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一种超大0#块托架及其反力预压装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 16:41:14

本技术涉及桥梁施工辅助装置,尤其是涉及一种超大0#块托架及其反力预压装置。

背景技术:

1、0号块(0#块),桥梁建设上的工程术语。大跨径整体连续梁桥一般采用分节段施工,每一节段就称之为“块”。0号块是桥梁最先浇筑的那个单元,在桥墩正上方,从桥墩向两边延伸建筑的第一块。而超大0号块具有体积大、重量大、混凝土用量大与结构复杂性等等特点,可以一次或多次浇筑完成,对托架结构及其反力预压装置的设计与施工方面有更高的要求。并且对大体积混凝土浇筑养护、大面积收浆及坡度控制、预应力施工等关键施工技术的要求较高。

2、目前现有反力预压技术存在堆放比较麻烦,操作不便的现象。在实施过程中需要投入大量的人力和物力,浪费了大量的时间,并且投入成本大,工作效率低。针对现有预压技术存在的问题,有必要开展一种满足超大0#块施工要求的托架及其反力预压装置的开发,以保证施工流程简便,施工效率更高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种超大0#块托架及其反力预压装置,解决了现有反力预压装置结构复杂、操作不便、投入成本高和工作效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种超大0#块托架及其反力预压装置,包括托架和底模架,所述托架位于所述底模架的底部,且所述托架与所述底模架通过焊接的卸落块连接,所述托架与所述底模架的末端均与纵梁固定连接,所述纵梁底部连接有分配梁,所述分配梁的下方设置有支撑梁,所述纵梁的顶端固定连接有横梁,所述横梁上设置有反力预压装置,且所述反力预压装置与承台嵌入连接,所述反力预压装置与所述承台连接处的末端设置有垫板结构。

3、优选的,所述托架为三角形结构。

4、优选的,所述底模架为梯形结构。

5、优选的,所述托架包括斜杆、水平杆和纵杆,所述水平杆和所述纵杆通过所述斜杆连接,所述斜杆外侧设置有若干等距排列的托架横联,所述纵杆底部设置有预埋件。

6、优选的,所述斜杆与所述水平杆连接处的角度为36.556°。

7、优选的,所述底模架包括立杆、底斜杆和顶杆,所述顶杆底部连接有若干交叉焊接的所述立杆和所述底斜杆,位于最外侧的所述立杆外表面设置有若干等距排列的底模架横联。

8、优选的,所述垫板结构包括大垫板和锚垫板,所述大垫板位于所述锚垫板的顶部。

9、因此,本实用新型采用上述结构的一种超大0#块托架及其反力预压装置,具备以下有益效果:

10、本实用新型中结构简单,易于安装,便于操作,缩短了操作人员的工序,减少了人力和物力的投入,节约了时间和成本,大大提高了工作效率。

11、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征:

1.一种超大0#块托架及其反力预压装置,其特征在于:包括托架和底模架,所述托架位于所述底模架的底部,且所述托架与所述底模架通过焊接的卸落块连接,所述托架与所述底模架的末端均与纵梁固定连接,所述纵梁底部连接有分配梁,所述分配梁的下方设置有支撑梁,所述纵梁的顶端固定连接有横梁,所述横梁上设置有反力预压装置,且所述反力预压装置与承台嵌入连接,所述反力预压装置与所述承台连接处的末端设置有垫板结构。

2.根据权利要求1所述的一种超大0#块托架及其反力预压装置,其特征在于:所述托架为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种超大0#块托架及其反力预压装置,其特征在于:所述底模架为梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种超大0#块托架及其反力预压装置,其特征在于:所述托架包括斜杆、水平杆和纵杆,所述水平杆和所述纵杆通过所述斜杆连接,所述斜杆外侧设置有若干等距排列的托架横联,所述纵杆底部设置有预埋件。

5.根据权利要求4所述的一种超大0#块托架及其反力预压装置,其特征在于:所述斜杆与所述水平杆连接处的角度为36.556°。

6.根据权利要求1所述的一种超大0#块托架及其反力预压装置,其特征在于:所述底模架包括立杆、底斜杆和顶杆,所述顶杆底部连接有若干交叉焊接的所述立杆和所述底斜杆,位于最外侧的所述立杆外表面设置有若干等距排列的底模架横联。

7.根据权利要求1所述的一种超大0#块托架及其反力预压装置,其特征在于:所述垫板结构包括大垫板和锚垫板,所述大垫板位于所述锚垫板的顶部。

技术总结本技术公开了一种超大0#块托架及其反力预压装置,属于桥梁施工辅助装置技术领域。包括托架和底模架,托架位于底模架的底部,且托架与底模架通过焊接的卸落块连接,托架与底模架的末端均与纵梁固定连接,纵梁底部连接有分配梁,分配梁的下方设置有支撑梁,纵梁的顶端固定连接有横梁,横梁上设置有反力预压装置,且反力预压装置与承台嵌入连接,反力预压装置与承台连接处的末端设置有垫板结构。本技术提供一种超大0#块托架及其反力预压装置,结构简单,易于安装,便于操作,缩短了操作人员的工序,减少了人力和物力的投入,节约了时间和成本,大大提高了工作效率。技术研发人员:付胜利,李爱军,张兵兵,王宁泽,龚佳斯,吴卫,靳岩松受保护的技术使用者:中铁十二局集团有限公司技术研发日:20230925技术公布日:2024/5/27

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