一种预应力PHC管桩可拆卸桩尖连接结构的制作方法

本申请涉及工程建造的领域，尤其是涉及一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构。

背景技术：

1、在建造建筑物时，会使用一种预应力phc管桩，预应力phc管桩通常采用静压式桩机进行沉桩，在静压式沉桩的过程中，会使用到一种桩尖，在管桩下沉施工时安装在管桩头上，起引导和封堵作用。

2、现有的，工厂在制造预应力phc管桩时，通常会将桩尖直接焊接在管桩底部，再整体运输至施工场地，施工人员通过桩机将预应力phc管桩下压至预定位置。

3、针对上述中的相关技术，在运输过程中，焊接在管桩上的桩尖可能出现碰撞损坏，因桩尖焊接在管桩上，施工人员需要对桩尖进行切除才能更换，增加了更换桩尖的难度。

技术实现思路

1、为了改进安装方式，降低施工难度，本申请提供一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构。

2、本申请提供的一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构采用如下的技术方案：

3、一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构,包括管桩单体和桩尖，所述桩尖安装于所述管桩单体的底部，所述桩尖靠近所述管桩单体的一端外侧壁设置有外螺纹，所述管桩单体的底部内侧壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配；所述桩尖螺纹安装于所述管桩单体上。

4、通过采用上述技术方案，将桩尖对准管桩单体对应位置后直接转动即可将桩尖安装于管桩单体上，一来可以快速将桩尖安装于管桩单体上，相对于焊接，减少了施工工序和施工时间；二来螺纹连接牢固可靠，减少桩尖在下压过程中发生侧歪的情况。

5、优选的，所述桩尖在外侧壁上周向间隔设置若干挡块，所述挡块抵接于所述管桩单体。

6、通过采用上述技术方案，因为管桩单体套在桩尖外，当下压管桩单体时，地面给予桩尖的压力过大，可能导致螺纹损坏，将桩尖压入管桩单体内部，从而使管桩单体管壁直接承受土壤压力造成管壁损坏，通过采用上述技术方案，使用挡块限制桩尖的位置，使桩尖难以被压入管桩单体内部，从而保护管桩单体。

7、优选的，所述桩尖包括连接座和沿所述连接座周向设置的若干块压板，所述压板呈直角三角形，各所述压板的其中一直角边均固定连接于所述连接座、各所述压板的另一直角边相互固定；各所述压板形成所述桩尖的尖端；各相邻所述压板之间位置均设置有斜板，所述斜板呈三角形，各所述斜板形成所述桩尖的尖端。

8、当管桩单体压入较多岩石的土层时，桩尖底部的压板之间间隙可能被岩石抵挡，使下压时所需的桩机功率增大，通过采用上述技术方案，下压时岩石被斜板顶出管桩单体下落的路径，从而减少桩机所需功率，降低成本，而且在下压管桩单体时，斜面所受到的压强较大，通过压板增强斜板的结构强度，减少斜板损坏的情况。

9、优选的，所述桩尖底部设置有转动杆，所述转动杆一端固定连接于桩尖底部，另一端朝远离所述桩尖方向延伸。

10、通过采用上述技术方案，因为斜板覆盖在桩尖上，施工人员缺少着力点，难以转动桩尖时，为方便施工人员转动桩尖在管桩单体底部安装转动杆，施工人员只需夹紧并拧动转动杆，即可将桩尖转动，完成桩尖的安装，同时，转轴延伸方向为竖直方向，减少对沉桩造成的影响；该安装方式操作简单，减少了安装时间，进一步加快了施工进度。

11、优选的，所述桩尖在所述外螺纹位置处沿所述管桩单体长度方向开设有若干导槽，所述导槽连通于所述管桩单体的内腔。

12、因为在沉桩前，施工人员会对管桩内部灌注混凝土，以此提高桩尖部分的承载力，在沉桩过程中减少对管桩单体的压力，通过采用上述技术方案，在灌注混凝土时，混凝土浆液会随着导槽进入桩尖与管桩单体间的间隙，使桩尖与管桩单体难以转动，减少在管桩单体沉桩过程中受到障碍物的影响而产生转动的情况。

13、优选的，所述桩尖开设有灌注槽，所述桩尖在所述灌注槽位置穿设有若干灌注管，所述灌注管上安装有用于减少土壤进入的封堵组件。

14、通过采用上述技术方案，在管桩单体完成沉桩后，通过灌注管灌注混凝土浆液，经灌注管流到桩尖底部，进入到管桩单体底部的土层空隙和松软部分之间，从而提高了管桩单体底层的土壤强度，进而提高管桩单体的承载力；因为在沉桩前会对管桩单体内部灌注混凝土，所以为了不影响对管桩单体外灌入混凝土，所以桩尖上穿设灌注管。

