一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构及吊装设备

本发明涉及基坑支护，具体而言，涉及一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构及吊装设备。

背景技术：

1、市政基坑工程，尤其是地铁深基坑工程，大多为狭长形，与建筑基坑工程相比具有形状较规则、宽度小和深度大等特点，基坑围护大多为均匀布置的内支撑对撑，并可与角撑、腰梁等形成受力、传力明确的平面框架体系。由于内撑式支护具有变形能力强，承载力较高，对基坑外地下空间的占用较少等优点，目前被广泛使用。

2、明挖深基坑多数采用内撑式支护结构，常用的支撑形式包括钢支撑和钢筋混凝土支撑。钢支撑具有重量轻、装配式，可回收利用等特点，但钢支撑端部节点存在局部弱化进而造成支撑体系承载力不足的问题，甚至引发基坑的连续失稳破坏，且在对其结构进行吊装过程中，不便于根据其基坑进行调节，而限制其吊装过程的便捷性。

3、因此我们对此做出改进，提出一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构及吊装设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的钢支撑端部节点存在局部弱化进而造成支撑体系承载力不足的问题，甚至引发基坑的连续失稳破坏，且在对其结构进行吊装过程中，不便于根据其基坑进行调节，而限制其吊装过程便捷性的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构及吊装设备，以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的：

4、一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构，包括预埋件，两面所述预埋件相对面上方均设有方状钢板垫片，所述方状钢板垫片远离预埋件一端设有方状混凝土垫片，所述方状混凝土垫片另一端活动连接有钢结构短支段一，两个所述钢结构短支段一之间设有若干个支撑钢管，两面所述预埋件相对面上方均设有圆形钢板垫片，所述圆形钢板垫片远离预埋件一端设有圆形混凝土垫片，所述圆形混凝土垫片一端设有钢结构短支段二，两个所述钢结构短支段二之间设有支撑钢管，所述钢结构短支段一中的若干个筒状结构中设有短接段内灌混凝土。

5、作为本申请优选的技术方案，所述预埋件与所述方状钢板垫片之间设有空心法兰盘一，所述空心法兰盘一与所述钢结构短支段一之间通过若干个高脚螺栓一固定连接。

6、作为本申请优选的技术方案，所述预埋件与所述圆形钢板垫片之间设有空心法兰盘二，所述空心法兰盘二与所述钢结构短支段二之间通过若干个高脚螺栓二固定连接。

7、一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，包括两个固定架框，两个所述固定架框之间设有收展组件，所述收展组件中部设有转向组件，所述转向组件之中设有吊取组件；

8、所述收展组件包括设在固定架框中部的滑槽，所述滑槽内壁呈对称均匀分布活动连接有两个内螺纹滑筒，倾斜相对两个所述内螺纹筒外壁均活动连接有定位连杆，两个所述定位连杆之间固定连接有定位框。

9、作为本申请优选的技术方案，另两个所述内螺纹筒外壁均活动连接有活动连杆，两个所述活动连杆相对端均活动连接在定位框的表面。

10、作为本申请优选的技术方案，所述内螺纹筒内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方贯穿内螺纹筒固定连接有定位锥，所述螺纹杆上方固定连接有调节旋钮。

11、作为本申请优选的技术方案，所述转向组件包括呈圆周均匀分布固定安装在定位框下方的若干个固定板，若干个所述固定板下方固定连接有辅助环板，所述辅助环板外壁活动连接有滑动环板，所述滑动环板上方固定连接有斜齿轮环，所述斜齿轮环上方一侧啮合连接有锥环齿轮，所述锥环齿轮侧面固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿锥环齿轮固定连接有环状把手。

12、作为本申请优选的技术方案，所述定位框上方呈对称均匀分布固定连接有两个定位板，两个所述定位板之间活动连接有定位轴，所述定位轴靠近锥环齿轮一侧固定连接有棘轮，所述转轴一端与所述棘轮外圈固定连接。

13、作为本申请优选的技术方案，所述吊取组件包括固定安装在定位轴外壁的绕线辊，所述绕线辊外壁固定连接有牵引绳，所述牵引绳下方固定连接有定位架板，所述定位架板两侧均活动连接有抓板。

14、作为本申请优选的技术方案，所述辅助环板下方呈对称均匀分布固定连接有两个定位斜块，所述定位斜块下方与所述抓板上方活动连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：

16、在本申请的方案中：

17、1.为了解决现有技术中在对其结构进行吊装过程中，不便于根据其基坑进行调节，而限制其吊装过程的便捷性的问题，本申请通过内螺纹筒在的固定框架中的滑槽进行移动，而带动定位连杆进行位置调节，改变定位连杆与固定框架之间的角度，从而能够对吊装结构进行快速折叠与展开，而适应其基坑的尺寸与形状增加其吊装过程的便捷性；

18、2.本申请通过转动环状把手，带动锥环齿轮进行旋转，使得与之啮合连接的斜齿轮环跟随转动，而改变抓板的角度，从而能够对所吊装的钢管角度进行灵活调节；

19、3.本申请通过抓板将支撑钢管进行抓取，而牵引绳在绕线辊转动的释放下，而被带动进入基坑之中，以此便对控制支撑钢管的高度，从而能够根据所需将钢管输送到基坑中合适的深度；

