一种铲斗铲齿组件的制作方法

本技术属于挖掘机部件，主要涉及一种铲斗铲齿组件。

背景技术：

1、由于挖掘机的工况多为矿山、隧道等，工况恶劣，铲斗磨损严重。

2、目前铲齿均为间隔固定安装在铲斗前端，而这种设置会导致铲斗上没有安装铲齿的部分磨损严重。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种铲斗铲齿组件，以解决现有技术中铲斗磨损严重的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种铲斗铲齿组件，包括：

4、铲斗，所述铲斗前端依次布置有多个铲齿，任意相邻两铲齿相互紧贴并布满铲斗的前端；

5、每个所述铲齿均包括耐磨端以及与耐磨端相连的固定端，铲齿通过固定端固定在铲斗上；

6、任意相邻所述固定端之间设有用于导流的导流通道，所述耐磨端上设有多个耐磨凸起，所述铲斗上的任意相邻耐磨凸起之间均开设有导流凹槽，导流凹槽连通导流通道。

7、具有以下有益效果：多个铲齿依次相互紧贴布满在铲斗的前端，使铲斗接触不到挖掘物，杜绝了铲斗磨损的可能。

8、进一步地，每个所述耐磨端上的多个耐磨凸起构成第一耐磨凸起，第一耐磨凸起四周边缘开设“回”型凹槽，且第一耐磨凸起上开设有与“回”型凹槽连通的“y”型凹槽，“回”型凹槽和“y”型凹槽构成每个耐磨端上的导流凹槽，所述“回”型凹槽和“y”型凹槽均连通导流通道。

9、具有以下有益效果：“回”型凹槽和“y”型凹槽连通导流通道，起到细小挖掘物的导流作用，防止其堆积到铲齿处。

10、进一步地，所述“回”型凹槽的宽度d1是“y”型凹槽宽度的一半d2。

11、进一步地，所述“y”型凹槽的径向截面和两个相邻所述“回”型凹槽构成的径向截面均为半圆形。

12、具有以下有益效果：半圆形的凹槽利于挖掘物的移动。

13、进一步地，所述耐磨凸起与所述铲齿为一体铸造。

14、具有以下有益效果：一体铸造成型的铲齿强度更为耐用。

15、进一步地，所述铲齿上设有用于吊挂的吊环。

16、具有以下有益效果：本申请中的铲齿较重，需要使用桁车进行转运，因此，吊环便于铲齿的转移。

技术特征：

1.一种铲斗铲齿组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铲斗铲齿组件，其特征在于，每个所述耐磨端(2)上的多个耐磨凸起(3)构成第一耐磨凸起，第一耐磨凸起四周边缘开设“回”型凹槽(4)，且第一耐磨凸起上开设有与“回”型凹槽(4)连通的“y”型凹槽(5)，“回”型凹槽(4)和“y”型凹槽(5)构成每个耐磨端(2)上的导流凹槽，所述“回”型凹槽(4)和“y”型凹槽(5)均连通导流通道(9)。

3.根据权利要求2所述的一种铲斗铲齿组件，其特征在于，所述“回”型凹槽(4)的宽度d1是“y”型凹槽(5)宽度的一半d2。

4.根据权利要求3所述的一种铲斗铲齿组件，其特征在于，所述“y”型凹槽(5)的径向截面和两个相邻所述“回”型凹槽(4)构成的径向截面均为半圆形。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种铲斗铲齿组件，其特征在于，所述耐磨凸起与铲齿(7)为一体铸造。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种铲斗铲齿组件，其特征在于，所述铲齿(7)上设有用于吊挂的吊环(6)。

技术总结本技术涉及一种铲斗铲齿组件，包括：铲斗，所述铲斗前端依次布置有多个铲齿，任意相邻两铲齿相互紧贴并布满铲斗的前端；每个所述铲齿均包括耐磨端以及与耐磨端相连的固定端，铲齿通过固定端固定在铲斗上；任意相邻所述固定端之间设有用于导流的导流通道，所述耐磨端上设有多个耐磨凸起，所述铲斗上的任意相邻耐磨凸起之间均开设有导流凹槽，导流凹槽连通导流通道。多个铲齿依次相互紧贴布满在铲斗的前端，使铲斗接触不到挖掘物，杜绝了铲斗磨损的可能。技术研发人员：刘辉,袁亮,王天赐受保护的技术使用者：正阳县浙信机械配件有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/29