一种可更换凿头的液压破碎锤的制作方法

本技术涉及液压破碎锤，尤其涉及一种可更换凿头的液压破碎锤。

背景技术：

1、液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，是安装在挖掘机、装载机上安装挖斗或装斗的部位，用来破碎石块、岩石等的，以挖掘机、装载机的液压泵输出压力油为动力，通过配流阀控制活塞往复运动。冲程时，破碎锤中缸的后腔进高压液压油，活塞被上缸中的压缩氮气和高压油的共同作用下冲击钎杆凿碎岩石；回程时，中缸前腔接通高压油，推动活塞后移并使上缸体中的氮气压缩，这样完成一个工作循环。活塞周而复始的冲程、回程，使钎杆冲击破碎岩石、石块、混凝土等。

2、公告号为cn219219186u的专利说明书公开了一种便于更换凿头的液压破碎锤，包括壳体，壳体的内壁固定连接有筒体，筒体的底面开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有活塞板，筒体的上表面固定连接有液压缸。本实用新型通过设有液压缸配合活塞板可以对凿头进行控制，并且利用螺纹杆和螺纹孔的螺纹连接，能够使螺纹杆配合螺纹孔控制推板进行移动，进而使推板能够控制第一插杆移出第一插孔，完成解除对连接块的定位，使工作人员能够对凿头快速进行拆卸，并且利用第二插孔和第二插杆的配合，可以使第二插杆能够对连接板进行定位，使凿头在安装后更加稳定，解决了破碎锤的凿头部分不便于进行更换，降低了更换效率的问题。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种便于更换凿头的液压破碎锤存在以下问题：在对凿头更换拆装过于麻烦，而且在经锤击工作后，容易发生松动，鉴于此，提供一种可更换凿头的液压破碎锤以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更换凿头的液压破碎锤。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可更换凿头的液压破碎锤，包括液压破碎锤主体，所述液压破碎锤主体的底端穿出有锤杆，且锤杆的下方套设有凿头主体，所述凿头主体的外部设置有连接机构；

3、所述连接机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒滑动连接在锤杆和凿头主体的外壁，且凿头主体的顶端开设有穿入孔，所述锤杆下方穿入穿入孔的位置固定有限位块，且穿入孔的内壁固定安装有挡板，所述挡板的内部开设有插入孔，经螺纹套筒便于对凿头主体和锤杆固定连接，便于进行拆装。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述锤杆底端限位块的一侧设置有粗螺纹块，且锤杆底端中心位置限位块的另一侧固定有插入块，经插入块穿入凿头主体，并穿入预留孔内，避免连接时出现偏移的情况。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹套筒同时与锤杆和凿头主体螺纹连接，且锤杆通过粗螺纹块与凿头主体螺纹连接，锤杆的粗螺纹块穿入，并拧动四分之一圈和凿头主体初步连接，起到连接的稳定。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述液压破碎锤主体和螺纹套筒之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在液压破碎锤主体底端锤杆的一侧，且固定杆的外壁下方开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，且卡块的外壁固定有转动套筒，所述转动套筒的底端穿出有滑动杆，且滑动杆位于固定杆内部一端的外壁两侧固定有滑块，通过转动套筒转动调节固定杆和滑动杆长短，从而对螺纹套筒进行支撑，避免在受力撞击时出现晃动而松动。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述转动套筒通过卡块和卡槽与固定杆之间构成卡合结构，且转动套筒与固定杆之间转动连接，同时转动套筒与滑动杆螺纹连接，转动套筒经卡块和卡槽在固定杆上转动，从而推送滑动杆进行伸缩调节长度。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动杆的底端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方连接有限位杆，所述螺纹套筒顶端对应限位杆的位置开设有安置孔，经伸缩杆的伸缩，便于让限位杆能够穿入安置孔，避免距离固定后无法让限位杆对准并穿入安置孔。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动杆的外部下方固定有防撞垫，且防撞垫面向螺纹套筒的外壁连接有阻尼弹簧，经防撞垫和阻尼弹簧避免在锤击过程中，螺纹套筒与限位杆之间发生过度的磕碰。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型设计的一种可更换凿头的液压破碎锤，经螺纹套筒螺纹连接锤杆和凿头主体接缝处，便于进行固定连接，同时方便拆装更换，锤杆的限位块经穿入孔穿入凿头主体，转动凿头主体让挡板的插入孔与限位块扣合，避免在锤击过程中出现松动或转动的情况，提高连接的稳定性。

