一种灌注桩桩头处理装置的制作方法

本技术属于灌注桩施工领域，具体涉及一种灌注桩桩头处理装置。

背景技术：

1、目前，为了满足灌注桩桩头的混凝土质量，灌注桩桩头需要比设计标高多浇筑一段，等混凝土达到强度后，再进行拆除，目前拆除主要分为人工拆除和机械暴力拆除，因混凝土固结后和钢筋形成一整体，强度大幅度提高，采用人工拆除工作效率低下，采用机械暴力拆除，效率较高，对桩头的钢筋破坏较大。

2、因此，需要一种新的技术以解决现有技术中灌注桩桩头拆除时对桩头的钢筋容易造成破坏的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种灌注桩桩头处理装置，其具有在灌注桩桩头拆除时对桩头的钢筋不会造成破坏的效果。

2、本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种灌注桩桩头处理装置，包括隔离器和灌注桩的护筒，所述隔离器位于护筒的中心孔内且与所述护筒的内壁相互靠近，所述隔离器呈中空设置的柱状，在所述隔离器的中心孔内浇筑混凝土形成需要拆除的混凝土桩芯；

4、所述隔离器顶部设有若干第一拉环和若干限位凸起，所述护筒上设有与各所述第一拉环一一对应的第二拉环，对应设置的所述第一拉环与所述第二拉环可拆卸地固定连接，各所述限位凸起凸设于顶板的外边沿位于所述护筒顶面上方，各所述限位凸起的底面与所述护筒的顶面抵接；

5、所述隔离器上环绕轴线间隔地设有若干通孔，各所述通孔均竖直设置且可供钢筋插入。

6、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述隔离器上竖直设置的内壁与外壁之间竖直且间隔地设有若干可供钢筋插入的钢管，各所述钢管用于形成各所述通孔。

7、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述隔离器包括顶板、第一壁板、第二壁板和底板，所述顶板与所述底板相对设置且均呈环状，所述第一壁板、所述第二壁板均呈筒状，所述第二壁板套设在所述第一壁板外侧，需要拆除的混凝土桩芯位于所述第一壁板的中心孔内，所述若干第一拉环和所述若干限位凸起均固定在所述顶板上，各所述钢管的上下两端分别与所述顶板、所述底板固定连接，所述顶板、所述底板均可供钢筋穿过；

8、所述第一壁板、所述第二壁板的上端均与所述顶板固定连接，所述第一壁板、所述第二壁板的下端均与所述底板固定连接。

9、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述底板上设有若干第一定位孔，所述顶板上设有与各所述第一定位孔一一对应的第二定位孔，各对应设置的所述第二定位孔、所述第一定位孔分别与所述钢管的两端连通。

10、作为本实用新型技术方案的进一步改进，各所述钢管内均设有止水环，各所述止水环位于所述钢管底部且紧密设置于所述钢筋与所述钢管内壁之间。

11、作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括若干固定链，各所述固定链将对应设置的所述第一拉环与所述第二拉环可拆卸地固定连接。

12、作为本实用新型技术方案的进一步改进，各所述第一拉环、各所述第二拉环均呈拱形，各所述第一拉环的两端分别与所述顶板的顶面固定连接，各所述第二拉环的两端分别与所述护筒的外壁固定连接。

13、作为本实用新型技术方案的进一步改进，各所述限位凸起的宽度大于所述护筒的厚度，各所述限位凸起在水平方向上凸出于所述护筒的外壁。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

15、隔离器呈柱状且具有竖直设置的中心孔，环绕其中心孔的轴线间隔地设有若干通孔，各通孔均竖直设置，且每个通孔可供一根钢筋插入，在拆除灌注桩桩头时，隔离器的设置可避免对桩头的钢筋造成破坏；隔离器到的顶部设有若干第一拉环和若干限位凸起，护筒上设有与各第一拉环可拆卸地固定连接的第二拉环，通过第一拉环与第二拉环的固定连接，以便于在浇筑混凝土时，隔离器不因浮力向上移动，各所述限位凸起位于护筒上方且底面与的护筒的顶面抵接，各限位凸起可将桩头钢筋的隔离器搁置在灌注桩外护筒上，为隔离器提供支撑，且设备能重复利用。

技术特征：

1.一种灌注桩桩头处理装置，其特征在于：包括隔离器和灌注桩的护筒，所述隔离器位于护筒的中心孔内且与所述护筒的内壁相互靠近，所述隔离器呈中空设置的柱状，在所述隔离器的中心孔内浇筑混凝土形成需要拆除的混凝土桩芯；

2.根据权利要求1所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于：所述隔离器上竖直设置的内壁与外壁之间竖直且间隔地设有若干可供钢筋插入的钢管，各所述钢管用于形成各所述通孔。

3.根据权利要求2所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于：所述隔离器包括顶板、第一壁板、第二壁板和底板，所述顶板与所述底板相对设置且均呈环状，所述第一壁板、所述第二壁板均呈筒状，所述第二壁板套设在所述第一壁板外侧，需要拆除的混凝土桩芯位于所述第一壁板的中心孔内，所述若干第一拉环和所述若干限位凸起均固定在所述顶板上，各所述钢管的上下两端分别与所述顶板、所述底板固定连接，所述顶板、所述底板均可供钢筋穿过；

4.根据权利要求3所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于：所述底板上设有若干第一定位孔，所述顶板上设有与各所述第一定位孔一一对应的第二定位孔，各对应设置的所述第二定位孔、所述第一定位孔分别与所述钢管的两端连通。

5.根据权利要求4所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于：各所述钢管内均设有止水环，各所述止水环位于所述钢管底部且紧密设置于所述钢筋与所述钢管内壁之间。

6.根据权利要求1所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于：还包括若干固定链，各所述固定链将对应设置的所述第一拉环与所述第二拉环可拆卸地固定连接。

7.根据权利要求1所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于：各所述第一拉环、各所述第二拉环均呈拱形，各所述第一拉环的两端分别与所述顶板的顶面固定连接，各所述第二拉环的两端分别与所述护筒的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的灌注桩桩头处理装置，其特征在于：各所述限位凸起的宽度大于所述护筒的厚度，各所述限位凸起在水平方向上凸出于所述护筒的外壁。

技术总结本技术公开了一种灌注桩桩头处理装置，包括隔离器和灌注桩外的护筒，隔离器位于护筒的中心孔内且与护筒的内壁相互靠近，隔离器呈中空设置的柱状，在隔离器的中心孔内浇筑混凝土形成需要拆除的混凝土桩芯；隔离器顶部设有若干第一拉环和若干限位凸起，护筒上设有与各第一拉环一一对应的第二拉环，对应设置的第一拉环与第二拉环可拆卸地固定连接，隔离器不会因浮力相对护筒向上移动；各限位凸起凸设于隔离器顶部的外边沿且位于护筒顶面上方，各限位凸起的底面与护筒的顶面抵接，可将桩头钢筋的隔离器搁置在灌注桩外护筒上，为隔离器提供支撑；隔离器上环绕轴线间隔地设有若干通孔，各通孔均竖直设置且可供钢筋插入，可保护钢筋。技术研发人员：王东海,黄坤城,邓世宇,赖文静受保护的技术使用者：广州粤科工程技术有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/29