一种道路施工用路面抛丸机及其操作方法与流程

本发明涉及，具体为一种道路施工用路面抛丸机及其操作方法。

背景技术：

1、路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中，路面抛丸机主要解决混凝土面层处理时的缺陷，它能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质进行清除，并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防患于未然的作用。

2、混凝土路面施工过程中，可能会存在一些混凝土残留而导致道路存在一些凸起，路面抛丸机在施工过程中，通常需要抛丸口与路面保持较低的距离以到达较好的清理效果，抛丸机在清理过程中可能会与混凝土路面的这些凸起产生摩擦甚至碰撞，可能会导致抛丸口损坏而致使抛丸清理的效果降低，并对后续施工造成一定的影响，且较大的残留凸起可能较难清理干净，导致路面抛丸机的清理效果不达标，为此，我们提出一种道路施工用路面抛丸机及其操作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种道路施工用路面抛丸机及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路施工用路面抛丸机，包括载具，固定安装于所述载具上的固定架，所述固定架上固定安装有装置仓，所述装置仓上滑动安装有抛丸仓，所述抛丸仓内转动安装有若干个用于抛丸的抛头，所述抛丸仓上固定安装有若干个用于驱动抛头的电机，所述电机与抛头一一对应，所述抛丸仓上固定安装有吸尘仓，所述抛丸仓与吸尘仓的连通处设置有抛丸口，所述吸尘仓上固定安装有储料仓，所述储料仓内设置有筛分装置，所述筛分装置一端与吸尘仓出口固定连接，另一端固定连接有柔性的除尘管，所述载具上固定安装有除尘装置，所述除尘管一端与除尘装置固定连接，所述筛分装置上设置有用于将回收的丸料排出的筛分口，所述储料仓底部固定连接有若干个输料管，所述输料管与抛头一一对应，且每个所述输料管一端均与对应的抛头固定连接，所述装置仓上固定安装有检测仓，所述检测仓位于抛丸口前方，所述检测仓内滑动安装有两个滑杆，两个所述滑杆下端转动安装有检测辊，每个所述滑杆上端均固定安装有固定板，每个所述固定板下端均固定安装有第一弹簧，每个所述第一弹簧一端均与检测仓底部内壁固定连接，右侧所述固定板上端固定安装有螺杆，所述检测仓内固定安装有支撑板与限位板，所述支撑板与限位板均不影响螺杆运动轨迹，所述支撑板上转动安装有与螺杆相配合的螺纹环，并转动安装有限位环，所述螺纹环外圈上与限位环内圈上均固定安装有感应片，所述限位环与限位板之间固定安装有扭簧，所述扭簧一端与限位环固定连接，另一端固定连接至限位板下端，所述装置仓上固定安装有若干个由感应片触发启动的气缸，每个所述气缸的输出端均与抛丸仓固定连接。

3、优选的，所述装置仓上固定安装有若干个套筒，所述套筒与气缸一一对应，且每个所述套筒的底部均与对应的气缸密闭连接，每个所述套筒上均设置有若干个气孔，每个所述气缸上均固定安装有活塞，每个所述活塞均紧贴于对应套筒的内壁，每个所述活塞上均固定安装有若干个单向阀，每个所述单向阀均设置成漏斗状，并且开口朝下。

4、优选的，左侧所述固定板上固定安装有楔形杆，所述检测仓内设置有与楔形杆配合的楔形块，所述楔形块上固定安装有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆一端均固定安装有固定块，每个所述固定块均固定安装于检测仓内壁上，两个所述固定块之间固定安装有橡胶环，所述楔形块上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装有圆形板，所述圆形板位于橡胶环一侧。

5、优选的，所述橡胶环另一侧设置有受力板，所述受力板一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧一端固定安装有用于控制载具移动速度的压力感应板，所述压力感应板固定安装于检测仓内壁上。

6、优选的，所述橡胶环内圈直径小于圆形板直径，其外圈直径大于圆形板直径。

7、优选的，所述楔形杆一侧设置成上下两个斜面状，所述楔形块一侧也设置成与楔形杆上两个斜面相配合的上下两个斜面状。

8、优选的，所述检测仓内壁上固定安装有弹性块，所述限位环上设置有若干个于弹性块进行配合的弧形槽，所述弧形槽沿着限位环的外圈设置成圆周分布。

9、优选的，所述装置仓下端转动安装有两个支撑轮，两个所述支撑轮之间固定安装有用于收集散落丸料的磁力辊，所述装置仓下端滑动安装有收集框，所述收集框一侧边缘设置成便于将磁力辊上丸料刮下的楔形。

