基坑用弓弦梁支撑系统的制作方法

本发明涉及支撑系统领域，尤其是基坑用弓弦梁支撑系统。

背景技术：

1、基坑工程是临时工程，现有的基坑加固系统采用混凝土支撑结构。混凝土加钢筋的加固机构无法重复利用，提高了制造成本，浪费了材料，且施工效率较低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种基坑用弓弦梁支撑系统。通过对弓弦梁支撑系统的钢绞线或加压杆施加预应力，为基坑提供支撑力，确保基坑支撑的安全。本申请不需要使用混凝土机构，且可以拆装重复利用，从而节约了材料和成本，提高了安装效率。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种基坑用弓弦梁支撑系统，包括钢绞线、加压杆、加压杆端部组件、加压杆底座、横梁、锚固件、承压杆，所述承压杆两端分别可拆卸的固定连接有锚固件，钢绞线两端分别连接在两个锚固件上，两个锚固件之间依次设有数个垂直于承压杆的加压杆，加压杆顶端可拆卸的固定连接有加压杆端部组件，加压杆底端可拆卸的固定连接有加压杆底座，相邻的加压杆端部组件之间固定有横梁，钢绞线穿过加压杆端部组件，所有加压杆底座依次可拆卸的固定连接在承压杆上。

4、具体地，所述锚固件包括腹板、盖板、加劲板、围檩连接板、支撑连接板、围檩传力块，两块支撑连接板固定在腹板相邻的两侧，两块支撑连接板被夹持固定在两块盖板之间，两块盖板之间固定有数个加劲板，三角体底部固定有围檩连接板，围檩连接板上设有用于配合承压杆端头的凹槽，围檩连接板和支撑连接板上均设有用于穿过螺栓的穿孔，围檩连接板通过螺栓与承压杆固定连接在一起。

5、具体地，两块盖板之间固定有数个相互平行的弧形板，相邻的弧形板之间设有用于穿过钢绞线的导管。

6、具体地，所述锚固件一端固定有锚盘，锚盘与锚固件之间设有锚垫板。

7、具体地，所述加压杆端部组件包括竖板、横梁连接板、法兰盘，竖板上固定有横梁连接板和法兰盘，法兰盘通过螺栓固定连接在加压杆顶端，横梁连接板上设有用于穿过钢绞线的穿孔，横梁连接板通过螺栓与横梁端头固定连接在一起，法兰盘与横梁连接板之间的夹角为锐角。

8、具体地，所述竖板上固定有数个相互平行的弧形板一，相邻弧形板一之间设有用于穿过钢绞线的隔间。

9、具体地，所述竖板的左右两侧分别固定有横梁连接板。

10、具体地，所述加压杆底座包括矩形框体、千斤顶容置槽、加劲板一、外导向管，矩形框体顶板及底板均设有用于穿过螺栓的穿孔，矩形框体内设有用于放置千斤顶的千斤顶容置槽，矩形框体内通过加劲板一与外导向管固定连接在一起。

11、具体地，所述加压杆包括直管、法兰盘一、传力板、内导向管，直管顶部固定有法兰盘一，法兰盘一通过螺栓与加压杆端部组件固定连接在一起，直管底部固定有传力板和内导向管，传力板通过螺栓与加压杆底座固定连接在一起，内导向管置于外导向管内，法兰盘一与直管之间固定有加劲板二，传力板与直管之间固定有加劲板二,所述内导向管底部固定有千斤顶承压板。

12、具体地，所述横梁包括h型钢、横梁连接板一、加劲板三，h型钢左右两端分别固定有横梁连接板一，横梁连接板一与横梁连接板通过螺栓固定连接在一起，h型钢与横梁连接板一之间固定有加劲板三，横梁连接板一上设有两个相互对称的矩形穿槽。

13、本发明的有益效果是：本发明提供了一种基坑用弓弦梁支撑系统。通过对弓弦梁支撑系统的钢绞线或加压杆施加预应力，为基坑提供支撑力，确保基坑支撑的安全。本申请不需要使用混凝土机构，且可以拆装重复利用，从而节约了材料和成本，提高了安装效率。

