一种基坑临时换撑结构及其施工方法与流程

本发明属于建筑施工，具体涉及一种基坑临时换撑结构及其施工方法。

背景技术：

1、随着城市建设的快速发展。深基坑工程越来越普遍。在内支撑型深基坑工程施工过程中支撑拆除是广泛存在的一个施工过程，即采用换撑技术解决支护由于内支撑拆除所导致的稳定问题，使基坑支护在新的条件下重新建立平衡。

2、现有的换撑结构，往往采用现场浇筑的形式，利用浇筑的混凝土结构作为传力构件；但现场浇筑的换撑结构，施工程序多，施工时间长，且无法重复使用，成本较高；同时，围护结构较高时，浇筑的成本也更高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明公开了一种基坑临时换撑结构及其施工方法，其目的在于结构现有的换撑结构，施工程序多、时间长，且无法重复使用，成本较高，以及围护结构较高时，浇筑成本也更高的问题。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种基坑临时换撑结构及其施工方法，包括间隔设置于基坑底板与基坑支护结构之间的多个预制换撑板，所述基坑底板、基坑支护结构与预制换撑板的接触面上均浇筑有现浇带，所述现浇带朝向预制换撑板的端面上均设置有若干预埋件；所述预制换撑板朝向现浇带的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内可拆卸连接有安装件，所述安装件用于与预埋件可拆卸连接；相邻预制换撑板之间均设置有水平支撑架。

4、施工前，对基坑底板、基坑支护结构需浇筑位置进行清洁并绑扎钢筋；安装模板后依次安装预埋件，然后浇筑现浇带；现浇带养护结束后，将安装件与预埋件连接固定，再吊装预制换撑板，将安装件与预制换撑板的凹槽连接固定；然后在相邻预制换撑板之间安装水平支撑架，以此来增加换撑结构间的抗侧刚度。本方案中的换撑结构由预制换撑板与现浇带组成，仅需浇筑现浇带即可，无需整体浇筑，能够有效的锁定施工时间；此外，本方案中的预埋换撑板以及预埋件均可重复使用，能够有效的降低成本；同时，当围护结构较高时，也仅需改变现浇带的高度，也能够起到降低成本的目的。

5、进一步，所述安装件上平行滑动连接有移动件，所述安装件上设置有用于限制移动件滑动的插销；所述预埋件包括一端预埋于现浇带内的主体，所述主体另一端上均铰接有互相平行的主杆，所述主杆上同轴滑动连接有调节杆，所述调节杆的端部均与对应移动件可拆卸连接；所述主杆上均设置有用于限制调节杆相对主杆滑动的限制结构。

6、在本方案中，预制换撑板安装结束后，仅解除预制换撑板其中一侧上限制结构对调节杆的限制，并取下插销，滑动对应的移动件，此时的移动件带动对应的调节杆偏转并相对主杆滑动，从而起到大幅度调节该侧预埋件的朝向，即预埋件的传力方向；相对于传统的临时换撑结构来说，本方案可以根据施工情况调控换撑结构的传力方向，能够更好的起到支撑作用。

7、进一步，所述限制结构包括同轴滑动连接于主杆上的环形块，所述主杆上设置有用于推动环形块滑动的推动结构；所述主杆周侧均开有若干沿其径向设置的通孔，所述通孔内均同轴滑动连接有限位杆，且限位杆与通孔之间均设置有弹性复位件，所述调节杆上均开设有若干与限位杆配合的限位孔，且环形块一端端面倾斜设置。

8、当需要解除限位结构的限制时，仅需通过推动结构驱动环形块远离限位杆，限位杆在弹性复位件的作用下脱离限位孔，使调节杆能够相对主杆滑动；调控结束后，利用推动结构带动环形块复位，环形块将限位杆挤压至限位孔内，即可完成锁定。

9、进一步，所述凹槽内均设置有平行于移动件的控制轴，所述控制轴上同轴转动连接有若干套筒，所述套筒两端均转动连接有与移动件固定连接的耳板，所述套筒上均螺纹连接有用于与调节杆端部可拆卸铰接的连接座，所述连接座均与移动件滑动连接；所述套筒内壁上圆周分布有若干朝向其轴线的定位孔，所述控制轴内部设置有若干与套筒正对的空腔，所述空腔周侧设置有若干沿其径向设置的滑槽，所述滑槽内弹性滑动有定位杆，所述空腔内设置有用于吸附定位杆的电磁铁。

10、后续施工过程中，如后浇带局部形变等情形下，需要局部调控部分预埋件的传力方向时，控制其余无需调控的预埋件所正对的电磁铁通电，电磁铁将对应定位杆吸附，使对应定位杆脱离定位孔，使无需调控的预埋件所对应套筒与控制轴之间的连接分离，；并接触需调控预埋件限制结构的限制；此时仅需转动控制轴，即可带动对应套筒转动，进而驱动连接座滑动，起到调控局部预埋件传力方向的目的；调控结束后，恢复限制结构对预埋件的限制，并控制其余电磁铁断电。