20、4.本申请通过正向转动环状把手，而带动锥环齿轮进行旋转，而反向转动环状把手在不仅带动锥环齿轮旋转的同时也能带动定位轴外壁的绕线辊进行旋转绕线操作，从而能够在角度调节过程与绕线辊的收卷过程之中进行灵活切换。

技术特征：

1.一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构，其特征在于，包括预埋件(12)，两面所述预埋件(12)相对面上方均设有方状钢板垫片(4)，所述方状钢板垫片(4)远离预埋件(12)一端设有方状混凝土垫片(3)，所述方状混凝土垫片(3)另一端活动连接有钢结构短支段一(2)，两个所述钢结构短支段一(2)之间设有若干个支撑钢管(19)，两面所述预埋件(12)相对面上方均设有圆形钢板垫片(9)，所述圆形钢板垫片(9)远离预埋件(12)一端设有圆形混凝土垫片(8)，所述圆形混凝土垫片(8)一端设有钢结构短支段二(7)，两个所述钢结构短支段二(7)之间设有支撑钢管(19)，所述钢结构短支段一(2)中的若干个筒状结构中设有短接段内灌混凝土(1)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构，其特征在于，所述预埋件(12)与所述方状钢板垫片(4)之间设有空心法兰盘一(6)，所述空心法兰盘一(6)与所述钢结构短支段一(2)之间通过若干个高脚螺栓一(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构，其特征在于，所述预埋件(12)与所述圆形钢板垫片(9)之间设有空心法兰盘二(11)，所述空心法兰盘二(11)与所述钢结构短支段二(7)之间通过若干个高脚螺栓二(10)固定连接。

4.一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，使用如权利要求3所述的基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构，其特征在于，包括两个固定架框(13)，两个所述固定架框(13)之间设有收展组件(15)，所述收展组件(15)中部设有转向组件(17)，所述转向组件(17)之中设有吊取组件(18)；

5.根据权利要求4所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，其特征在于，另两个所述内螺纹筒(1502)外壁均活动连接有活动连杆(1507)，两个所述活动连杆(1507)相对端均活动连接在定位框(1508)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，其特征在于，所述内螺纹筒(1502)内壁活动连接有螺纹杆(1503)，所述螺纹杆(1503)下方贯穿内螺纹筒固定连接有定位锥(1504)，所述螺纹杆(1503)上方固定连接有调节旋钮(1505)。

7.根据权利要求4所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，其特征在于，所述转向组件(17)包括呈圆周均匀分布固定安装在定位框(1508)下方的若干个固定板(1710)，若干个所述固定板(1710)下方固定连接有辅助环板(1711)，所述辅助环板(1711)外壁活动连接有滑动环板(1701)，所述滑动环板(1701)上方固定连接有斜齿轮环(1702)，所述斜齿轮环(1702)上方一侧啮合连接有锥环齿轮(1703)，所述锥环齿轮(1703)侧面固定连接有转轴(1705)，所述转轴(1705)一端贯穿锥环齿轮(1703)固定连接有环状把手(1704)。

8.根据权利要求7所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，其特征在于，所述定位框(1508)上方呈对称均匀分布固定连接有两个定位板(1706)，两个所述定位板(1706)之间活动连接有定位轴(1712)，所述定位轴(1712)靠近锥环齿轮(1703)一侧固定连接有棘轮(1707)，所述转轴(1705)一端与所述棘轮(1707)外圈固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，其特征在于，所述吊取组件(18)包括固定安装在定位轴(1712)外壁的绕线辊(1806)，所述绕线辊(1806)外壁固定连接有牵引绳(1805)，所述牵引绳(1805)下方固定连接有定位架板(1803)，所述定位架板(1803)两侧均活动连接有抓板(1802)。

10.根据权利要求9所述的一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土吊装设备，其特征在于，所述辅助环板(1711)下方呈对称均匀分布固定连接有两个定位斜块(1801)，所述定位斜块(1801)下方与所述抓板(1802)上方活动连接。

技术总结本申请提供了一种基坑装配式多肢组合钢管混凝土固定结构及吊装设备，包括预埋件，两面所述预埋件相对面上方均设有方状钢板垫片，所述方状钢板垫片远离预埋件一端设有方状混凝土垫片，所述方状混凝土垫片另一端活动连接有钢结构短支段一，两个所述钢结构短支段一之间设有若干个支撑钢管，两面所述预埋件相对面上方均设有圆形钢板垫片，所述圆形钢板垫片远离预埋件一端设有圆形混凝土垫片，所述圆形混凝土垫片一端设有钢结构短支段二，两个所述钢结构短支段二之间设有支撑钢管。本申请使支护结构便于安装拆除，施工速度快，可重复利用，且拥有良好的力学性能与施工可行性，改善钢支撑端节点的弱化现象。技术研发人员：郭彩霞,段逸辰受保护的技术使用者：北京工业大学重庆研究院技术研发日：技术公布日：2024/5/29