12、本实用新型设计的一种可更换凿头的液压破碎锤，拧动转动套筒，在卡块和卡槽的限制下，让转动套筒在固定杆外壁原地转动，从而通过螺栓连接，推送滑动杆调节长度，滑动杆经滑块沿固定杆内壁稳定滑动的同时，避免跟随转动套筒转动，从而让伸缩杆底端的限位杆，穿入安置孔，进一步支撑转动套筒避免受力出现晃动或松动，经安置孔避免让支撑机构和螺纹套筒之间发生错位偏移，影响支撑力。

技术特征：

1.一种可更换凿头的液压破碎锤，其特征在于：包括液压破碎锤主体(1)，所述液压破碎锤主体(1)的底端穿出有锤杆(2)，且锤杆(2)的下方套设有凿头主体(3)，所述凿头主体(3)的外部设置有连接机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种可更换凿头的液压破碎锤，其特征在于：所述锤杆(2)底端限位块(402)的一侧设置有粗螺纹块(5)，且锤杆(2)底端中心位置限位块(402)的另一侧固定有插入块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可更换凿头的液压破碎锤，其特征在于：所述螺纹套筒(401)同时与锤杆(2)和凿头主体(3)螺纹连接，且锤杆(2)通过粗螺纹块(5)与凿头主体(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可更换凿头的液压破碎锤，其特征在于：所述液压破碎锤主体(1)和螺纹套筒(401)之间设置有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)包括固定杆(701)，所述固定杆(701)固定安装在液压破碎锤主体(1)底端锤杆(2)的一侧，且固定杆(701)的外壁下方开设有卡槽(705)，所述卡槽(705)的内部滑动连接有卡块(704)，且卡块(704)的外壁固定有转动套筒(702)，所述转动套筒(702)的底端穿出有滑动杆(703)，且滑动杆(703)位于固定杆(701)内部一端的外壁两侧固定有滑块(706)。

5.根据权利要求4所述的一种可更换凿头的液压破碎锤，其特征在于：所述转动套筒(702)通过卡块(704)和卡槽(705)与固定杆(701)之间构成卡合结构，且转动套筒(702)与固定杆(701)之间转动连接，同时转动套筒(702)与滑动杆(703)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种可更换凿头的液压破碎锤，其特征在于：所述滑动杆(703)的底端固定安装有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的下方连接有限位杆(9)，所述螺纹套筒(401)顶端对应限位杆(9)的位置开设有安置孔(10)。

7.根据权利要求4所述的一种可更换凿头的液压破碎锤，其特征在于：所述滑动杆(703)的外部下方固定有防撞垫(11)，且防撞垫(11)面向螺纹套筒(401)的外壁连接有阻尼弹簧(12)。

技术总结本技术涉及液压破碎锤技术领域，尤其是指一种可更换凿头的液压破碎锤，包括液压破碎锤主体，所述液压破碎锤主体的底端穿出有锤杆，且锤杆的下方套设有凿头主体，所述凿头主体的外部设置有连接机构；所述连接机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒滑动连接在锤杆和凿头主体的外壁，且凿头主体的顶端开设有穿入孔，所述锤杆下方穿入穿入孔的位置固定有限位块，且穿入孔的内壁固定安装有挡板。本技术中，经螺纹套筒螺纹连接锤杆和凿头主体接缝处，便于进行固定连接，同时方便拆装更换，锤杆的限位块经穿入孔穿入凿头主体，转动凿头主体让挡板的插入孔与限位块扣合，避免在锤击过程中出现松动或转动的情况，提高连接的稳定性。技术研发人员：景红斌受保护的技术使用者：江苏合海集团股份有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/29