一种地下线管检测用自动标记装置及其方法与流程

本发明涉及地下线管检测，特别是一种地下线管检测用自动标记装置及其方法。

背景技术：

1、在对地下线管进行检修或维护的过程中，经常需要使用到管线探测仪，管线探测仪能在不破坏地面覆土的情况下，快速准确地探测出地下自来水管道、金属管道、电缆等的位置、走向、深度及钢质管道防腐层破损点的位置和大小。

2、在对地下管线探测时需要对某些地面探测点进行标记，目前的管线探测仪虽然能够对地下管线进行测绘，但是在对检测位置进行标记时需要先将检测设备放下，再通过人工洒灰线或是喷漆标记管线位置，不仅浪费人工，且人工洒灰线的方式在下雨或大风天气中很可能使标线失效并重新标记，而喷漆的方式不便于烘干，漆料干燥较慢，容易被其他物品沾染，而且在做标记操作时，操作人员需要通过弯腰且需要双手操作才能够完成，十分不便，因此，研究一种新的地下线管检测用自动标记装置及其方法来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的地下线管检测存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是在对检测位置进行标记时需要先将检测设备放下，再通过人工洒灰线或是喷漆标记管线位置，不仅浪费人工，且人工洒灰线的方式在下雨或大风天气中很可能使标线失效并重新标记，而喷漆的方式不便于烘干，漆料干燥较慢，容易被其他物品沾染，而且在做标记操作时，操作人员需要通过弯腰且需要双手操作才能够完成，十分不便的问题。

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下线管检测用自动标记装置，包括，

5、标记机构，包括两个半环条及与其中一个半环条固定连接的罐体，所述罐体中设有传动挤出及搅拌组件，且传动挤出及搅拌组件向上穿出罐体，所述罐体的底部开设有若干个挤出口，以及；

6、驱动机构，包括两个外壳及连通在外壳两侧的触控组件，两个外壳固定连接在罐体的两侧，两个触控组件的下方连通有加热组件，所述加热组件固定连接在罐体的下方，所述外壳中设有活动组件，所述活动组件穿设出外壳，所述活动组件的顶端固定连接有斜框，两个斜框中滑动连接有传动组件，所述传动组件固定连接在罐体的顶部，所述传动组件与传动挤出及搅拌组件啮合连接。

7、作为本发明的进一步方案：所述罐体的顶部设有进料端，所述罐体的下方设为窄口端；

8、两个半环条之间通过合页铰接，且两个半环条通过螺栓固定在一起。

9、作为本发明的进一步方案：所述传动挤出及搅拌组件包括转轴，所述转轴通过轴承转动连接在罐体的上方，所述转轴的顶端固定连接有齿轮，所述转轴的外部固定连接有搅拌架，搅拌架设置在罐体中，所述转轴的下方设有螺旋叶片，所述螺旋叶片设在窄口端中，所述螺旋叶片的叶片间距从上而下依次缩小。

10、作为本发明的进一步方案：所述传动组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端滑动连接在两个斜框中，所述支撑杆的外部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合连接。

11、作为本发明的进一步方案：所述齿板的下方开设有滑槽，且齿板通过滑槽滑动在导向条上，所述导向条固定连接在罐体的顶部。

12、作为本发明的进一步方案：所述活动组件包括活动杆，所述活动杆穿设滑动在外壳上，所述活动杆的顶端与斜框固定连接，所述活动杆的外部固定连接有活塞，所述活塞设在外壳中，所述外壳的上方开设有两个排气口，所述外壳的下方设有单向阀。

13、作为本发明的进一步方案：所述活动杆的底端固定连接有圆台部，且圆台部和外壳之间固定连接有弹簧。

14、作为本发明的进一步方案：所述加热组件包括两个加热器，所述加热器的底部连通有管道，两个管道的底端连通有同一喷头，所述喷头固定连接在罐体的下方。

15、作为本发明的进一步方案：所述触控组件包括管筒，所述管筒的两端连通外壳和加热器，所述管筒的内壁固定连接有固定条，所述固定条上安装有开关，所述开关的一侧搭设有密封球，所述密封球远离开关的一侧封闭锥形斗，所述锥形斗固定连接在管筒中，所述锥形斗上固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与密封球固定连接。

