一种斜桩预应力封桩装置的制作方法

本技术涉及岩土工程，特别是涉及一种斜桩预应力封桩装置。

背景技术：

1、斜桩基坑支护技术可以敞开式挖土，减少挖土时间，节约支撑施工时间，加快地下结构施工，降低工程造价。

2、目前的一种锚杆静压斜桩技术，在冠梁/腰梁这些连续梁的侧面上预埋或植入锚杆/地脚螺栓，连续梁的侧面是倾斜的斜面，通过锚杆/地脚螺栓将锚杆静压桩机安装在连续梁上，从而通过锚杆静压桩机将斜桩沿着连续梁的侧面压入地层。斜桩被压入地层后，斜桩的顶部通过锚杆/地脚螺栓将一个压板固定并压紧在斜桩的顶部。而锚固在冠梁侧面的锚杆/地脚螺栓的方向与斜桩的方向基本是垂直的，难以在斜桩的方向对斜桩灵活施加调整预应力大小。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于提供一种牢固稳定可靠、灵活方便的斜桩预应力封桩装置。

2、一种斜桩预应力封桩装置，其包括封桩筒、封桩板、多根固定杆件、第一活动紧固件以及施力组件；所述封桩筒的下端设有底托块，所述底托块伸出于所述封桩筒的外侧设置，所述底托块用于抵接在连续梁的底部；所述固定杆件安装在所述封桩筒的上端，所述封桩板位于所述封桩筒的上端的上方，所述固定杆件穿设过所述封桩板，所述封桩板可沿着所述固定杆件上下移动；所述封桩板的下侧用于抵接在斜桩的端头，所述施力组件用于施加作用力于所述封桩板的上侧；当所述施力组件对所述封桩板的作用力达到预定大小后，所述第一活动紧固件将所述封桩板锁定在所述固定杆件上。

3、在其中一个实施例中，所述施力组件包括端头板、千斤顶和第二活动紧固件；所述端头板通过所述第二活动紧固件安装在所述固定杆件上，所述千斤顶安装在所述端头板和所述封桩板之间，所述千斤顶施加作用力于所述封桩板的上侧。

4、在其中一个实施例中，所述封桩筒的外壁上设有垫板，且所述垫板与所述底托块连接，所述垫板用于与连续梁的侧边抵接。

5、在其中一个实施例中，所述封桩筒为中空的圆柱体结构；所述垫板与所述封桩筒的外壁连接的一侧的形状与所述封桩筒的外壁的形状相匹配，所述垫板的另一侧用于与连续梁的侧边抵接。

6、在其中一个实施例中，所述封桩筒的内壁孔径从上至下逐渐变大。

7、在其中一个实施例中，伸出于所述封桩筒的外侧的所述底托块的形状为楔形状，且从靠近所述封桩筒的外侧向远离所述封桩筒的外侧的方向厚度逐渐变小。

8、在其中一个实施例中，所述固定杆件包括锚固杆件和延长杆件，所述锚固杆件的第一端与所述封桩筒的上端连接，所述锚固杆件的第二端与所述延长杆件螺纹连接。

9、在其中一个实施例中，所述锚固杆件的第二端与所述延长杆件之间通过螺纹套筒螺纹连接。

10、在其中一个实施例中，所述固定杆件的外侧设有外螺纹结构，所述第一活动紧固件为螺帽，所述第一活动紧固件位于所述封桩板的上侧并与所述固定杆件螺纹连接。

11、在其中一个实施例中，所述固定杆件的外侧设有外螺纹结构，所述第一活动紧固件和所述第二活动紧固件均为螺帽；所述第一活动紧固件和所述第二活动紧固件均与所述固定杆件螺纹连接。

12、实施本实用新型所述的斜桩预应力封桩装置，相对于现有技术具有如下的优点：

13、灵活方便：采用本实用新型所述的斜桩预应力封桩装置去封桩并对斜桩施加预应力时，将封桩筒套设在斜桩的上端，封桩板抵在斜桩的端头上，底托块则抵在连续梁的底部。当施力组件对封桩板的上侧施加作用力时，封桩板向下移动抵在斜桩的端头，底托块则向上拖住并抵紧连续梁的底部，直至封桩板压紧在斜桩的端头；以底托块为支点，施力组件继续对封桩板施加作用力，进而向斜桩施加预应力，当施力组件对封桩板的作用力达到预定大小后，采用第一活动紧固件将封桩板锁定在固定杆件上，封桩板就能均匀稳定地对斜桩施加预应力。整个封桩装置无需通过紧固连接方式去安装固定在连续梁上，减少施工工艺，使用安装更为灵活方便。而且，在基坑开挖的过程，可根据基坑开挖及变形情况，灵活多次通过施力组件对封桩板施加作用力和调整第一活动紧固件的位置，将封桩板锁定，从而对斜桩施加预应力，控制基坑变形。

