一种集水坑钢沉箱施工构造的制作方法

本技术涉及钢沉箱施工领域，特别涉及一种集水坑钢沉箱施工构造。

背景技术：

1、沉箱是深基础的一种，是一种有顶无底的箱型结构，内部设置隔板，可在水中漂浮，可通过调节箱内压载水控制沉箱下沉或漂浮，施工时在箱内填充砂或块石，然后顶部加盖板封顶，形成主体的承重和立墙结构是一个有顶有底的箱形结构。

2、在建筑工程中，集水坑中进行钢沉箱的施工时，因集水坑往往仍然处于水位以下，从而会存在积水现象，而积水则会影响钢沉箱的施工使用，进而会影响工程施工的进程，因此，为解决以上问题，现提出一种集水坑钢沉箱施工构造。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种集水坑钢沉箱施工构造，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集水坑钢沉箱施工构造，包括：

3、施工箱，所述施工箱包括多个纵板、多个横板、排水管、单向阀和转动组件，多个所述横板和多个纵板相互垂直设置，所述单向阀固定设置于排水管上，所述排水管设置于横板的外壁，所述转动组件设置于多个纵板和多个横板的内部；

4、支撑机构，所述支撑机构设置于多个纵板和多个横板的外部，所述支撑机构用做对施工箱位置的稳定。

5、优选的，所述支撑机构包括多个支撑杆和多个连接块，多个所述连接块分别固定设置于多个纵板和多个横板的外壁，多个所述支撑杆分别与多个连接块的中部铰接设置。

6、优选的，所述转动组件包括多个转杆和多个安装槽，多个所述安装槽分别开设于多个纵板和多个横板的内壁，多个所述转杆分别转动设置于多个安装槽的内腔，多个所述纵板和多个横板的顶端设置有多个悬挂机构。

7、优选的，所述悬挂机构包括悬挂杆、两个连接槽的紧固组件，两个所述连接槽分别开设于纵板和横板的顶端，所述悬挂杆的两端分别与两个连接槽的内腔，所述紧固组件设置于两个连接槽和悬挂杆之间。

8、优选的，所述紧固组件包括两个紧固杆和两个紧固槽，两个所述紧固槽分别开设于悬挂杆两端的外壁，两个所述紧固杆分别与两个紧固槽的内腔穿插连接。

9、优选的，所述悬挂杆为u字型，所述连接槽的截面呈l字形。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型利用施工箱、支撑机构和悬挂机构相配合的设置方式，在钢沉箱安装前，能够先通过施工箱进行施工范围的圈定，同时能够对施工范围内的积水进行排出，为钢沉箱提供了良好的施工环境，有效的提高了钢沉箱施工的便捷性和准确性，同时通过支撑机构和悬挂机构的设置，为施工箱的移动提供了便捷性和稳定性，进而也为钢沉箱的施工提供了效率。

技术特征：

1.一种集水坑钢沉箱施工构造，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种集水坑钢沉箱施工构造，其特征在于，所述支撑机构(2)包括多个支撑杆(201)和多个连接块(202)，多个所述连接块(202)分别固定设置于多个纵板(101)和多个横板(102)的外壁，多个所述支撑杆(201)分别与多个连接块(202)的中部铰接设置。

3.根据权利要求1所述的一种集水坑钢沉箱施工构造，其特征在于，所述转动组件包括多个转杆(105)和多个安装槽(106)，多个所述安装槽(106)分别开设于多个纵板(101)和多个横板(102)的内壁，多个所述转杆(105)分别转动设置于多个安装槽(106)的内腔，多个所述纵板(101)和多个横板(102)的顶端设置有多个悬挂机构(3)。

4.根据权利要求3所述的一种集水坑钢沉箱施工构造，其特征在于，所述悬挂机构(3)包括悬挂杆(301)、两个连接槽(302)的紧固组件，两个所述连接槽(302)分别开设于纵板(101)和横板(102)的顶端，所述悬挂杆(301)的两端分别与两个连接槽(302)的内腔，所述紧固组件设置于两个连接槽(302)和悬挂杆(301)之间。

5.根据权利要求4所述的一种集水坑钢沉箱施工构造，其特征在于，所述紧固组件包括两个紧固杆(303)和两个紧固槽(304)，两个所述紧固槽(304)分别开设于悬挂杆(301)两端的外壁，两个所述紧固杆(303)分别与两个紧固槽(304)的内腔穿插连接。

6.根据权利要求4所述的一种集水坑钢沉箱施工构造，其特征在于，所述悬挂杆(301)为u字型，所述连接槽(302)的截面呈l字形。

技术总结本技术公开了一种集水坑钢沉箱施工构造，包括施工箱和支撑机构，施工箱包括多个纵板、多个横板、排水管、单向阀和转动组件，多个横板和多个纵板相互垂直设置，转动组件设置于多个纵板和多个横板的内部，支撑机构设置于多个纵板和多个横板的外部，支撑机构用做对施工箱位置的稳定。本技术利用施工箱、支撑机构和悬挂机构相配合的设置方式，在钢沉箱安装前，能够先通过施工箱进行施工范围的圈定，同时能够对施工范围内的积水进行排出，为钢沉箱提供了良好的施工环境，有效的提高了钢沉箱施工的便捷性和准确性，同时通过支撑机构和悬挂机构的设置，为施工箱的移动提供了便捷性和稳定性，进而也为钢沉箱的施工提供了效率。技术研发人员：苏振华,袁玉超,李保信,蒋顺进,陈从举,周凯,陈一轩,张伟,于美侠,陈昊天,武传义,张金金,牛志豪,刘晓峰,陈豪受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/27