夹持装置的制作方法

本发明涉及桩工机械，特别涉及一种夹持装置。

背景技术：

1、在桩工机械中，采用动力头向套管施加扭矩、下压力以及提拔力，达到驱动套管的目的。其中，动力头采用销轴作为连接件连接于套管的顶端，在施工的过程中，易出现连接件脱落等现象，在每一次拆、接套管时，都要对连接销轴进行反复拆装，影响工作效率。

2、因此，如何提高连接可靠性，提高工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种夹持装置，可提高对套管连接的可靠性，提高工作效率。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种夹持装置，包括动力头、制动装置、内圈和至少两个卡爪；所述内圈连接于所述动力头的动力头输出端，所述内圈上具有沿上下方向贯穿的安装通道；所述制动装置包括制动部和制动外壳，所述制动部能够对所述制动外壳制动以及解除制动，所述制动外壳上设置与所述安装通道连通的沿上下方向贯穿的通孔，所述内圈转动连接于所述制动外壳；所述内圈的底面设置螺旋线状的驱动凹槽，所述卡爪的顶面设置与所述驱动凹槽相咬合的驱动凸起，且各所述卡爪沿周向依次连接于所述内圈，所述制动外壳上设置沿径向延伸的滑槽，各所述卡爪分别滑动连接于各所述滑槽；在所述制动部制动的状态下，当所述动力头驱动所述内圈转动时，所述驱动凹槽能够通过所述驱动凸起驱动所述卡爪，以使所述卡爪在所述滑槽的导向沿径向向内或向外运动。

4、优选地，所述卡爪包括安装座和卡块，所述驱动凸起设于所述安装座的顶面，所述卡块可拆卸固定于所述安装座的底面，所述卡块在径向上的内端面向内凸出于所述安装座在径向上的内端面。

5、优选地，所述卡块在径向上的内端面上凸出设置多个牙条。

6、优选地，所述卡爪的顶部设置定位凸起，所述安装座的底部设置定位凹槽，所述定位凸起向上插接于所述定位凹槽中，且所述卡块螺栓固定于所述安装座。

7、优选地，所述滑槽开设于所述制动外壳的底面。

8、优选地，所述滑槽的侧面设置导向条，所述卡爪的侧面设置滑动套设于所述导向条上的导向槽，以对所述卡爪的径向运动进行导向。

9、优选地，所述滑槽为径向贯穿设置的通槽。

10、优选地，所述制动装置还包括外圈，所述外圈套设于所述内圈外侧，所述内圈转动连接于所述外圈内侧，所述制动外壳固定连接所述外圈。

11、优选地，所述内圈的外周面与所述外圈的内周面之间设置钢珠。

12、优选地，所述制动部包括制动盘和制动钳，所述制动盘上设置与所述安装通道连通的沿上下方向延伸的通孔，所述制动盘、所述外圈和所述制动外壳由上至下依次设置并固定连接，所述制动钳可通过卡紧或释放所述制动盘，以实现所述制动部对所述制动外壳的制动以及解除制动。

13、本发明提供的夹持装置，包括动力头、制动装置、内圈和至少两个卡爪。

14、内圈连接于动力头的动力头输出端，内圈上具有沿上下方向贯穿的安装通道。制动装置包括制动部和制动外壳，制动部能够对制动外壳制动以及解除制动，制动外壳上设置与安装通道连通的沿上下方向贯穿的通孔，内圈转动连接于制动外壳。内圈的底面设置螺旋线状的驱动凹槽，卡爪的顶面设置与驱动凹槽相咬合的驱动凸起，且各卡爪沿周向依次连接于内圈，制动外壳上设置沿径向延伸的滑槽，各卡爪分别滑动连接于各滑槽。

15、在制动部制动的状态下，当动力头驱动内圈转动时，驱动凹槽能够通过驱动凸起驱动卡爪，以使卡爪在滑槽的导向沿径向向内或向外运动。

16、在工作过程中，将内圈套在套管外侧，卡爪也分布在套管的外周，制动部对制动外壳进行制动，使得制动外壳不会随着内圈转动，卡爪在周向上被制动外壳定位，则动力头带动内圈转动时，可使得各卡爪径向靠近套管，直至将套管夹紧，实现动力头和套管的可靠连接。

