一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩的制作方法

本技术涉及建筑工程软基处理，尤其涉及一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩。

背景技术：

1、钢管桩在建筑工程软基处理中广泛应用，钢管桩材质一般用普通碳素钢，采用螺旋缝钢管和直缝钢管，钢管桩制造时考虑运输长度一般为6-8米，打桩过程中需对口、打磨、焊接、除锈、防腐，施工时间长、工序多、费用高、效率低，现有的管桩在连接时，管桩与管桩之间大多通过焊接、螺纹或者是通过螺栓进行连接，连接较为繁琐，十分不方便，同时因为管桩的表面较为光滑，在管桩安装完成后，当管桩受到外界拉力时或者软基发生变化时，管桩和地面的连接会松动，导致管桩和地面的固定作用消失，使得连接不够牢固，影响管桩的正常使用，为此提出一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，包括管桩一和管桩二，所述管桩一上部中部固定连接有基座，所述基座顶部固定连接有卡座，所述管桩二底部设置有安装槽，所述基座和卡座设置在安装槽内部，所述安装槽内壁设置有凹槽，所述凹槽中部转动连接有卡块，所述卡块远离转轴一侧的底部固定连接有配重块，所述卡块设置在卡座底部。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述卡块靠近转轴的一侧底部固定连接有挡块，所述安装槽内壁设置有限位槽，所述挡块设置在限位槽中部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述管桩一外周设置有缺口，所述缺口中部转动连接有插杆。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述插杆上部靠近管桩一的一侧设置有斜口。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述管桩一底部固定连接有桩头，所述桩头中部设置有多个螺纹槽。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述卡座上部外周设置有斜角。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述卡座和安装槽之间存在空隙，且空隙大于挡块高度。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过基座、卡座、凹槽和卡块的相互作用下，使得管桩一和管桩二可直接进行连接，无需使用螺栓进行连接，操作简单，使用更加方便。

17、2、本实用新型中，通过插杆缺口和斜口的相互作用下，使得管桩一受到外界拉力或者软基发生变化时，插杆展开，从而增加地基对管桩一的拉力，防止管桩一脱离，从而保证和地基的连接效果，连接更加牢固，确保管桩的正常使用

技术特征：

1.一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，包括管桩一(1)和管桩二(2)，其特征在于：所述管桩一(1)上部中部固定连接有基座(3)，所述基座(3)顶部固定连接有卡座(4)，所述管桩二(2)底部设置有安装槽(5)，所述基座(3)和卡座(4)设置在安装槽(5)内部，所述安装槽(5)内壁设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)中部转动连接有卡块(7)，所述卡块(7)远离转轴一侧的底部固定连接有配重块(8)，所述卡块(7)设置在卡座(4)底部。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，其特征在于：所述卡块(7)靠近转轴的一侧底部固定连接有挡块(9)，所述安装槽(5)内壁设置有限位槽(10)，所述挡块(9)设置在限位槽(10)中部。

3.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，其特征在于：所述管桩一(1)外周设置有缺口(12)，所述缺口(12)中部转动连接有插杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，其特征在于：所述插杆(11)上部靠近管桩一(1)的一侧设置有斜口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，其特征在于：所述管桩一(1)底部固定连接有桩头(14)，所述桩头(14)中部设置有多个螺纹槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，其特征在于：所述卡座(4)上部外周设置有斜角。

7.根据权利要求2所述的一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，其特征在于：所述卡座(4)和安装槽(5)之间存在空隙，且空隙大于挡块(9)高度。

技术总结本技术涉及建筑工程软基处理技术领域，公开了一种可快速拼接的承插式球墨铸铁管桩，包括管桩一和管桩二，所述管桩一上部中部固定连接有基座，所述基座顶部固定连接有卡座，所述管桩二底部设置有安装槽，所述基座和卡座设置在安装槽内部，所述安装槽内壁设置有凹槽，所述凹槽中部转动连接有卡块。本技术中，通过基座、卡座、凹槽和卡块的相互作用下，使得管桩一和管桩二可直接进行连接，无需使用螺栓进行连接，操作简单，使用更加方便，过插杆缺口和斜口的相互作用下，使得管桩一受到外界拉力或者软基发生变化时，插杆展开，增加地基对管桩一的拉力，保证和地基的连接效果，连接更加牢固，确保管桩的正常使用。技术研发人员：王豪英,张新,马世俊受保护的技术使用者：宁夏交通投资集团有限公司技术研发日：20230916技术公布日：2024/6/11