动机构，所述驱动机构左端贯穿于保护外壳，并延伸至保护外壳内部，所述保护外壳左端开设有加料口，所述保护外壳后端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴贯穿于保护外壳后端，并延伸至保护外壳内部，且固定套装有第一编织布驱动筒，所述保护外壳内部后壁面转动安装有安装轴，所述安装轴前端部固定套装有第二编织布驱动筒，且第二编织布驱动筒位于第一编织布驱动筒下端，所述安装轴与第二驱动电机输出轴机械联动，所述保护外壳内部底端固定安装有工作台，且位于第一编织布驱动筒以及第二编织布驱动筒右侧，所述工作台上端面与第一编织布驱动筒以及第二编织布驱动筒之间位置位于同一水平线上，所述保护外壳底部右端开设有出料口，所述保护外壳右端，且位于出料口处铰接安装有密封板，所述保护外壳下端呈矩形阵列安装有四个万向轮，且四个万向轮均为可制动型万向轮；

4、所述驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装于保护外壳顶部右端面，所述第一驱动电机输出轴左端贯穿于保护外壳右端，并固定连接有水平丝杆，所述水平丝杆另一端与保护外壳内部左壁面转动连接，所述水平丝杆上螺纹套装有螺母块，所述螺母块下端对称安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板之间转动安装有安装滚筒，且安装滚筒位于第一编织布驱动筒以及第二编织布驱动筒左侧，两个所述安装侧板相互远离一端均固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆另一端穿过加料口，并固定安装于门板右端面，所述门板位于加料口左端。

5、优选的，所述安装轴以及第二驱动电机输出轴上均固定套装有传动齿轮，所述传动齿轮位于保护外壳内部，两个所述传动齿轮相啮合。

6、优选的，所述门板尺寸大于加料口尺寸。

7、优选的，所述螺母块顶部沿水平方向滑动套装于水平光杆上，所述水平光杆左端与保护外壳内部左壁面固定连接，所述水平光杆右端固定安装有固定侧板，所述固定侧板固定安装于保护外壳内部顶端。

8、优选的，所述保护外壳内部底端，且位于安装滚筒正下方位置固定安装有距离传感器。

9、优选的，所述保护外壳内部底端固定安装有控制器以及警报器，所述距离传感器与控制器电性连接，所述控制器与警报器电性连接。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过距离传感器可检测到安装滚筒上绕设的装载机编织布下端的距离，当安装滚筒上绕设的装载机编织布圈数很少时，即装载机编织布已经快要用完了，需要进行更换，控制器便会对警报器发送控制，警报器便会开始工作，提供工作人员需要添加装载机编织布。本实用新型可实现自动加料的效果。

12、2、可将绕装有装载机编织布安装于两个安装侧板之间，摊铺时，首先将装载机编织布右端塞入到第一编织布驱动筒以及第二编织布驱动筒之间，然后启动第二驱动电机带动第一编织布驱动筒以及第二编织布驱动筒转动，转动的第一编织布驱动筒以及第二编织布驱动筒便可带动装载机编织布右端右移，平摊到工作台上，并可通过出料口排出。通过上述设计，可实现对装载机编织布进行自动摊铺。

13、3、当需要更换滚筒上绕设的装载机编织布时，通过启动第一驱动电机，第一驱动电机工作可带动水平丝杆转动，进而带动螺母块左移，此时螺母块在水平光杆上水平滑动，进而带动安装侧板以及固定连接杆左移，进而带动安装滚筒以及门板左移，此时安装滚筒便可通过加料口离开保护外壳内部，工作人员便可向安装滚筒上增加编织布。通过上述设计，可便于对装载机编织布进行添加。

14、本实用新型可实现自动摊铺，具有警报提醒功能，进而实现自动加料的效果，实用新高。

技术特征：

1.一种装载机编织布摊铺设备，包括保护外壳(1)，其特征在于，所述保护外壳(1)右端开设有出料口(3)，所述保护外壳(1)顶部右端固定安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)左端贯穿于保护外壳(1)，并延伸至保护外壳(1)内部，所述保护外壳(1)左端开设有加料口(10)，所述保护外壳(1)后端固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)输出轴贯穿于保护外壳(1)后端，并延伸至保护外壳(1)内部，且固定套装有第一编织布驱动筒(5)，所述保护外壳(1)内部后壁面转动安装有安装轴(12)，所述安装轴(12)前端部固定套装有第二编织布驱动筒(7)，且第二编织布驱动筒(7)位于第一编织布驱动筒(5)下端，所述安装轴(12)与第二驱动电机(13)输出轴机械联动，所述保护外壳(1)内部底端固定安装有工作台(6)，且位于第一编织布驱动筒(5)以及第二编织布驱动筒(7)右侧，所述工作台(6)上端面与第一编织布驱动筒(5)以及第二编织布驱动筒(7)之间位置位于同一水平线上，所述保护外壳(1)底部右端开设有出料口(3)，所述保护外壳(1)右端，且位于出料口(3)处铰接安装有密封板，所述保护外壳(1)下端呈矩形阵列安装有四个万向轮(4)，且四个万向轮(4)均为可制动型万向轮；

2.根据权利要求1所述的一种装载机编织布摊铺设备，其特征在于，所述安装轴(12)以及第二驱动电机(13)输出轴上均固定套装有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)位于保护外壳(1)内部，两个所述传动齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种装载机编织布摊铺设备，其特征在于，所述门板(209)尺寸大于加料口(10)尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种装载机编织布摊铺设备，其特征在于，所述螺母块(204)顶部沿水平方向滑动套装于水平光杆(205)上，所述水平光杆(205)左端与保护外壳(1)内部左壁面固定连接，所述水平光杆(205)右端固定安装有固定侧板(203)，所述固定侧板(203)固定安装于保护外壳(1)内部顶端。

5.根据权利要求1所述的一种装载机编织布摊铺设备，其特征在于，所述保护外壳(1)内部底端，且位于安装滚筒(207)正下方位置固定安装有距离传感器(9)。

6.根据权利要求5所述的一种装载机编织布摊铺设备，其特征在于，所述保护外壳(1)内部底端固定安装有控制器(8)以及警报器(14)，所述距离传感器(9)与控制器(8)电性连接，所述控制器(8)与警报器(14)电性连接。

技术总结本技术涉及装载机编织布技术领域，公开了一种装载机编织布摊铺设备，其包括保护外壳，所述保护外壳右端开设有出料口，所述保护外壳顶部右端固定安装有驱动机构，所述驱动机构左端贯穿于保护外壳，并延伸至保护外壳内部，所述保护外壳左端开设有加料口，所述保护外壳后端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴贯穿于保护外壳后端，并延伸至保护外壳内部，且固定套装有第一编织布驱动筒，所述保护外壳内部后壁面转动安装有安装轴，所述安装轴前端部固定套装有第二编织布驱动筒，且第二编织布驱动筒位于第一编织布驱动筒下端。本技术可实现自动摊铺，具有警报提醒功能，进而实现自动加料的效果，实用新高。技术研发人员：杨站伟,李杰,刘熠,吴建国,刘永,卢伟华,张佳欣受保护的技术使用者：新疆交投建设管理有限责任公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/5/16