一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置及其止浆方法与流程

本发明涉及灌注桩，更具体而言，涉及一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置及其止浆方法。

背景技术：

1、随着社会的发展，灌注桩基础的建筑物、构筑物越来越多。泥浆护壁成孔工艺的灌注桩，钻孔时在钻头的旋转作用下，在孔壁上“抹”了一层泥皮，从而防止孔壁的坍塌；因泥浆比重较大，对侧壁形成一定的静侧压力，能够从孔壁表面向地层一定范围渗透，泥浆中的颗粒物质粘附在孔壁上，也在孔壁上形成一层泥皮，泥皮层厚度约5mm左右。目前，水下灌注砼采用导管法工艺，无法将泥皮清除掉。

2、摩擦型灌注桩桩顶竖向荷载由桩侧阻力承受。由于泥皮的存在，本应桩、土之间的摩擦变为桩和泥皮之间的摩擦，界面摩擦系数减小，而且泥皮的抗剪强度较低，导致桩侧摩阻力损失较多，承载力减小，沉降加大，直接影响建筑物安全。

3、灌注桩后注浆是通过灌注桩桩底、桩侧后注浆固化沉渣和泥皮，以大幅提高桩的承载力，减小桩基沉降。依据《建筑桩基技术规范》 ，灌注桩后注浆侧阻力增强系数为1.2~3.0，可以看出，桩侧后注浆的成功与否直接导致灌注桩承载力是否达到设计要求。

4、现代建筑中一般都有地下室，或结构功能需要基础埋深在一定深度，受各种施工条件制约，施工灌注桩时会有“空桩”，桩顶位于施工作业面以下几米甚至十几米。设计时，根据桩长的不同竖向设置桩侧注浆阀位置，通过桩侧注浆，把桩周泥皮中填充水泥，从而固化泥皮，提高侧阻力。也就是说，水泥浆需在桩周才起到固化作用，“空桩”中是不需要的。

5、实际施工中，因不同厚度的泥皮对压力注进去的浆液的流动阻力不同，有的水泥浆从注浆阀位置很快就上窜至桩顶以上进入“空桩”，且一旦上窜通道形成水泥浆液就会一直上窜（空桩中为泥浆与泥土混合物，软，易流动）；而因空桩深度达数米甚至十米左右，即使水泥浆已窜入到“空桩”中，施工人员并不知道，还在持续注浆，既浪费了水泥，又导致注浆效果大打折扣，直接影响桩的承载力。目前，无解决该问题的技术文献。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置及其止浆方法。该止浆装置切断灌注桩桩侧注浆时浆液上窜通道，有效地防止桩侧冒浆，从而按设计要求进行注浆，将水泥浆液填充在桩周的泥皮中，提高桩侧摩阻力，确保桩的承载力。

2、为解决上述技术问题，本发明采取的技术为：

3、一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，包括环形堵浆组件和联接杆组件，所述环形堵浆组件包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和第二半圆环对称设置，第一半圆环和第二半圆环端头对齐后形成圆形环，所述第一半圆环和第二半圆环通过联接杆组件连接。

4、所述第一半圆环和第二半圆环之间通过两联接杆组件连接，所述联接杆组件设置在第一半圆环和第二半圆环的相邻端头处。

5、所述联接杆组件包括第一联接杆和第二联接杆，所述第一联接杆和第二联接杆之间通过第一合页连接，所述第一联接杆和第二联接杆远离第一合页的一端分别连接有第二合页和第三合页。

6、所述第二合页连接在第一半圆环上，所述第三合页连接在第二半圆环上。

7、所述第一合页上连接有导向绳。

8、所述导向绳上套设有加压杆。

9、所述第一联接杆和第二联接杆均采用长方形钢板条制成。

10、所述加压杆采用6分钢管制成。

11、一种应用防止灌注桩桩侧冒浆止浆装置的方法，包括以下步骤：

12、s1、施工准备；

13、s2、泥浆护壁钻孔；

14、s3、加工钢筋笼；

15、s4、地面安放止浆环、设置导向绳；

16、s5、孔内安放钢筋笼止浆环；

17、s6、止浆环加压杆安放；

18、s7、下压加压杆至设定位置，止浆环切入泥皮；

19、s8、灌注混凝土；

20、s9、注浆。

21、与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：

22、合页连接的联接杆与半圆环，使两组半圆环能够从部分重合的位置变为完全撑开形成圆形环，插入泥层中，形成堵浆环；导向绳起到了对加压杆导向的作用，方便导向杆对联接杆组件进行按压；第一半圆环和第二半圆环在撑开后，形成阻隔环，切断灌注桩桩侧注浆时浆液上窜通道，有效地防止桩侧冒浆，从而按设计要求进行注浆，将水泥浆液填充在桩周的泥皮中，提高桩侧摩阻力，确保桩的承载力。

技术特征：

1.一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，其特征在于：包括环形堵浆组件和联接杆组件，所述环形堵浆组件包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和第二半圆环对称设置，第一半圆环和第二半圆环端头对齐后形成圆形环，所述第一半圆环和第二半圆环通过联接杆组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，其特征在于：所述第一半圆环和第二半圆环之间通过两联接杆组件连接，所述联接杆组件设置在第一半圆环和第二半圆环的相邻端头处。

3.根据权利要求1所述的一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，其特征在于：所述联接杆组件包括第一联接杆和第二联接杆，所述第一联接杆和第二联接杆之间通过第一合页连接，所述第一联接杆和第二联接杆远离第一合页的一端分别连接有第二合页和第三合页。

4.根据权利要求3所述的一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，其特征在于：所述第二合页连接在第一半圆环上，所述第三合页连接在第二半圆环上。

5.根据权利要求3所述的一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，其特征在于：所述第一合页上连接有导向绳。

6.根据权利要求5所述的一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，其特征在于：所述导向绳上套设有加压杆，所述加压杆采用6分钢管制成。

7.根据权利要求3所述的一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置，其特征在于：所述第一联接杆和第二联接杆均采用长方形钢板条制成。

8.一种应用如权利要求1至7所述防止灌注桩桩侧冒浆止浆装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及灌注桩技术领域，更具体而言，涉及一种防止灌注桩桩侧冒浆的止浆装置及其止浆方法。包括环形堵浆组件和联接杆组件，环形堵浆组件包括第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环和第二半圆环对称设置，第一半圆环和第二半圆环端头对齐后形成圆形环，第一半圆环和第二半圆环通过联接杆组件连接。本装置切断灌注桩桩侧注浆时浆液上窜通道，有效地防止桩侧冒浆，从而按设计要求进行注浆，将水泥浆液填充在桩周的泥皮中，提高桩侧摩阻力，确保桩的承载力。本发明主要应用于灌注桩桩侧冒浆止浆方面。技术研发人员：乔中鑫,梁进,党军,赵倩,闫红林,李鹏鹏,韩洁,贺永俊,叶海东,李晓光,王文宇,冯缙受保护的技术使用者：山西省勘察设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29