14、牢固可靠：封桩筒对斜桩起到周向抵挡，当施力组件对封桩板的上侧施加作用力时，封桩板向下移动抵在斜桩的端头，斜桩则会对封桩板产生一个反力，这时底托块则向上拖住并抵紧连续梁的底部，使整个封桩装置不会发生偏移，从而稳定可靠地对斜桩施加作用力。

技术特征：

1.一种斜桩预应力封桩装置，其特征在于，包括封桩筒、封桩板、多根固定杆件、第一活动紧固件以及施力组件；所述封桩筒的下端设有底托块，所述底托块伸出于所述封桩筒的外侧设置，所述底托块用于抵接在连续梁的底部；所述固定杆件安装在所述封桩筒的上端，所述封桩板位于所述封桩筒的上端的上方，所述固定杆件穿设过所述封桩板，所述封桩板可沿着所述固定杆件上下移动；所述封桩板的下侧用于抵接在斜桩的端头，所述施力组件用于施加作用力于所述封桩板的上侧；当所述施力组件对所述封桩板的作用力达到预定大小后，所述第一活动紧固件将所述封桩板锁定在所述固定杆件上。

2.根据权利要求1所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述施力组件包括端头板、千斤顶和第二活动紧固件；所述端头板通过所述第二活动紧固件安装在所述固定杆件上，所述千斤顶安装在所述端头板和所述封桩板之间，所述千斤顶施加作用力于所述封桩板的上侧。

3.根据权利要求1所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述封桩筒的外壁上设有垫板，且所述垫板与所述底托块连接，所述垫板用于与连续梁的侧边抵接。

4.根据权利要求3所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述封桩筒为中空的圆柱体结构；所述垫板与所述封桩筒的外壁连接的一侧的形状与所述封桩筒的外壁的形状相匹配，所述垫板的另一侧用于与连续梁的侧边抵接。

5.根据权利要求1所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述封桩筒的内壁孔径从上至下逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，伸出于所述封桩筒的外侧的所述底托块的形状为楔形状，且从靠近所述封桩筒的外侧向远离所述封桩筒的外侧的方向厚度逐渐变小。

7.根据权利要求2所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述固定杆件包括锚固杆件和延长杆件，所述锚固杆件的第一端与所述封桩筒的上端连接，所述锚固杆件的第二端与所述延长杆件螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述锚固杆件的第二端与所述延长杆件之间通过螺纹套筒螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述固定杆件的外侧设有外螺纹结构，所述第一活动紧固件为螺帽，所述第一活动紧固件位于所述封桩板的上侧并与所述固定杆件螺纹连接。

10.根据权利要求2所述的斜桩预应力封桩装置，其特征在于，所述固定杆件的外侧设有外螺纹结构，所述第一活动紧固件和所述第二活动紧固件均为螺帽；所述第一活动紧固件和所述第二活动紧固件均与所述固定杆件螺纹连接。

技术总结本技术涉及一种斜桩预应力封桩装置，其包括封桩筒、封桩板、多根固定杆件、第一活动紧固件以及施力组件；封桩筒的下端设有底托块，底托块伸出于封桩筒的外侧设置，底托块用于抵接在连续梁的底部；固定杆件安装在封桩筒的上端，封桩板位于封桩筒的上端的上方，固定杆件穿设过封桩板，封桩板可沿着固定杆件移动；封桩板的下侧用于抵接在斜桩的端头，施力组件用于施加作用力于封桩板的上侧；当施力组件对封桩板的作用力达到预定大小后，第一活动紧固件将封桩板锁定在固定杆件上。本技术的斜桩预应力封桩装置具有牢固稳定可靠、灵活方便等优点。技术研发人员：林华国,周厚贵,王伟,陈希铭,赵海博,张元勇,张齐,彭呈辉,杨杰,吕瑟受保护的技术使用者：广东省岩土勘测设计研究有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/29