一种用于深基坑施工中土钉护坡的支护结构的制作方法

本技术涉及深基坑支护的领域，尤其是涉及一种用于深基坑施工中土钉护坡的支护结构。

背景技术：

1、深基坑是指开挖深度超过 5 米（含 5 米），或深度虽未超过 5 米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。深基坑工程施工具有技术难度高、风险大的特点。在深基坑工程中，支护结构起着至关重要的作用，它不仅能够保证施工的安全进行，还能够保护周边环境和建筑物的安全。深基坑工程的支护结构形式主要有土钉墙、灌注桩、地下连续墙、钢板桩等。

2、相关技术中，采用土钉护坡是一种用于深基坑施工的常用的支护结构，它通过在基坑侧壁上锚入锚杆，并在锚杆端部上铺设钢筋网和喷射混凝土，形成一个整体的护坡结构。土钉护坡的优点是施工简单、快捷、成本低，同时具有较好的支护效果和防水性能。它适用于深度在 10 米以内的基坑，尤其是在土层较好、地下水位较低的情况下更为适用。

3、在土钉护坡施工过程中，在基坑侧壁安装锚杆时主要有两种方法，第一种方法是直接将锚杆打入基坑侧壁的土体内；第二中方法是先在基坑侧壁上钻出土钉孔，接着将锚杆插入到土钉孔内，然后注入水泥浆或砂浆，使锚杆与土体孔形成一个整体。

4、但是上述的两种方法均存在一定的缺陷，第一种方法直接打入锚杆的方式锚杆与土体的抗拔力有限，不能承受较大的侧向土压力，因此锚杆的抗拔力和稳定性不佳；第二种方式虽然能够有效增强锚杆的抗拔力，但是在施工过程中需要预先钻孔，然后需要等待土钉孔内的水泥浆硬化后才能进行下一步喷射混凝土施工，由此导致护坡结构的施工周期较长，影响工期。

技术实现思路

1、为了改善相关技术中土钉护坡存在的缺陷，本技术提供一种用于深基坑施工中土钉护坡的支护结构。

2、本技术提供的一种用于深基坑施工中土钉护坡的支护结构采用如下的技术方案：

3、一种用于深基坑施工中土钉护坡的支护结构，包括基坑本体、抗拉锚索和浇筑于基坑本体侧壁上的混凝土墙，所述抗拉锚索一端锚固于基坑本体侧壁上、另一端埋设于混凝土墙内；

4、所述抗拉锚索包括锚杆套、锁定杆和限位件，所述锚杆套沿轴向同轴开设有容纳孔，所述锁定杆同轴转动连接于容纳孔内，所述锁定杆另一端延伸至容纳孔外，所述限位件设有多个，多个限位件沿锁定杆轴向间隔均匀分布，所述限位件包括多个抗拉杆，多个所述抗拉杆沿锁定杆周向间隔均匀分布，所述锚杆套上贯穿开设有与容纳孔连通的滑孔，所述抗拉杆滑动连接于滑孔内且端部与锁定杆连接，抗拉杆的滑动方向与锚杆套的轴向垂直，所述锁定杆用于驱动多个抗拉杆同步滑动；

5、所述锚杆套端部和锁定杆端部均延伸至基坑本体内，所述锚杆套端部和锁定杆端部均浇筑埋设于混凝土墙内。

6、通过采用上述技术方案，该结构通过抗拉锚索将基坑本体和混凝土墙连接起来，能够有效地增强护坡的稳定性和承载能力，防止护坡坍塌和滑坡等问题的发生。将锚杆套和锁定杆的端部均埋设于混凝土墙内，能够增加抗拉锚索与混凝土墙之间的连接强度和稳定性，提高护坡的安全性。

7、在施工过程中，先将锚杆套打入基坑侧壁内，然后转动锁定杆，锁定杆转动时带动多个抗拉杆朝向滑孔外滑动，进而使得抗拉杆端部插入土体内，因此有利于增强抗拉锚索与土体之间的抗拔力。当向基坑本体侧壁内打入锚杆套之前，先驱动锁定杆转动，进而带动抗拉杆收缩于滑孔内，从而避免抗拉杆影响锚杆套向土体内进给。

8、上述的支护结构能够有效地增强护坡的稳定性和承载能力，提高护坡的安全性。采用上述的抗拉锚索能够充分提高抗拉锚索与土体之间的抗拔力，因此抗拉锚索具有较佳的抗拔力和稳定性。并且上述的支护结构在施工过程中无需预先在基坑本体侧壁钻孔和灌注水泥浆，因此简化了护坡的施工工艺，无需等待水泥浆硬化即可继续施工，从而大大缩短了护坡结构的施工工期。

9、可选的，所述锁定杆同轴固定连接有多个与限位件一一对应的齿轮，多个齿轮沿锁定杆轴向间隔均匀分布，所述抗拉杆朝向齿轮的一侧开设有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合，所述抗拉杆背离锁定杆的端部设置为尖锥形。

