一种桩钢筋笼吊放定位装置的制作方法

本技术涉及桩基施工，尤其涉及一种桩钢筋笼吊放定位装置。

背景技术：

1、混凝土灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，钢筋混凝土灌注桩采用挖孔设备或人工挖孔、扩孔的方式成孔，然后通过现场安装或吊装预制钢筋笼并浇筑桩身混凝土成型。

2、混凝土灌注桩施工流程较为复杂，其中钢筋笼吊放定位是其中非常重要的施工步骤，不仅需要保证钢筋笼平稳吊放到桩孔内，还要保证钢筋笼定位精确。在桩钢筋笼吊放定位施工过程中，存在如下几个方面的问题：

3、其一，桩钢筋笼在吊放过程中，不能保证钢筋笼的轴向位置与桩孔位置一致，不仅吊放困难，而且容易发生桩钢筋笼碰撞事故，导致桩钢筋变形及损坏桩身钢筋笼保护层；

4、其二，桩钢筋笼往桩孔内吊放过程中，容易与桩孔孔壁发生碰撞，导致孔壁泥土坍落到桩底的现场，导致桩底沉渣过多，影响混凝土灌注桩施工工艺及施工质量。

5、针对上述问题，在桩钢筋笼吊装过程中，工程施工技术人员发明了多种桩钢筋笼吊放定位装置，如专利名称为：钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，授权公告号cn 210288403u的专利文件中，其通过设置多个对心机构，多个对心机构设置在孔口护筒上，且对心机构上还设置有滚动件及伸缩机构，从而协助钢筋笼吊放。但是这种钻孔灌注桩钢筋笼定位装置由于在每次吊装时，都需要分别调整多个对心机构，存在安装不便、使用范围受限等缺点。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的之一至少在于，针对桩钢筋笼在吊放过程中，桩钢筋笼容易触碰井壁，导致杂物掉落、成桩孔底沉渣过多进而影响桩基施工质量的问题，提供一种桩钢筋笼吊放定位装置，该装置采用在孔口护筒上安装可变径式圆环，可变径式圆环上设置有多个定位柱，多个定位柱对桩钢筋笼进行定位，将桩钢筋笼定位于桩孔中央，从而保证桩钢筋笼顺利下放，避免与桩孔孔壁碰撞。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括以下各方面。

3、一种桩钢筋笼吊放定位装置，包括用于安装在孔口护筒上的圆环，所述圆环包括可调节圆环直径的首尾重叠段，该首尾重叠段上设置有用于将所述圆环直径固定在某一尺寸的锁紧件，沿所述圆环的环向方向上布置有多个弹性定位柱，多个所述弹性定位柱一端连接在圆环上，另一端沿桩孔径向方向向桩孔中心一侧延伸，且在延伸方向的末端安装有滚动件，所述圆环可拆卸式安装在孔口护筒上。

4、本技术方案中圆环的首尾重叠段为圆环开口处首尾相接部分，用于调节圆环的直径，根据桩孔孔径及钢筋保护层调整圆环直径，使该桩钢筋笼吊放定位装置能用于不同的桩孔孔径场合，适配性较强，而且，可以用于调节施工偏差，根据现场实际施工情况，调节吊放定位装置的圆环直径，能解决制造偏差问题，实现微调，通过吊放定位装置使桩钢筋笼处于适当位置，避免桩钢筋笼与桩孔孔壁碰撞；当桩钢筋笼吊放定位装置的圆环根据桩孔孔径、现场施工及钢筋保护层调整圆环直径后，通过锁紧件将首尾重叠段进行锁紧，从而保证圆环直径固定，保证桩钢筋笼吊装安全；

5、在圆环上布置有多个弹性定位柱，弹性定位柱一方面对桩钢筋笼进行定位，另一方面，在桩钢筋笼下方过程中，当桩钢筋笼发生沿桩孔径向方向偏移挤压弹性定位柱时，弹性定位柱能适当被压缩，发挥弹性作用，对桩钢筋笼进行保护，避免损坏桩身钢筋笼保护层；

6、在多个弹性定位柱向桩孔中心方向延伸的末端安装滚动件，使桩钢筋笼更工艺下放，减小桩钢筋笼下放阻力，同时保护桩身钢筋笼保护层，避免剐蹭。

7、作为本实用新型的优选方案，所述弹性定位柱包括固定在圆环上的连接底座，所述滚动件安装在连接底座上，且所述滚动件与连接底座之间设置有弹性件。

8、在桩钢筋笼吊放过程中，桩钢筋笼与滚动件接触，使弹性定位柱对桩钢筋笼进行定位，同时实现滚动，降低桩钢筋笼下放阻力，滚动件受到桩钢筋笼挤压后，通过弹性件实现收缩，起到保护滚轮和桩钢筋笼，避免硬性接触。