技术特征：

1.一种基坑用弓弦梁支撑系统，其特征是，包括钢绞线(1)、加压杆(2)、加压杆端部组件(3)、加压杆底座(4)、横梁(5)、锚固件(6)、承压杆(7)，所述承压杆(7)两端分别可拆卸的固定连接有锚固件(6)，钢绞线(1)两端分别连接在两个锚固件(6)上，两个锚固件(6)之间依次设有数个垂直于承压杆(7)的加压杆(2)，加压杆(2)顶端可拆卸的固定连接有加压杆端部组件(3)，加压杆(2)底端可拆卸的固定连接有加压杆底座(4)，相邻的加压杆端部组件(3)之间固定有横梁(5)，钢绞线(1)穿过加压杆端部组件(3)，所有加压杆底座(4)依次可拆卸的固定连接在承压杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述锚固件(6)包括腹板(61)、盖板(62)、加劲板(63)、围檩连接板(65)、支撑连接板(66)、围檩传力块(67)，两块支撑连接板(66)固定在腹板(61)相邻的两侧，两块支撑连接板(66)被夹持固定在两块盖板(62)之间，两块盖板(62)之间固定有数个加劲板(63)，三角体底部固定有围檩连接板(65)，围檩连接板(65)上设有用于配合承压杆(7)端头的凹槽，围檩连接板(65)和支撑连接板(66)上均设有用于穿过螺栓的穿孔，围檩连接板(65)通过螺栓与承压杆(7)固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：两块盖板(62)之间固定有数个相互平行的弧形板(64)，相邻的弧形板(64)之间设有用于穿过钢绞线(1)的导管(68)。

4.根据权利要求2所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述锚固件(6)一端固定有锚盘(69)，锚盘(69)与锚固件之间设有锚垫板(60)。

5.根据权利要求1所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述加压杆端部组件(3)包括竖板(31)、横梁连接板(32)、法兰盘(33)，竖板(31)上固定有横梁连接板(32)和法兰盘(33)，法兰盘(33)通过螺栓固定连接在加压杆(2)顶端，横梁连接板(32)上设有用于穿过钢绞线(1)的穿孔，横梁连接板(32)通过螺栓与横梁(5)端头固定连接在一起，法兰盘(33)与横梁连接板(32)之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求5所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述竖板(31)上固定有数个相互平行的弧形板一(34)，相邻弧形板一(34)之间设有用于穿过钢绞线(1)的隔间。

7.根据权利要求5所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述竖板(31)的左右两侧分别固定有横梁连接板(32)。

8.根据权利要求1所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述加压杆底座(4)包括矩形框体(41)、千斤顶容置槽(42)、加劲板一(43)、外导向管(44)，矩形框体(41)顶板及底板均设有用于穿过螺栓的穿孔，矩形框体(41)内设有用于放置千斤顶的千斤顶容置槽(42)，矩形框体(41)内通过加劲板一(43)与外导向管(44)固定连接在一起。

9.根据权利要求8所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述加压杆(2)包括直管(21)、法兰盘一(22)、传力板(23)、内导向管(24)，直管(21)顶部固定有法兰盘一(22)，法兰盘一(22)通过螺栓与加压杆端部组件(3)固定连接在一起，直管(21)底部固定有传力板(23)和内导向管(24)，传力板(23)通过螺栓与加压杆底座(4)固定连接在一起，内导向管(24)置于外导向管(44)内，法兰盘一(22)与直管(21)之间固定有加劲板二(26)，传力板(23)与直管(21)之间固定有加劲板二(26),所述内导向管(24)底部固定有千斤顶承压板(25)。

10.根据权利要求1所述的基坑用弓弦梁支撑系统，其特征在于：所述横梁(5)包括h型钢(51)、横梁连接板一(52)、加劲板三(53)，h型钢(51)左右两端分别固定有横梁连接板一(52)，横梁连接板一(52)与横梁连接板(32)通过螺栓固定连接在一起，h型钢(51)与横梁连接板一(52)之间固定有加劲板三(53)，横梁连接板一(52)上设有两个相互对称的矩形穿槽。

技术总结本发明涉及支撑系统领域，尤其是基坑用弓弦梁支撑系统。该支撑系统包括钢绞线、加压杆、加压杆端部组件、加压杆底座、横梁、锚固件、承压杆，所述承压杆两端分别可拆卸的固定连接有锚固件，钢绞线两端分别连接在两个锚固件上，两个锚固件之间依次设有数个加压杆，加压杆顶端可拆卸的固定连接有加压杆端部组件，加压杆底端可拆卸的固定连接有加压杆底座，相邻的加压杆端部组件之间固定有横梁，钢绞线穿过加压杆端部组件。本发明通过对弓弦梁支撑系统的钢绞线或加压杆施加预应力，为基坑提供支撑力，确保基坑支撑的安全。本申请不需要使用混凝土机构，且可以拆装重复利用，从而节约了材料和成本，提高了安装效率。技术研发人员：戴向胜受保护的技术使用者：南京鼎卓岩土技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5