一种随动式反吊膜安装结构的制作方法

本技术涉及反吊膜安装结构，尤其是涉及一种随动式反吊膜安装结构。

背景技术：

1、目前污水处理厂的反吊膜结构一般包括固定式和随动式两种结构，固定式为密封罩边缘固定在污水池顶端，随动式为跟随刮泥机转动，随动式的反吊膜因为需要设置移动轮使整个密封罩在污水池顶端转动，所以无法使用膜材与污水池之间形成固定，污水池内的臭气容易从密封罩与污水池的间隙之间散发出来。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种随动式反吊膜安装结构，解决随动式反吊膜结构容易使臭气泄漏的问题。

2、本实用新型提供一种随动式反吊膜安装结构，包括与刮泥机相连的密封罩，所述密封罩包括支撑架和膜材，所述膜材吊装在所述支撑架的底端，所述支撑架呈放射状结构，所述支撑架的外端部通过移动轮支撑在污水池的顶端，所述移动轮包括若干个从动轮机构和由电机驱动的主动轮；还包括固定安装在所述污水池内壁上的环形水封槽，所述膜材的底端延伸至所述环形水封槽内；所述密封罩的顶端架设有与所述污水池连通的集气通道。

3、进一步的，所述膜材底端沿所述密封罩的周向等间距安装有若干个配重块。

4、进一步的，所述支撑架包括环形支撑构件和若干个沿所述环形支撑构件等间距布置的若干个连接架，每两个相邻的所述连接架之间设有连接杆。

5、进一步的，还包括沿所述密封罩径向设置的走道板，所述走道板与其两个相邻的所述连接架之间焊接连接杆。

6、进一步的，每两个相邻的所述连接架之间沿所述密封罩的径向设有支撑杆，所述膜材呈波浪形连续固定在交替设置的连接架和支撑杆的底端。

7、进一步的，所述从动轮机构包括安装架和从动轮本体，所述从动轮本体为变径结构，所述安装架的底端固定安装有滑杆，所述从动轮本体滑动安装在所述滑杆上，所述滑杆上在从动轮本体的一侧套装有复位弹簧。

8、进一步的，所述滑杆上外侧和所述从动轮本体内侧沿周向等间距开设有至少三组弧形槽，所述弧形槽内安装有若干个滚珠。

9、进一步的，所述集气通道包括架设在所述环形支撑构件轴线位置的主管道，所述主管道的底端设有若干个贯穿所述膜材的分支管道。

10、进一步的，所述走道板由不透气材料制成。

11、进一步的，所述支撑架由碳钢材料制成。

12、本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果是：通过在污水池的内壁上固定安装环形水封槽，使膜材的底端延伸至环形水封槽内，在密封罩转动过程和静止状态下，膜材的底端始终在环形水封槽内，使膜材的内外两侧始终隔离，有效避免了漏气现象的发生；支撑件设计成放射状结构，能够为若干个从动轮机构和主动轮提供稳定的支撑。

技术特征：

1.一种随动式反吊膜安装结构，其特征在于，包括与刮泥机相连的密封罩，所述密封罩包括支撑架和膜材，所述膜材吊装在所述支撑架的底端，所述支撑架呈放射状结构，所述支撑架的外端部通过移动轮支撑在污水池的顶端，所述移动轮包括若干个从动轮机构和由电机驱动的主动轮；还包括固定安装在所述污水池内壁上的环形水封槽，所述膜材的底端延伸至所述环形水封槽内；所述密封罩的顶端架设有与所述污水池连通的集气通道。

2.根据权利要求1所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，所述膜材底端沿所述密封罩的周向等间距安装有若干个配重块。

3.根据权利要求1所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，所述支撑架包括环形支撑构件和若干个沿所述环形支撑构件等间距布置的若干个连接架，每两个相邻的所述连接架之间设有连接杆。

4.根据权利要求3所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，还包括沿所述密封罩径向设置的走道板，所述走道板与其两个相邻的所述连接架之间焊接连接杆。

5.根据权利要求4所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，每两个相邻的所述连接架之间沿所述密封罩的径向设有支撑杆，所述膜材呈波浪形连续固定在交替设置的连接架和支撑杆的底端。

6.根据权利要求1所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，所述从动轮机构包括安装架和从动轮本体，所述从动轮本体为变径结构，所述安装架的底端固定安装有滑杆，所述从动轮本体滑动安装在所述滑杆上，所述滑杆上在从动轮本体一侧套装有复位弹簧。

7.根据权利要求6所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，所述滑杆上外侧和所述从动轮本体内侧沿周向等间距开设有至少三组弧形槽，所述弧形槽内安装有若干个滚珠。

8.根据权利要求3所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，所述集气通道包括架设在所述环形支撑构件轴线位置的主管道，所述主管道的底端设有若干个贯穿所述膜材的分支管道。

9.根据权利要求4所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，所述走道板由不透气材料制成。

10.根据权利要求1所述的随动式反吊膜安装结构，其特征在于，所述支撑架由碳钢材料制成。

技术总结本技术提供了一种随动式反吊膜安装结构，包括与刮泥机相连的密封罩，密封罩包括支撑架和膜材，膜材吊装在支撑架的底端，支撑架呈放射状结构，支撑架的外端部通过移动轮支撑在污水池的顶端，移动轮包括若干个从动轮机构和由电机驱动的主动轮；还包括固定安装在污水池内壁上的环形水封槽，膜材的底端延伸至环形水封槽内；密封罩的顶端架设有与污水池连通的集气通道。通过在污水池的内壁上固定安装环形水封槽，使膜材的底端延伸至环形水封槽内，在密封罩转动过程和静止状态下，膜材的底端始终在环形水封槽内，使膜材的内外两侧始终隔离，有效避免了漏气现象的发生；支撑件设计成放射状结构，能够为若干个从动轮机构和主动轮提供稳定的支撑。技术研发人员：刘凯受保护的技术使用者：山东耀晨环境有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/2