10、通过采用上述技术方案，施工过程中通过转动锁定杆，由于锁定杆和抗拉杆之间通过齿轮和齿槽啮合，因此锁定杆转动时即可带动抗拉杆滑动。在施工之前转动锁定杆使得抗拉杆滑动至滑孔内，当锚杆套打入土体内后，转动锁定杆使得抗拉杆端部插入土体内，从而增强抗拉锚索的抗拔力。上述的连接结构便于驱动抗拉杆滑动，从而能够适应不同阶段的施工需求，具有较好的实用性。

11、可选的，所述锚杆套位于基坑本体侧壁内的一端设置为尖锥形，所述容纳孔靠近锚杆套尖锥形的一端封闭设置，所述容纳孔另一端的底壁开设有供锚杆端部贯穿通过的穿孔。

12、通过采用上述技术方案，将锚杆套端部设置为尖锥形能够增加锚杆套的穿透力和锚固力，从而降低施工难度，同时将容纳孔的一端封闭设置，能够防止容纳孔内的杂物进入到锁定杆和抗拉杆之间，避免影响抗拉锚索的使用效果。

13、可选的，所述锚杆套于滑孔背离锁定杆的一端设置有弹性封堵件，所述弹性封堵件用于对滑孔的孔口进行封堵。

14、通过采用上述技术方案，通过弹性封堵件对滑孔的孔口进行封堵，在打入锚杆套的过程中能够放置土体内的杂物或土渣通过滑孔进入容纳孔内，从而避免杂物影响锁定杆的转动以及抗拉杆的滑动，避免影响抗拉锚索的使用效果。

15、可选的，所述弹性封堵件包括封堵盖和扭簧，所述封堵盖和滑孔的孔壁采用转轴铰接，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧具有趋势封堵盖将滑孔密封的趋势。

16、通过采用上述技术方案，通过扭簧的弹性力，使封堵盖能够自动将滑孔密封，在打入锚杆套过程中能够防止杂物或土渣进入容纳孔内。当打入锚杆套之后驱动锁定杆带动抗拉杆插入土体内时，滑动的抗拉杆能够自动将封堵盖顶开，进而插入土体内。上述的弹性封堵件不仅能实现较好的密封效果，并且不会对抗拉杆的滑动造成干扰，从而有效增强了抗拉锚索在使用过程中的可靠性。

17、可选的，所述锁定杆位于容纳孔外一端的端壁上开设有内六角孔。

18、通过采用上述技术方案，通过设置内六角孔便于通过内六角扳手来带动锁定杆转动，进而便于驱动抗拉杆插入土体内，因此有效降低了施工的操作难度。

19、可选的，所述锁定杆位于容纳孔外的一端设置有锚固件，所述锚固件包括锚固支座和锚固杆，所述锚固支座和所述锁定杆位于容纳孔外的一端螺纹连接，所述锚固支座底部与所述锚杆套端壁抵接，所述锚固杆设有两个，两个锚固杆位于锚固支座两端，两个所述锚固杆均与锚固支座固定连接，所述锚固杆的轴向与锁定杆的轴向平行。

20、通过采用上述技术方案，施工完成后，锚固件埋设于混凝土墙内，通过锚固支座和锚固杆的配合，能够增加抗拉锚索与混凝土墙之间的连接强度和稳定性，从而有效提高护坡的安全性。

21、可选的，所述锚杆套延伸至基坑本体内的一端设置有钢筋网架，所述钢筋网架位于锚固件和基坑本体侧壁之间，所述钢筋网架埋设于混凝土墙体内。

22、通过采用上述技术方案，通过钢筋网架能够增加混凝土墙的强度和稳定性，提高护坡的承载能力和抗变形能力。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本技术通过锁定杆转动时带动多个抗拉杆朝向滑孔外滑动，进而使得抗拉杆端部插入土体内，因此有利于增强抗拉锚索与土体之间的抗拔力，能够充分提高抗拉锚索与土体之间的抗拔力，因此抗拉锚索具有较佳的抗拔力和稳定性。并且上述的支护结构在施工过程中无需预先在基坑本体侧壁钻孔和灌注水泥浆，因此简化了护坡的施工工艺，无需等待水泥浆硬化即可继续施工，从而大大缩短了护坡结构的施工工期；

25、2.本技术通过弹性封堵件对滑孔的孔口进行封堵，通过扭簧的弹性力，使封堵盖能够自动将滑孔密封，在打入锚杆太过程中能够防止杂物或土渣进入容纳孔内。当打入锚杆套之后驱动锁定杆带动抗拉杆插入土体内时，滑动的抗拉杆能够自动将封堵盖顶开，进而插入土体内。上述的弹性封堵件不仅能实现较好的密封效果，并且不会对抗拉杆的滑动造成干扰，从而有效增强了抗拉锚索在使用过程中的可靠性；

26、3.本技术通过设置锚固件，施工完成后，锚固件埋设于混凝土墙内，通过锚固支座和锚固杆的配合，能够增加抗拉锚索与混凝土墙之间的连接强度和稳定性，从而有效提高护坡的安全性。