一种整体合金捣固镐的制作方法

本技术涉及铁路维修的，尤其涉及一种整体合金捣固镐。

背景技术：

1、捣固镐是铁路道床养护的一种小型养路机具，主要用于石碴道床的捣固作业，即通过发动机的调整旋转带动机体内的偏心装置使镐体产生振动，从而带动镐头产生强大的激振力振动石碴，以尽量消除铁路站道床石碴间的间隙，使道床石碴更为密实，从而实现有效的捣固作业。

2、当前的捣固镐的镐头部分采用贴片焊接的连接方式，整体强度低，在高强度长时间使用过程中，易发生掉片及断裂等问题，大大缩短了捣固镐的使用寿命，需要经常更换。

技术实现思路

1、针对上述产生的捣固镐的镐头部分采用贴片焊接的连接方式，在高强度长时间使用过程中，易发生掉片及断裂的问题，本实用新型的目的在于提供一种整体合金捣固镐。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种整体合金捣固镐，其中，包括：镐掌1和镐身2，所述镐掌1采用一体压制成型，所述镐掌1为壳体结构，所述镐掌1上开设有多个通孔12，所述镐身2铸接在所述镐掌1内，所述镐身2安装在大型捣固车上，通过大型捣固车驱动多个整体合金捣固镐对石碴进行捣固作业。

4、上述的整体合金捣固镐，其中，所述镐掌1包括：底板11、顶板15、前侧连接板13和侧向连接板14，底板11的前侧边沿和顶板15的前侧边沿通过所述前侧连接板13连接，底板11的左侧边沿和顶板15的左侧边沿通过一个所述侧向连接板14连接，底板11的右侧边沿和顶板15的右侧边沿通过另一个所述侧向连接板14连接。

5、上述的整体合金捣固镐，其中，所述镐掌1还包括：顶侧连接部16，顶板15的中部设有向外侧凸起的顶侧连接部16。

6、上述的整体合金捣固镐，其中，所述镐身2包括：连接端面21和镐掌连接部23，连接端面21和镐掌连接部23的一端连接，所述连接端面21铸接在所述镐掌1内，所述底板11、所述顶板15、所述前侧连接板13、所述侧向连接板14和所述顶侧连接部16均与所述连接端面21连接。

7、上述的整体合金捣固镐，其中，所述镐身2还包括：连接轴部24，连接轴部24和镐掌连接部23的另一端连接，连接轴部24和镐掌连接部23之间设有倾斜角。

8、上述的整体合金捣固镐，其中，所述镐身2还包括：凸起限位部25，连接轴部24和镐掌连接部23的连接处设有所述凸起限位部25。

9、上述的整体合金捣固镐，其中，连接端面21和镐掌连接部23的连接处设有斜坡22，所述斜坡22和所述顶侧连接部16连接。

10、上述的整体合金捣固镐，其中，所述镐身2通过所述连接轴部24安装在大型捣固车上。

11、上述的整体合金捣固镐，其中，所述底板11和所述顶板15上均设有多个所述通孔12，所述连接端面21铸接在多个所述通孔12内。

12、上述的整体合金捣固镐，其中，前侧连接板13呈v形，前侧连接板13的中部采用圆角过渡，前侧连接板13的一边和所述顶板15连接，前侧连接板13的另一边和所述底板11连接，前侧连接板13的每一个侧边与一个侧向连接板14连接。

13、本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

14、(1)本实用新型中，镐掌整体采用压铸的方式制作，强度高，耐磨损效果好，不会出现掉片及断裂；

15、(2)本实用新型中，镐掌上开设有多个通孔，由于镐身浇铸在镐掌内，浇铸完成的镐掌内整体为实心结构，镐身渗入多个通孔内，保证贴合镐掌，加强结合，增加密接强度，增强镐掌的抗冲击性能及耐磨损性能；

16、(3)本实用新型中，镐掌采用在其模具内压铸制造完成后，将镐掌放入镐身的模具内，并对模具内浇铸铸造镐身部分，铸造完成后，获得整体合金捣固镐，镐身完全嵌入镐掌内，连接强度高，整体性好，工艺简单，降低制造成本，同时镐掌一体化铸造，无需采用焊接工艺进行焊接，保证了整体合金捣固镐具有良好的抗冲击性能及耐磨损性能。