10、优选的，所述筛分装置内转动安装有若干个叶轮，每个所述叶轮下端均固定安装有用于防止丸料堵塞的搅拌杆，所述搅拌杆与输料管一一对应，且每个所述搅拌杆均位于对应输料管上方。

11、一种道路施工用路面抛丸机的操作方法，具体包括以下步骤：

12、s1、检查各部件是否完好无损，确保没有松动或损坏的部件，检查电源线和控制系统，确保电气连接正常，接地良好，检查机器内部，确保没有残留物或杂物；

13、s2、根据路面材料和抛丸要求选择合适的丸料，在储料仓内添加适量的丸料，确保抛丸作业过程中丸料供应充足；

14、s3、打开机器，储料仓内的丸料受重力作用经过输料管进入抛头内，抛头受电机驱动进行转动，并将丸料沿着抛丸仓从抛丸口抛出至路面，丸料对路面进行冲击以达到清理的效果，除尘装置的吸力使路面上的丸料以及清理后的杂质沿着吸尘仓运动至储料仓内的筛分装置中，筛分装置将筛选出的丸料从筛分口排出至储料仓内再次利用，剩下的灰尘杂质经除尘管进入除尘装置内储存，将抛丸强度和速度调整至合适状态后，驾驶载具沿着既定路线匀速前进；

15、s4、当路面出现凸起或是坑洼时，检测辊将带动固定板同步向上或向下运动，固定板上下运动时，将带动螺杆同步进行上下运动，螺杆向上运动时，螺纹环将进行逆时针转动，当路面的凸起可能会与抛丸口发生碰撞时，螺纹环上感应片的正面会与限位环上感应片的正面接触，并带动限位环进行转动，扭簧一端也将与限位环同步进行转动，螺杆向下运动时，螺纹环将进行顺时针运动，其上感应片的正面不会与限位环上感应片的正面接触，当螺纹环上感应片的正面与限位环上感应片的正面相接触时，气缸将会启动，并将抛丸仓以及其上装置向上推动，使抛丸口抬高，不会与路面凸起发生摩擦或碰撞，固定板同时也将带动楔形杆上下运动，无论楔形杆上下运动，都将会把楔形块向一侧推动，并使伸缩杆被压缩，同时会将圆形板向橡胶环推动，当路面凸起或坑洼足够大时，楔形块运动距离增大，其施加于圆形板上的推力使橡胶环形变至圆形板可以穿过，圆形板与受力板接触，并将其向压力感应板推动，压力感应板根据其感受到压力的大小对车速进行调整，当凸起或坑洼较大时，圆形板推动受力板运动距离变大，第三弹簧受压缩较大，压力感应板感受的压力也越大，将控制载具速度降低，以增长清洁时间；

16、s5、抛丸作业结束后，关闭设备，清理残留物和丸料,检查路面抛丸效果，确保达到预期效果；

17、s6、定期对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态，如有部件损坏应及时更换。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明利用检测辊对路面凸起进行检测，当存在可能会对抛丸口造成损伤的凸起时，螺纹环上的感应片将与限位环上的感应片接触，气缸将启动并将抛丸口抬高以避免与凸起碰撞，凸起的高度决定两个感应片接触的时间，并控制抛丸口抬高的距离，有效规避了抛丸口与路面凸起发生摩擦或碰撞的情况，并在气缸回缩时，气压使单向阀关闭以减缓气缸回缩的速度，提高了抛丸的稳定性，减小了抛丸与机器的磨损。

20、本发明利用楔形杆与楔形块的配合，使检测辊在遇到较大的路面凸起或坑洼时，楔形块将推动圆形板穿过橡胶环，并挤压受力板与第三弹簧，使压力感应板检测到受力，根据凸起或坑洼的大小，楔形块运动幅度产生变化，使压力感应板检测的压力产生变化，控制载具运行速度降低，增长对该区域的清理时长，有效提高了清理的效果。