15、优选的，所述封堵组件包括顶板和限位块；所述顶板的一端铰接于所述灌注管内的一侧、所述限位块固定安装在所述灌注管内的另一侧；所述顶板远离铰接处的一端抵接于所述限位块竖直朝下的一侧；所述顶板的铰接处套设有扭簧，所述扭簧一端抵接于所述顶板、另一端抵接于所述灌注管内壁。

16、在沉桩过程中，桩头底部的土壤可能会从灌注管进入，从而堵塞灌注管，影响后续对桩头底部土壤灌注混凝土，通过采用上述技术方案，扭簧和限位块使顶板只能单向开启，从而使土壤难以涌入灌注管，方便施工人员对土壤进行灌注。

17、优选的，所述桩尖与所述管桩单体间设置有垫片。

18、通过采用上述技术方案，提高了桩尖外螺纹与管桩单体内螺纹的啮合度。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.将桩尖对准管桩单体对应位置后直接转动即可将桩尖安装于管桩单体上，一来可以快速将桩尖安装于管桩单体上，相对于焊接，减少了施工工序和施工时间；二来螺纹连接牢固可靠，减少桩尖在下压过程中发生侧歪的情况。

21、2. 因为在沉桩前，施工人员会对管桩内部灌注混凝土，以此提高桩尖部分的承载力，在沉桩过程中减少对管桩单体的压力，在灌注混凝土时，混凝土浆液会随着导槽进入桩尖与管桩单体间的间隙，使桩尖与管桩单体难以转动，减少在管桩单体沉桩过程中受到障碍物的影响而产生转动的情况。

22、3. 在管桩单体完成沉桩后，通过灌注管灌注混凝土浆液，经灌注管流到桩尖底部，进入到管桩单体底部的土层空隙和松软部分之间，从而提高了管桩单体底层的土壤强度，进而提高管桩单体的承载力；因为在沉桩前会对管桩单体内部灌注混凝土，所以为了不影响对管桩单体外灌入混凝土，所以灌注管穿设在桩尖上。

技术特征：

1.一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构，其特征在于：包括管桩单体(2)和桩尖(1)，所述桩尖(1)安装于所述管桩单体(2)的底部，所述桩尖(1)靠近所述管桩单体(2)的一端外侧壁设置有外螺纹，所述管桩单体(2)的底部内侧壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配；所述桩尖(1)螺纹安装于所述管桩单体(2)上；

2.根据权利要求1所述的一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构，其特征在于，所述桩尖(1)在外侧壁上周向间隔设置有若干挡块(12)，所述挡块(12)抵接于所述管桩单体(2)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构，其特征在于，所述桩尖(1)底部设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)一端固定连接于桩尖(1)底部，另一端朝远离所述桩尖(1)方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构，其特征在于，所述桩尖(1)在所述外螺纹位置处沿所述管桩单体(2)长度方向开设有若干导槽(14)，所述导槽(14)连通于所述管桩单体(2)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构，其特征在于，所述桩尖(1)开设有若干灌注槽(15)，所述桩尖(1)在各所述灌注槽(15)位置均穿设有灌注管(16)，所述灌注管(16)上安装有用于减少土壤进入的封堵组件(17)。

6.根据权利要求5所述的一种预应力phc管桩可拆卸桩尖连接结构，其特征在于，所述封堵组件(17)包括顶板(171)和限位块(172)；所述顶板(171)的一端铰接于所述灌注管(16)内的一侧、所述限位块(172)固定安装在所述灌注管(16)内的另一侧；所述顶板(171)远离铰接处的一端抵接于所述限位块(172)竖直朝下的一侧；所述顶板(171)的铰接处套设有扭簧(6)，所述扭簧(6)一端抵接于所述顶板(171)、另一端抵接于所述灌注管(16)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种预应力phc管桩可拆卸桩尖(1)连接结构，其特征在于，所述桩尖(1)与所述管桩单体(2)间设置有垫片(3)。

技术总结本申请涉及一种预应力PHC管桩可拆卸桩尖连接结构，其包括管桩单体和桩尖，所述桩尖安装于所述管桩单体的底部，所述桩尖靠近所述管桩单体的一端外侧壁设置有外螺纹，所述管桩单体的底部内侧壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配；所述桩尖螺纹安装于所述管桩单体上。本申请具有改进安装方式，降低施工难度的效果。技术研发人员：欧阳常朋,邹平,黄守群,曾静婷,苟兴东,刘珂,曹洋洋,何宗涛,吴文文,申玖丛,黄增文,汤胜量受保护的技术使用者：中铁广州工程局集团有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/27