一种预应力锚栓灌浆施工方法与流程

本申请属于风机基础锚栓施工，具体涉及一种预应力锚栓灌浆施工方法。

背景技术：

1、预应力锚栓连接是目前最常用的一种风机基础与上部塔筒的连接形式，这种形式与传统的基础环连接最大的区别在于，预应力锚栓通过提前施加预应力使得锚栓与混凝土承台均处于受压状态，从而有效避免了传统基础环连接中易出现的应力集中导致破坏的现象。

2、对于预应力锚栓灌浆施工而言，在现有的施工方法中常见的问题有：灌浆区域凿毛不到位、灌浆模板与承台或模板与模板之间密封不严导致灌浆过程中漏浆、硬化砂浆强度不足、硬化砂浆因养护不当出现裂缝等。这些问题严重影响现场施工进度和后期风机的安装。

3、因此，亟需提出一种预应力锚栓灌浆施工方法。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种预应力锚栓灌浆施工方法。

2、为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

3、本申请提出一种预应力锚栓灌浆施工方法，包括如下步骤：

4、s100、测量定位，确定凿毛区域和模板安装位置；

5、s200、凿毛，将承台混凝土表面的浮浆及松软层剔除；

6、s300、清理作业面；

7、s400、润湿，保证承台混凝土表面湿润；

8、s500、调平，在承台混凝土表面铺设坐浆料进行找平，在锚栓笼的相邻锚栓之间布设多个调平垫片，并对多个调平垫片的水平度进行调平；

9、s600、风机底塔筒安装；

10、s700、模板安装，根据测量定位的标记对模板的位置进行设置，使得模板与风机底塔筒的法兰盘之间的距离相等；

11、s800、灌浆；

12、s900、拆模。

13、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，还包括步骤：s501、热缩套管安装，用热缩套管将锚栓笼在所述承台及所述法兰盘之间的部分进行保护，以隔离锚栓和灌浆料。

14、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，还包括步骤：s701、模板密封，用聚氨酯泡沫填缝剂将模板与承台之间的缝隙及模板与模板之间的缝隙进行密封。

15、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，还包括步骤：s801、养护，对灌浆区域进行养护。

16、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，所述养护通过覆盖养护和/或喷涂养护剂进行养护。

17、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，所述调平垫片经过粗调平和精调平后完成调平作业。

18、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，所述模板包括：内圈模板和外圈模板，所述内圈模板设置于所述法兰盘的内侧，所述外圈模板设置于所述法兰盘的外侧；所述内圈模板和所述外圈模板均包括：多个剖面为圆弧的段结构，所述段结构首尾相接形成一剖面为圆形的环结构。

19、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，所述段结构上还设有肋板。

20、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，所述模板在安装前涂覆有脱模油。

21、进一步地，上述的预应力锚栓灌浆施工方法，其中，所述灌浆先进行润管作业，再泵送灌浆料至设计标高。

22、与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

23、本申请通过提出规范的施工步骤，有效解决了预应力锚栓灌浆施工不规范，硬化砂浆强度不足的问题。有效降低施工风险，确保施工质量。

技术特征：

1.一种预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，还包括步骤：s501、热缩套管安装，用热缩套管将锚栓笼在所述承台及所述法兰盘之间的部分进行保护，以隔离锚栓和灌浆料。

3.根据权利要求1所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，还包括步骤：s701、模板密封，用聚氨酯泡沫填缝剂将模板与承台之间的缝隙及模板与模板之间的缝隙进行密封。

4.根据权利要求1所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，还包括步骤：s801、养护，对灌浆区域进行养护。

5.根据权利要求4所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，所述养护通过覆盖养护和/或喷涂养护剂进行养护。

6.根据权利要求1至5任一项所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，所述调平垫片经过粗调平和精调平后完成调平作业。

7.根据权利要求1至5任一项所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，所述模板包括：内圈模板和外圈模板，所述内圈模板设置于所述法兰盘的内侧，所述外圈模板设置于所述法兰盘的外侧；所述内圈模板和所述外圈模板均包括：多个剖面为圆弧的段结构，所述段结构首尾相接形成一剖面为圆形的环结构。

8.根据权利要求7所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，所述段结构上还设有肋板。

9.根据权利要求1至5任一项所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，所述模板在安装前涂覆有脱模油。

10.根据权利要求1至5任一项所述的预应力锚栓灌浆施工方法，其特征在于，所述灌浆先进行润管作业，再泵送灌浆料至设计标高。

技术总结本申请公开了一种预应力锚栓灌浆施工方法，包括如下步骤：S100、测量定位，确定凿毛区域和模板安装位置；S200、凿毛，将承台混凝土表面的浮浆及松软层剔除；S300、清理作业面；S400、润湿，保证承台混凝土表面湿润；S500、调平，在承台混凝土表面铺设坐浆料进行找平，在锚栓笼的相邻锚栓之间布设多个调平垫片，并对多个调平垫片的水平度进行调平；S600、风机底塔筒安装；S700、模板安装，根据测量定位的标记对模板的位置进行调整，使得模板与风机底塔筒的法兰盘之间的距离相等；S800、灌浆；S900、拆模。本申请通过提出规范的施工步骤，有效解决了预应力锚栓灌浆施工不规范，硬化砂浆强度不足的问题。有效降低施工风险，确保施工质量。技术研发人员：刘恒,王大鹏,章廉虎,王海飞,许卫士,李然,陈新,倪雅倩,李泫霖,孙万,范季悦受保护的技术使用者：中交港湾（上海）科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5