一种钢结构立柱的地脚螺栓工装的制作方法

本发明涉及建筑施工，尤其是涉及一种钢结构立柱的地脚螺栓工装。

背景技术：

1、在钢结构立柱(例如索道支架)的施工中，需要在钢筋砼基础中预埋螺栓，并将预埋螺栓的顶部与钢结构立柱连接，以此来保证钢结构立柱的稳定性。

2、固定地脚螺栓的传统做法是：将地脚螺栓的下部伸入基础中的钢筋网(或钢筋笼)，上部连接定位钢板，只对定位钢板施加固定措施。这种方法中，地脚螺栓的下部无固定措施，在基础混凝土浇筑时，易受混凝土扰动，产生倾斜、移位等质量问题，影响上层钢结构立柱的连接固定；在连接固定钢结构立柱的时候才发现这些问题，进行返工，又会大大增加施工成本并延长工期，严重影响施工顺行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种地脚螺栓工装，以解决上述背景中的问题。

2、本发明的技术方案是：一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其包括定位环板，所述定位环板上设有若干组预埋杆，各所述预埋杆的另一端贯穿连接板并锁紧，所述连接板与所述定位环板的板面同向。

3、优选的，所述预埋杆包括螺杆、定位螺栓和套筒，所述套筒位于所述定位环板和所述连接板之间，所述螺杆贯穿所述连接板后螺接所述套筒，所述定位螺栓贯穿所述定位环板后螺接所述套筒。

4、优选的，所述螺杆在所述连接板上的贯穿孔为光滑孔，所述螺杆上套设有限位螺栓一，所述限位螺栓一与所述连接板的底面抵接。

5、优选的，所述螺杆上套设有限位螺栓二，所述限位螺栓二与所述连接板的顶面抵接。

6、优选的，所述螺杆在所述连接板上的贯穿孔为螺纹孔一，所述螺纹孔一与所述螺杆的螺纹适配。

7、优选的，所述定位螺栓在所述定位环板上的贯穿孔为螺纹孔二，所述螺纹孔二与所述定位螺栓的螺纹适配。

8、优选的，所述套筒通体中空，内壁的螺纹与所述螺杆和所述定位螺栓适配；或者，所述套筒的中部密实、两端分别设有螺纹槽一和螺纹槽二，所述螺纹槽一与所述螺杆的螺纹适配，所述螺纹槽二与所述定位螺栓的螺纹适配。

9、优选的，所述预埋杆沿所述定位环板的周向均匀分布，所述连接板与所述预埋杆的数量一致、位置对应。

10、本发明具有的有益效果在于：通过连接板将本工装的下部与基础中钢筋笼(或钢筋网)固定，防止预埋杆受基础浇筑混凝土的扰动而歪斜，避免返工，降低施工成本，保证工期；通过可拆卸、可调节的预埋杆，提高本工装的施工便利度和可调节性，以达到定量化、批量化预制时，可在多种施工标准中使用。

技术特征：

1.一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，包括定位环板，所述定位环板上设有若干组预埋杆，各所述预埋杆的另一端贯穿连接板并锁紧，所述连接板与所述定位环板的板面同向。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，所述预埋杆包括螺杆、定位螺栓和套筒，所述套筒位于所述定位环板和所述连接板之间，所述螺杆贯穿所述连接板后螺接所述套筒，所述定位螺栓贯穿所述定位环板后螺接所述套筒。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，所述螺杆在所述连接板上的贯穿孔为光滑孔，所述螺杆上套设有限位螺栓一，所述限位螺栓一与所述连接板的底面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，所述螺杆上套设有限位螺栓二，所述限位螺栓二与所述连接板的顶面抵接。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，所述螺杆在所述连接板上的贯穿孔为螺纹孔一，所述螺纹孔一与所述螺杆的螺纹适配。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，所述定位螺栓在所述定位环板上的贯穿孔为螺纹孔二，所述螺纹孔二与所述定位螺栓的螺纹适配。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，所述套筒通体中空，内壁的螺纹与所述螺杆和所述定位螺栓适配；

8.根据权利要求1-5、7任一所述的一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其特征在于，所述预埋杆沿所述定位环板的周向均匀分布，所述连接板与所述预埋杆的数量一致、位置对应。

技术总结本发明提供一种钢结构立柱的地脚螺栓工装，其包括定位环板，所述定位环板上设有若干组预埋杆，各所述预埋杆的另一端贯穿连接板并锁紧，所述连接板与所述定位环板的板面同向；所述预埋杆包括螺杆、定位螺栓和套筒，所述套筒位于所述定位环板和所述连接板之间，所述螺杆贯穿所述连接板后螺接所述套筒，所述定位螺栓贯穿所述定位环板后螺接所述套筒。本发明通过连接板将本工装的下部与基础中钢筋笼(或钢筋网)固定，防止预埋杆受基础浇筑混凝土的扰动而歪斜，避免返工，降低施工成本，保证工期；通过可拆卸、可调节的预埋杆，提高本工装的施工便利度和可调节性，以达到定量化、批量化预制时，可在多种施工标准中使用。技术研发人员：陈沛霖,郑磊,金宇东受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5