技术特征：

1.一种整体合金捣固镐，其特征在于，包括：镐掌(1)和镐身(2)，所述镐掌(1)采用一体压制成型，所述镐掌(1)为壳体结构，所述镐掌(1)上开设有多个通孔(12)，所述镐身(2)铸接在所述镐掌(1)内，所述镐身(2)安装在大型捣固车上，通过大型捣固车驱动多个整体合金捣固镐对石碴进行捣固作业。

2.根据权利要求1所述的整体合金捣固镐，其特征在于，所述镐掌(1)包括：底板(11)、顶板(15)、前侧连接板(13)和侧向连接板(14)，底板(11)的前侧边沿和顶板(15)的前侧边沿通过所述前侧连接板(13)连接，底板(11)的左侧边沿和顶板(15)的左侧边沿通过一个所述侧向连接板(14)连接，底板(11)的右侧边沿和顶板(15)的右侧边沿通过另一个所述侧向连接板(14)连接。

3.根据权利要求2所述的整体合金捣固镐，其特征在于，所述镐掌(1)还包括：顶侧连接部(16)，顶板(15)的中部设有向外侧凸起的顶侧连接部(16)。

4.根据权利要求3所述的整体合金捣固镐，其特征在于，所述镐身(2)包括：连接端面(21)和镐掌连接部(23)，连接端面(21)和镐掌连接部(23)的一端连接，所述连接端面(21)铸接在所述镐掌(1)内，所述底板(11)、所述顶板(15)、所述前侧连接板(13)、所述侧向连接板(14)和所述顶侧连接部(16)均与所述连接端面(21)连接。

5.根据权利要求4所述的整体合金捣固镐，其特征在于，所述镐身(2)还包括：连接轴部(24)，连接轴部(24)和镐掌连接部(23)的另一端连接，连接轴部(24)和镐掌连接部(23)之间设有倾斜角。

6.根据权利要求5所述的整体合金捣固镐，其特征在于，所述镐身(2)还包括：凸起限位部(25)，连接轴部(24)和镐掌连接部(23)的连接处设有所述凸起限位部(25)。

7.根据权利要求4所述的整体合金捣固镐，其特征在于，连接端面(21)和镐掌连接部(23)的连接处设有斜坡(22)，所述斜坡(22)和所述顶侧连接部(16)连接。

8.根据权利要求5所述的整体合金捣固镐，其特征在于，所述镐身(2)通过所述连接轴部(24)安装在大型捣固车上。

9.根据权利要求4所述的整体合金捣固镐，其特征在于，所述底板(11)和所述顶板(15)上均设有多个所述通孔(12)，所述连接端面(21)铸接在多个所述通孔(12)内。

10.根据权利要求2所述的整体合金捣固镐，其特征在于，前侧连接板(13)呈v形，前侧连接板(13)的中部采用圆角过渡，前侧连接板(13)的一边和所述顶板(15)连接，前侧连接板(13)的另一边和所述底板(11)连接，前侧连接板(13)的每一个侧边与一个侧向连接板(14)连接。

技术总结本技术公开了一种整体合金捣固镐，涉及铁路维修的技术领域，解决了捣固镐的镐头部分采用贴片焊接的连接方式，在高强度长时间使用过程中，易发生掉片及断裂的问题，本技术中，镐掌整体采用压铸的方式制作，在其模具内压铸制造完成后，将镐掌放入镐身的模具内，并对模具内浇铸铸造镐身部分，铸造完成后，获得整体合金捣固镐，镐掌上开设有多个通孔，由于镐身浇铸在镐掌内，浇铸完成的镐掌内整体为实心结构，镐身渗入多个通孔内，镐身完全嵌入镐掌内，连接强度高，整体性好，工艺简单，降低制造成本，同时镐掌一体化铸造，无需采用焊接工艺进行焊接，保证了整体合金捣固镐具有良好的抗冲击性能及耐磨损性能。技术研发人员：李琳娜,李贵臣,戚涛受保护的技术使用者：哈尔滨特乔科技开发有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13