支盘扩底式后注浆钢管桩的制作方法

本技术涉及工程建设，尤其是涉及一种支盘扩底式后注浆钢管桩。

背景技术：

1、目前，钢管桩因其技术成熟、质量可靠、施工速度快等因素被广泛应用于工程建设领域；但现有的钢管桩结构较为简单，仅仅是一个中部带有贯通腔道的柱形管体，无法实现扩底灌浆，制约钢管桩承载力的发挥，致使钢管桩的后注浆技术发展缓慢，没有形成一个较为统一的、通用的技术方案及施工方法。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种支盘扩底式后注浆钢管桩。

2、为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

3、本实用新型所述的支盘扩底式后注浆钢管桩，包括：

4、钢管桩本体，呈柱形结构，其内具有一贯通腔道，在所述钢管桩本体的侧壁下部沿周向均布有多个与所述贯通腔道相连通的侧口，位于所述侧口上下两侧的贯通腔道内设置有上密封板和下密封板；

5、液压杆，伸缩端朝下的竖直穿设于所述贯通腔道内；

6、推板，为水平设置于所述贯通腔道内的锥形板架，所述推板的锥尖端与所述液压杆的伸缩端相连、由液压杆带动沿所述侧口的高度方向上下滑动；

7、封门，为多个，一一对应的布置于所述侧口内，每一所述封门均呈上下铰连的两段式结构，封门上端铰连于所述推板下沿上，其下端铰连于所述侧口下沿上；

8、注浆管，自上而下的穿设于所述贯通腔道内，靠近所述上密封板下表面处的所述注浆管上设置有出浆口。

9、本实用新型优点在于通过液压杆来驱动隔板向下推动封门折叠打开，并在封门的推动下形成自钢管桩本体向外扩张的空腔，进而便于利用注浆管向钢管桩本体的上、下密封板之间注浆，使水泥浆液充满上、下密封板之间的钢管桩本体并经侧口向外压入土体中，进一步注满封门外扩形成的空腔、并压入空腔两侧的土体内，实现扩底灌浆，确保钢管桩本体的内外侧同时具有水泥浆液，待水泥浆液及其与土体的混合物凝固后便形成一固态水泥土支盘，能够提升钢管桩本体的单桩抗拔、抗压承载力，并增大钢管桩本体的刚度，进而可在工程建设施工中实现减少布桩数量、节约材料成本、提高功效、节省工期的目的，使支盘扩底式后注浆钢管桩具有明显的经济效益及社会效益，形成一个较为统一的、通用的后注浆钢管桩施工方案。

技术特征：

1.一种支盘扩底式后注浆钢管桩，其特征在于：包括

技术总结本技术公开了一种支盘扩底式后注浆钢管桩，包括钢管桩本体，呈柱形结构，其内具有一贯通腔道，在钢管桩本体的侧壁下部沿周向均布有多个侧口，位于侧口上下两侧的贯通腔道内设置有上、下密封板；液压杆，竖直穿设于贯通腔道内；推板，为水平设置于贯通腔道内的锥形板架，推板的锥尖端与液压杆的伸缩端相连；封门，为多个，一一对应的布置于侧口内，每一封门均呈上下铰连的两段式结构，封门上端铰连于推板下沿上，其下端铰连于侧口下沿上；注浆管，穿设于贯通腔道内，其上设置有出浆口。本技术优点在于实现扩底灌浆，能够提升钢管桩本体的单桩抗拔、抗压承载力，并增大钢管桩本体的刚度，减少布桩数量、节约材料成本、提高功效、节省工期。技术研发人员：田乐,仇晓旭,孙万里,陈艳国,张石友受保护的技术使用者：黄河勘测规划设计研究院有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/11