一种小型渠道混凝土振捣成型装置的制作方法

本技术涉及渠道衬砌成型，尤其涉及一种小型渠道混凝土振捣成型装置。

背景技术：

1、目前薄壁素混凝土浇筑过程中的振捣环节是施工质量控制的关键，对于渠道衬砌而言，小型排水沟可采用定型自动成型衬砌机进行施工，虽然效率高但是振捣效果差，同时施工机械操作要求较高、机械单重质量较大，且周转使用时往往需要借助吊装机械配合运输车辆进行转运。转运成本较高，不利于现场管理且增加了施工工程量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小型渠道混凝土振捣成型装置。

2、本实用新型提供的小型渠道混凝土振捣成型装置包括：

3、梯形衬砌固定侧模，所述梯形衬砌固定侧模设置有两组，且两组所述梯形衬砌固定侧模之间通过螺钉固定安装有连接梁，所述梯形衬砌固定侧模上固定安装有滑轨；

4、振捣组件，所述振捣组件架设在两条滑轨上，且所述振捣组件包括振捣梁，所述振捣梁下表面的两侧均固定安装有滑块，且两个所述滑块分别插设至两条滑轨中并与滑轨滑动连接，所述振捣梁上通过螺钉安装有多个等距分布的振动电机；

5、切缝组件，所述切缝组件设置有两组并分别架设在两组所述梯形衬砌固定侧模的两侧，且所述切缝组件包括安装架，所述安装架固定安装在两组梯形衬砌固定侧模的端头，且所述安装架上设置有切缝刀。

6、优选的，所述安装架上开设有滑动槽，且所述滑动槽上插设有滑动连接的套管，所述套管上插设有滑动连接的推动杆，且所述推动杆的两端均延伸出套管，所述推动杆的底部固定安装有切缝刀，所述套管上开设的螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹固定杆。

7、优选的，所述套管上固定安装有滑动架，且所述滑动架套设在安装架上。

8、优选的，所述切缝刀选用10mm厚弹簧钢板加工而成，且所述切缝刀的端面开设有刃脚。

9、优选的，所述振捣梁上安装有拉动钢线，且拉动钢线选用直径4-6mm钢丝绳。

10、优选的，所述梯形衬砌固定侧模和连接梁均选用国标方管制作。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的小型渠道混凝土振捣成型装置具有如下有益效果：

12、本实用新型开启振捣梁上的振动电机后，工作人员通过拉动钢线上拉振捣梁，使得振捣梁工作时上下拉动振捣梁，而混凝土采用人工布料，布料需略高于两侧侧模，待布料均匀后，通过拉动钢线匀速拉动振捣梁使其在滑道内行进，与此同时振动电机对混凝土进行振捣，保证混凝土衬砌质量，相较传统施工工艺而言减少了所需的施工人数，相较于大型衬砌设备，降低了使用过程中操作难度，同时能够保证施工质量，使施工过程更加方便、快捷，增加施工的灵活性。

技术特征：

1.一种小型渠道混凝土振捣成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的小型渠道混凝土振捣成型装置，其特征在于，所述安装架（41）上开设有滑动槽（41a），且所述滑动槽（41a）上插设有滑动连接的套管（42），所述套管（42）上插设有滑动连接的推动杆（44），且所述推动杆（44）的两端均延伸出套管（42），所述推动杆（44）的底部固定安装有切缝刀（45），所述套管（42）上开设的螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹固定杆（46）。

3.根据权利要求2所述的小型渠道混凝土振捣成型装置，其特征在于，所述套管（42）上固定安装有滑动架（43），且所述滑动架（43）套设在安装架（41）上。

4.根据权利要求1所述的小型渠道混凝土振捣成型装置，其特征在于，所述切缝刀（45）选用10mm厚弹簧钢板加工而成，且所述切缝刀（45）的端面开设有刃脚。

5.根据权利要求1所述的小型渠道混凝土振捣成型装置，其特征在于，所述振捣梁（31）上安装有拉动钢线，且拉动钢线选用直径4-6mm钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的小型渠道混凝土振捣成型装置，其特征在于，所述梯形衬砌固定侧模（1）和连接梁（11）均选用国标方管制作。

技术总结本技术涉及渠道衬砌成型技术领域，尤其涉及一种小型渠道混凝土振捣成型装置，包括梯形衬砌固定侧模、振捣组件以及切缝组件，所述梯形衬砌固定侧模设置有两组，且两组所述梯形衬砌固定侧模之间通过螺钉固定安装有连接梁，所述梯形衬砌固定侧模上固定安装有滑轨，所述振捣组件架设在两条滑轨上，所述切缝组件设置有两组并分别架设在两组所述梯形衬砌固定侧模的两侧。本技术提供的小型渠道混凝土振捣成型装置相较传统施工工艺而言减少了所需的施工人数，相较于大型衬砌设备，降低了使用过程中操作难度，同时能够保证施工质量，使施工过程更加方便、快捷，增加施工的灵活性。技术研发人员：智孝武,张全文,马萌濛,卞刚,杨宗利,李金强,吴晓明受保护的技术使用者：中电建十一局工程有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/29