9、进一步地，所述弹性件采用弹簧或橡胶垫或弹性支座，所述滚动件采用滚轮或万向滚动球。

10、作为本实用新型的优选方案，所述连接底座包括底座头和连接柱，所述底座头焊接于圆环上，所述底座头上开设有用于连接柱连接的螺孔，所述连接柱通过螺孔可拆卸式连接在底座头上。

11、采用所述连接柱螺纹式安装在底座头上，所述连接柱的另一端连接弹性件，连接柱采用可拆卸式安装在底座头上的方式，方便安拆，在弹性定位柱损坏的情况，能及时更换。

12、进一步地，所述连接柱包括套接的第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱套接形成的连接柱可以根据需要调节整体长度，进一步提高桩钢筋笼吊放定位装置的应用范围。

13、作为本实用新型的优选方案，所述首尾重叠段包括内侧段和外侧段，所述内侧段的内侧（靠近圆环中心一侧）面上等距离设置有底座头。

14、当护筒直径变化较大时，通过在底座头上加装连接柱增加其数量，提高桩钢筋笼的中心定位准确性。

15、作为本实用新型的优选方案，所述锁紧件采用带有可调旋钮的卡扣结构，该卡扣结构连接在内侧段上，所述外侧段穿过卡扣结构的滑移孔，该卡扣结构包括配套设置的可调旋钮，用于锁紧内侧段和外侧段。

16、采用卡扣结构的形式，方便固定内侧段和外侧段，从而将首尾重叠段进行固定，进而保证圆环的直径固定在与桩孔直径相适配的尺寸。

17、进一步地，所述可调旋钮的底部设置有橡胶防滑垫。

18、作为本实用新型的优选方案，所述锁紧件采用自锁紧螺栓，所述内侧段的外侧面上间隔开设有锁紧螺孔，所述外侧段上开设有条形槽，自锁紧螺栓的螺杆段直径小于条形槽，螺杆穿过条形槽后固定在锁紧螺孔内，从而将内侧段和外侧段锁紧固定。

19、作为本实用新型的优选方案，所述圆环采用长条形钢板卷曲成形。

20、采用长条形钢板卷曲形成所述圆环，便于在圆环内侧安装多个所述弹性定位柱，同时便于安装锁紧件，保证桩钢筋笼结构牢固稳定。

21、作为本实用新型的优选方案，所述固定件采用卡扣，圆环通过卡扣可拆卸式安装在孔口护筒上。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

23、1、通过首尾重叠段调节圆环的直径，根据桩孔孔径及钢筋保护层调整圆环直径，使该桩钢筋笼吊放定位装置能用于不同的桩孔孔径场合，适配性较强，而且，可以用于调节施工偏差，根据现场实际施工情况，调节吊放定位装置的圆环直径，能解决制造偏差问题，实现微调，通过吊放定位装置使桩钢筋笼处于适当位置，避免桩钢筋笼与桩孔孔壁碰撞；当桩钢筋笼吊放定位装置的圆环根据桩孔孔径、现场施工及钢筋保护层调整圆环直径后，通过锁紧件将首尾重叠段进行锁紧，从而保证圆环直径固定，保证桩钢筋笼吊装安全；

24、2、通过在在圆环上布置有多个弹性定位柱，弹性定位柱一方面对桩钢筋笼进行定位，另一方面，在桩钢筋笼下方过程中，当桩钢筋笼发生沿桩孔径向方向偏移挤压弹性定位柱时，弹性定位柱能适当被压缩，发挥弹性作用，对桩钢筋笼进行保护，避免损坏桩身钢筋笼保护层；

25、3、采用将多个弹性定位柱固定在圆环上的方式，不需要每次都会弹性定位柱进行调整，在第一次使用后，后续使用过称重只需要进行微调，通过调节首尾重叠段使圆环直径与桩孔直径相匹配即可，大大减少了定位装置的调节工作量；

26、4、连接柱采用螺纹式安装在底座头上，连接柱的另一端连接弹性件，连接柱采用可拆卸式安装在底座头上的方式，方便安拆，在弹性定位柱损坏的情况，能及时更换。