16、一种地下线管检测用自动标记装置的方法，包括以下步骤：

17、s1、在对地下管线进行检测时，首先将两个半环条包覆在管线探测仪上，并通过螺栓锁紧两个半环条固定在管线探测仪上，使活动杆的底部长于管线探测仪的下方检测端，然后通过控制管线探测仪对地下管线进行检测；

18、s2、在检测到破损点时，则下压管线探测仪带动活动杆向下运动，使活动杆预先接触地面，并通过持续施力，使活动杆压缩弹簧并带动活塞向上运动，使活塞通过单向阀进行进气，并且活动杆带动斜框向上运动，使斜框的斜口对支撑杆挤压，支撑杆实现平移运动并带动固定块和齿板平移，齿板与齿轮啮合传动，齿轮带动转轴旋转，转轴带动搅拌架旋转对标记液进行搅动混合，并且转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片的叶片间距呈缩小间隙，则对标记液进行压力挤出，使标记液通过挤出口挤出喷洒在标记位置；

19、s3、标记后，向上托起管线探测仪，活动杆通过弹簧的弹性力向下复位，活塞向下复位并将气体压入管筒，使气压克服拉簧拉力将密封球顶开，密封球远离锥形斗进行排气，并且密封球对开关施力，则触动开关控制加热器运行，气体进入加热器，加热器对气体加热，使气体通过管道向下输送，加热气体通过喷头喷出对喷出的标记液进行快速烘干作业。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

21、1、该地下线管检测用自动标记装置及其方法，通过半环条配合螺栓将标记机构连接管线探测仪，使其实现一体使用，并在检测到破损点时，通过对管线探测仪施压带动活动杆推动斜框运动，使斜框的斜口对支撑杆挤压，使支撑杆横向平移运动，则支撑杆通过固定块带动齿板与齿轮啮合传动，转轴带动搅拌架旋转不仅可搅动标记液流动进行混合，避免标记液沉淀，而且转轴驱动螺旋叶片旋转，由于螺旋叶片的叶片间距向下依次缩小，则可对标记液施压挤出，使标记叶通过挤出口喷出实现标记作业，该方式操作简单，避免传统采用撒灰线易被环境营抹掉的问题，而且单人即可便捷完成管线破损点的标记；

22、2、该地下线管检测用自动标记装置及其方法，通过标记后取走活动杆，使弹簧的弹性力带动活动杆向下复位，活动杆带动活塞向下运动，活塞将气体压入管筒，气压可将密封球顶开进行排气，并且密封球触压开关控制加热器对排出的气体进行加热，使加热后的气体通过管道向下输送，并通过喷头喷出，使加热气体喷在标记液上进行烘干，使标记液可以快速干燥，使标记液不易抹除，达到准点标记的目的；

23、3、该地下线管检测用自动标记装置及其方法，通过活动杆接触底面持续下压，则弹簧形变，并带动活塞向上运动，使活动杆带动斜框挤压支撑杆实现平移运动，此方式可以实现动力转向的特点，使支撑杆通过固定块带动齿板平移运动，齿板可顺利与齿轮啮合传动，则转轴可驱动搅拌架搅拌标记液，并且螺旋叶片可挤出标记液的作业，此过程只需下压活动杆即可实现，无需借助驱动设备，其次在标记后，向上移动活动杆，使弹簧弹性力通过活动杆带动活塞向下复位，使活塞将气体压入管筒，使气压将密封球顶开并挤压开关实现控制加热器进行加热气体作业，使此过程可通过气压实现控制加热器工作，并且也可顺利实现气体排出，不仅减少传感设备还减少吹风设备的加入，从而使该装置可以大大减少成本的投入。