一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法

本发明涉及工程裂缝检测造，具体为一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、目前工程质量检测相关通常需要利用超声波裂缝检测仪对桥梁、混凝土路面、隧道和墙体等进行裂缝检测，一般通过探测头接触被检测物体的表面，通过其内部的超声波发生器发出一定范围的超声波，再将反射回去的超声波通过超声波裂缝检测仪内部超声波回收反馈模块对其进行吸收，然后将反射成像通过一条很长的数据线传导到电脑上，方便检测人员进行对比查看，从而判断此处是否出现裂缝。

2、目前常见的裂缝检测装置大多都是通过人工手持探头进行检测，在对应桥梁路面检测时，人工检测劳动强度较大，检测过程中由于工程量较大容易造成检测遗漏，使其留下安全隐患，检测出的裂缝还需要其他人工对其位置进行标记记录，检测过程较为繁琐，从而提高了人工成本。

3、于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可调节的煤矿安全通风筒及其使用方法，以期达到更具有实用性价值的目的。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法，解决了大多数检测中需要人工手持探头进行检测，在对应桥梁路面检测时，人工检测劳动强度较大，检测过程中由于工程量较大容易造成检测遗漏，使其留下安全隐患，检测出的裂缝还需要其他人工对其位置进行标记记录，检测过程较为繁琐，从而提高了人工成本的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法，包括底座机箱，所述机箱的上表面设置有检测仪，所述机箱的下表面设置有多个滚轮，所述机箱的下表面开设有探测口，所述探测口内壁的左右两侧均安装有方形管，两个所述方形管的内壁共同转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的相反一端均安装有挡块，两个所述方形管的内部均设置有检测调节组件，左侧所述方形管的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轮，所述机箱内壁的后侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的后侧表面安装有固定箱，所述固定箱的内部设置有标记组件，所述机箱的后侧表面开设有移动口，所述电动滑块外壁的一侧滑动安装在移动口的内壁，所述机箱内壁下方的前侧设置有进料组件，所述机箱的后侧表面开设有滑动口。

5、优选的，所述调节组件包括两个移动块，两个所述移动块的内壁均与双向丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述移动块的外壁均安装有滑动块，两个所述滑动块的外壁分别滑动安装在对应方形管的内壁，两个所述方形管内壁的下方均安装有限位块，所述双向丝杆的杆壁安装有从动轮，所述从动轮外壁的一侧通过凸齿与主动轮外壁的一侧啮合连接，对应一组所述方形管和滑动块的下表面均设置有两个检测探头。

6、优选的，所述标记组件包括第二电机，所述第二电机的下表面与固定箱内壁的下方固定，所述第二电机的输出端安装有第一皮带轮，所述固定箱内壁下方的后侧开设有转动口，所述转动口的内壁转动安装有转动管，所述转动管外壁的上方安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接，所述转动管的下端设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端安装有下料管，所述下料管的另一端安装有喷头，所述固定箱的内壁安装有挡板。

7、优选的，所述进料组件包括吸料泵，所述吸料泵的下表面与机箱内壁的下方固定，所述吸料泵输出端的左端通过第一连接管安装有颜料箱，所述吸料泵输出端的右端安装有线性软管，所述线性软管的另一端与转动管内壁的上方转动连接，所述线性软管设置在挡板的内部。

8、优选的，两个所述限位块的上表面分别与对应滑动块的下表面相接触。

9、优选的，所述机箱的前侧表面安装有安装板，所述安装板的内壁转动安装有固定杆，所述固定杆的下端与对应滚轮外壁的一侧固定，所述转动管的安装板的上方设置有控制组件。

10、优选的，所述控制组件包括固定台，所述固定台的后侧表面与机箱的前侧表面固定，所述固定杆的上端通过贯穿固定台的下表面并安装有连接块，所述连接块外壁的一侧安装有转动柄，所述转动柄的外壁开设有多个防滑槽。

11、优选的，所述机箱前侧表面的左右两侧均安装有固定板，两个所述固定板的前侧表面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动设置有抽屉。

12、优选的，两个所述固定板的上表面均开设有放置槽，所述机箱前侧表面的左右两侧均安装有把手。

13、本发明还公开一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法实施方法，具体包括以下步骤：

14、s1、设备进行检测前需保证检测面无杂物，防止影响检测装置的正常工作，操作时通过将设备推动到检测地，通过控制第一电机转动，从而带动输出端的主动轮一起转动，连带着带动从动轮一起转动，从而带动双向丝杆在两个方形管的内部也一起转动，转动的同时带动移动块和滑动块也一起转动；

15、s2、调节工作，同时通过限位块对滑动块的外壁进行限位，使得两个滑动块分别沿着方形管的内壁向外移动，从而带动滑动块和检测探头一起移动沿着方形管的内部向外移动，从而增加了检测探头的检测范围，提高了检测的效率，同时为防止影响设备内其它结构的运行，通过防护壳将方形管和第一电机保护起来，既可以保护内部结构零件的运行，又不影响其它结构的运行；

16、s3、为方便后期对检测出不合格的地方进行处理，当检测出此处位置存在裂缝或结构质量不合格时，通过控制电动滑轨带动电动滑块移动，从而带动固定箱和喷头一起移动，通过将喷头移动到裂缝处，通过启动吸料泵并将颜料箱内部的液体通过线性软管输送到转动管的内部，同时通过电磁阀控制液体的流出量，最后通过喷头喷向裂缝的检测面，这里通过第二电机带动第一皮带轮转动，并通过皮带带动第二皮带轮和转动管一起转动，从而带动喷头对裂缝处的表面进行画圈标记，从而方便后期可以快速的对标记点进行处理，检测的同时也可以对检测过的区域进行标记，避免出现检测遗漏的情况。

17、有益效果

18、本发明提供了一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

19、1、该一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法，通过第一电机带动主动轮转动，并通过从动轮带动双向丝杆一起转动，同时通过限位块对滑动块的外壁进行限位，从而使得移动块带动滑动块沿着方形管的内壁向外侧移动，从而带动检测探头一起移动，扩大了检测范围，防止出现检测遗漏的情况，提高了工程检测效率，调节完毕后直接推动机箱移动进行检测，从而代替了人工检测，从而降低了检测人员的劳动程度。

20、2、该一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法，通过转动管、线性软管、电磁阀、下料管、喷头、吸料泵、颜料箱设置，将颜料箱中的标记液通过吸料泵输送到线性软管和转动管的内部，再通过下料管和喷头将标记液喷向检测面，将检测过的区域与未检的区域隔开，从而进一步防止了检测遗漏的问题，避免了安全隐患的发生，再通过标记组件内的第二电机和第一皮带轮带动转动管和第二皮带轮一起转动，从而带动下料管和喷头转动，实现了对裂缝处进行快速标记，操作方便，同时也降低了用人成本。

21、3、该一种工程质量管理用裂缝检测装置及其检测方法，通过安装板、固定杆、固定台、转动柄、转动柄的设置，通过推动转动柄带动固定杆和连接块转动，连带着带动对应的安装板一起转动，从而方便检测人员控制机箱的移动方向，方便检测人员进行检测，再通过固定板、凹槽、抽屉、放置槽、把手的设置，通过检测用的其它配件放在抽屉的内部，常用的工具放置在放置槽的内部，从而方便检测人员对检测工具进行收纳，通过手握把手并推动转动柄配合使用，操作更加方便，从而提高了设备使用的便捷性。