11、进一步，所述套筒两端均设置有若干弧形的抵紧槽，所述耳板上均弹性滑动设置有若干与抵紧槽配合的抵紧块，所述抵紧块端部为弧形。

12、进一步，所述预制换撑板边缘设置有弹性垫层。

13、一种基坑临时换撑结构的施工方法，包括如下步骤：

14、1)、施工准备：基坑底板、基坑支护结构需浇筑位置进行清洁并绑扎钢筋；安装模板后依次安装预埋件，然后浇筑现浇带；

15、2)、预制换撑板安装：现浇带养护结束后，将安装件、移动件从预制换撑板上拆卸来，并将预埋件中的调节杆端部与移动件上对应的连接座铰接安装；通过限制结构限制调节杆相对主杆滑动；然后吊装预制换撑板，确保预制换撑板端面与现浇带贴合，并通过螺栓将安装件固定安装于凹槽内；然后在相邻预制换撑板之间安装水平支撑架；

16、3)、换撑结构的整体调控：预制换撑板水平侧的限制结构、控制轴以及移动件均保持不变，启动预制换撑板竖向侧的限制结构中的推动结构，推动结构驱动环形块远离限位杆，限位杆在弹性复位件的作用下脱离限位孔，使调节杆能够相对主杆滑动；然后取下预制换撑板竖向侧的插销，滑动移动件，大幅度调节预制换撑板竖向侧预埋件的朝向，进而调控基坑围护结构对预制换撑板竖向槽的传力方向；调节结束后，将插销复位，并对应推动结构带动环形块复位，环形块将限位杆挤压至限位孔内，完成锁定；然后保持预制换撑板竖向侧的限制结构、控制轴以及移动件不变，并按相同的方式调节预制换撑板水平侧预埋件的朝向，进而调控预制换撑板水平槽对基坑底板的传力方向；然后进行基坑内支撑的拆卸；

17、4)、精确调控：后续施工过程中，如后浇带局部形变等情形下，需要局部调控部分预埋件的传力方向时，控制其余无需调控的预埋件所正对的电磁铁通电，电磁铁将对应定位杆吸附，使对应定位杆脱离定位孔，使无需调控的预埋件所对应套筒与控制轴之间的连接分离，；并接触需调控预埋件限制结构的限制；此时仅需转动控制轴，即可带动对应套筒转动，进而驱动连接座滑动，起到调控局部预埋件传力方向的目的；调控结束后，恢复限制结构对预埋件的限制，并控制其余电磁铁断电；

18、5)、回收利用：施工结束后，将安装件与预制换撑板拆卸，取下预制换撑板回收，再拆除现浇带，回收预埋件。

19、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种基坑临时换撑结构，其特征在于：包括间隔设置于基坑底板与基坑支护结构之间的多个预制换撑板，所述基坑底板、基坑支护结构与预制换撑板的接触面上均浇筑有现浇带，所述现浇带朝向预制换撑板的端面上均设置有若干预埋件；所述预制换撑板朝向现浇带的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内可拆卸连接有安装件，所述安装件用于与预埋件可拆卸连接；相邻预制换撑板之间均设置有水平支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种基坑临时换撑结构，其特征在于：所述安装件上平行滑动连接有移动件，所述安装件上设置有用于限制移动件滑动的插销；所述预埋件包括一端预埋于现浇带内的主体，所述主体另一端上均铰接有互相平行的主杆，所述主杆上同轴滑动连接有调节杆，所述调节杆的端部均与对应移动件可拆卸连接；所述主杆上均设置有用于限制调节杆相对主杆滑动的限制结构。

3.根据权利要求2所述的一种基坑临时换撑结构，其特征在于：所述限制结构包括同轴滑动连接于主杆上的环形块，所述主杆上设置有用于推动环形块滑动的推动结构；所述主杆周侧均开有若干沿其径向设置的通孔，所述通孔内均同轴滑动连接有限位杆，且限位杆与通孔之间均设置有弹性复位件1所述调节杆上均开设有若干与限位杆配合的限位孔，且环形块一端端面倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种基坑临时换撑结构，其特征在于：所述凹槽内均设置有平行于移动件的控制轴，所述控制轴上同轴转动连接有若干套筒，所述套筒两端均转动连接有与移动件固定连接的耳板，所述套筒上均螺纹连接有用于与调节杆端部可拆卸铰接的连接座，所述连接座均与移动件滑动连接；所述套筒内壁上圆周分布有若干朝向其轴线的定位孔，所述控制轴内部设置有若干与套筒正对的空腔，所述空腔周侧设置有若干沿其径向设置的滑槽，所述滑槽内弹性滑动有定位杆，所述空腔内设置有用于吸附定位杆的电磁铁。

5.根据权利要求4所述的一种基坑临时换撑结构，其特征在于：所述套筒两端均设置有若干弧形的抵紧槽，所述耳板上均弹性滑动设置有若干与抵紧槽配合的抵紧块，所述抵紧块端部为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种基坑临时换撑结构，其特征在于：所述预制换撑板边缘设置有弹性垫层。

7.根据权利要求6所述的一种基坑临时换撑结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种基坑临时换撑结构及其施工方法，属于建筑施工技术领域，包括间隔设置于基坑底板与基坑支护结构之间的多个预制换撑板，所述基坑底板、基坑支护结构与预制换撑板的接触面上均浇筑有现浇带，所述现浇带朝向预制换撑板的端面上均设置有若干预埋件；所述预制换撑板朝向现浇带的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内可拆卸连接有安装件，所述安装件用于与预埋件可拆卸连接；相邻预制换撑板之间均设置有水平支撑架；其目的在于结构现有的换撑结构，施工程序多、时间长，且无法重复使用，成本较高，以及围护结构较高时，浇筑成本也更高的问题。技术研发人员：汪小林,张铭,王伟,杨喻声,赵强,马越洋,苗峰,李子昂,刘天安,陈瑞受保护的技术使用者：上海建工四建集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29