17、在需要套管转动时，使制动部释放对制动外壳的制动，内圈上螺旋状的驱动凹槽对驱动凸起的作用力具有周向分力，可推动卡爪、卡爪所夹持的套管以及制动外壳转动，且在该过程中，由于内圈上螺旋状的驱动凹槽对驱动凸起的作用力还具有径向分力，可确保夹紧效果。

18、该夹持装置中，由于内圈套在套管外侧，其在上下方向上套接套管的位置具有更多的选择，而不是只能连接在套管的顶端，可适应性选择施力点，提高连接可靠性，避免套管从夹持装置上脱落；直接利用用于向套管施加扭矩的动力头带动内圈转动、以实现对套管的夹持，操作方便，可提高工作效率，且制动装置的设置不会影响扭矩向套管的正常传递；卡爪在径向上可在一定范围内运动，使得夹持装置可夹持不同管径的套管，适应性较好。

技术特征：

1.一种夹持装置，其特征在于，包括动力头、制动装置(3)、内圈(5)和至少两个卡爪(4)；

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述卡爪(4)包括安装座(41)和卡块(42)，所述驱动凸起(413)设于所述安装座(41)的顶面，所述卡块(42)可拆卸固定于所述安装座(41)的底面，所述卡块(42)在径向上的内端面向内凸出于所述安装座(41)在径向上的内端面。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述卡块(42)在径向上的内端面上凸出设置多个牙条(421)。

4.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述卡爪(4)的顶部设置定位凸起(422)，所述安装座(41)的底部设置定位凹槽(412)，所述定位凸起(422)向上插接于所述定位凹槽(412)中，且所述卡块(42)螺栓固定于所述安装座(41)。

5.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述滑槽(341)开设于所述制动外壳(34)的底面。

6.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述滑槽(341)的侧面设置导向条(3411)，所述卡爪(4)的侧面设置滑动套设于所述导向条(3411)上的导向槽(411)，以对所述卡爪(4)的径向运动进行导向。

7.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述滑槽(341)为径向贯穿设置的通槽。

8.根据权利要求1至7任一项所述的夹持装置，其特征在于，所述制动装置(3)还包括外圈(35)，所述外圈(35)套设于所述内圈(5)外侧，所述内圈(5)转动连接于所述外圈(35)内侧，所述制动外壳(34)固定连接所述外圈(35)。

9.根据权利要求8所述的夹持装置，其特征在于，所述内圈(5)的外周面与所述外圈(35)的内周面之间设置钢珠(36)。

10.根据权利要求1至7任一项所述的夹持装置，其特征在于，所述制动部包括制动盘(33)和制动钳(32)，所述制动盘(33)上设置与所述安装通道连通的沿上下方向延伸的通孔，所述制动盘(33)、所述外圈(35)和所述制动外壳(34)由上至下依次设置并固定连接，所述制动钳(32)可通过卡紧或释放所述制动盘(33)，以实现所述制动部对所述制动外壳(34)的制动以及解除制动。

技术总结本发明公开了一种夹持装置，涉及桩工机械技术领域。夹持装置中，内圈连接于动力头的动力头输出端，内圈上具有沿上下方向贯穿的安装通道；制动装置包括制动部和制动外壳，制动部可对制动外壳制动及解除制动，制动外壳上设置与安装通道连通的沿上下方向贯穿的通孔，内圈转动连接于制动外壳；内圈底面设置螺旋线状的驱动凹槽，卡爪顶面设置与驱动凹槽相咬合的驱动凸起，各卡爪沿周向依次连接于内圈，制动外壳上设置沿径向延伸的滑槽，各卡爪分别滑动连接于各滑槽；在制动部制动的状态下，当动力头驱动内圈转动时，驱动凹槽能够通过驱动凸起驱动卡爪，以使卡爪在滑槽的导向沿径向向内或向外运动。该夹持装置可提高对套管连接的可靠性及工作效率。技术研发人员：刘希昌,钱奂云,徐喜建受保护的技术使用者：山河智能装备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27