一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站的制作方法

本技术涉及预制泵站，具体为一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站。

背景技术：

1、一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站，泵站地基允许的塑性开展区最大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足上述控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。

2、现有的预制泵站内大多设置有气体检测仪，用来对有害气体进行检测，但是其气体检测仪的位置大多是固定式的设置，气体检测仪不能更加全面的了解内部有毒气体的分布情况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，解决了现有的预制泵站内大多设置有气体检测仪，用来对有害气体进行检测，但是其气体检测仪的位置大多是固定式的设置，气体检测仪不能更加全面的了解内部有毒气体的分布情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，包括泵站，泵站的底部设置有底座，底座的外部设置有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支架，支架的外部滑动连接有连杆，支架的外部固定连接有门板，门板的外部设置有伺服电机，伺服电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有滑板，滑板的外部滑动连接有支杆，滑板的顶部设置有气体检测仪。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的外部设置有支板，驱动电机分布在支板的顶部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的内侧设置有凹槽，螺杆的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆的另一端穿过凹槽与驱动电机固定连接，连杆固定连接在凹槽的内侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，泵站的外部设置有开口，门板的位置与开口相对应且门板的尺寸与开口相匹配，开口处设置有密封橡胶垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，门板的内侧设置有内腔，主轮、副轮均分布在内腔的内侧，伺服电机的输出轴穿过门板与主轮固定连接，门板的外部设置有防护壳，伺服电机分布在防护壳的内侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，门板的内侧还设置有矩形槽，螺纹杆的一端转动连接在内腔的内侧且螺纹杆的另一端转动连接在矩形槽的内侧，支杆固定连接在矩形槽的内侧。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，具备以下有益效果：

9、该一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，通过设置底座、驱动电机、螺杆、支架、连杆、门板、伺服电机、主轮、副轮、螺纹杆、滑板、支杆、气体检测仪，使得使用可通过伺服电机带动主轮转动，主轮转动带动副轮转动，副轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑板通过支杆运动，滑板运动带动气体检测仪运动，从而可对气体检测仪的位置进行调节，从而提升气体检测仪的检测范围，同时当需要对气体检测仪或泵站内部的器械进行检修时，使用者可通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动支架通过连杆运动，支架运动带动门板运动，门板运动会带动气体检测仪、伺服电机运动，支架运动到一定位置门板会与泵站分离，这时使用可再次通过伺服电机带动主轮转动，同理，滑板会带动气体检测仪运动，当气体检测仪移动至最底部时，使用者可对其进行检修，当门板与泵站分离时，使用者可进入泵站内对器械进行检修，达到了可对气体检测仪的位置进行调节，从而提升气体检测仪的检测范围，同时还可方便使用者对泵站内的器械进行检修，并且方便使用者将泵站内的器械搬运进或搬运出泵站，从而提升便捷性。

技术特征：

1.一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，包括泵站(1)，其特征在于：所述泵站(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的外部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的外部固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部螺纹连接有支架(5)，所述支架(5)的外部滑动连接有连杆(6)，所述支架(5)的外部固定连接有门板(7)，所述门板(7)的外部设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的外部固定连接有主轮(9)，所述主轮(9)的外部啮合有副轮(10)，所述副轮(10)的外部固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外部螺纹连接有滑板(12)，所述滑板(12)的外部滑动连接有支杆(13)，所述滑板(12)的顶部设置有气体检测仪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述底座(2)的外部设置有支板，所述驱动电机(3)分布在支板的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述底座(2)的内侧设置有凹槽，所述螺杆(4)的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆(4)的另一端穿过凹槽与驱动电机(3)固定连接，所述连杆(6)固定连接在凹槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述泵站(1)的外部设置有开口，所述门板(7)的位置与开口相对应且门板(7)的尺寸与开口相匹配，开口处设置有密封橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述门板(7)的内侧设置有内腔，所述主轮(9)、副轮(10)均分布在内腔的内侧，所述伺服电机(8)的输出轴穿过门板(7)与主轮(9)固定连接，所述门板(7)的外部设置有防护壳，所述伺服电机(8)分布在防护壳的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，其特征在于：所述门板(7)的内侧还设置有矩形槽，所述螺纹杆(11)的一端转动连接在内腔的内侧且螺纹杆(11)的另一端转动连接在矩形槽的内侧，所述支杆(13)固定连接在矩形槽的内侧。

技术总结本技术属于预制泵站技术领域，尤其为一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，包括泵站，泵站的底部设置有底座，底座的外部设置有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支架，支架的外部滑动连接有连杆，支架的外部固定连接有门板，门板的外部设置有伺服电机，伺服电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合有副轮，副轮的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有滑板，滑板的外部滑动连接有支杆，滑板的顶部设置有气体检测仪。该一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站，达到了可对气体检测仪的位置进行调节，从而提升气体检测仪的检测范围，同时还可方便使用者对泵站内的器械进行检修。技术研发人员：吕付强受保护的技术使用者：青岛博金环境有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/5