一种锁固组件的制作方法

本技术涉及井盖，特别涉及一种锁固组件。

背景技术：

1、在道路、隧道、机场、社区等众多市政建设中，为了排泄路面的积水，每隔一段距离就会设置一个与下水道连通的排水井，排水井上必须设置井盖。

2、传统的井盖没有设置锁具，使得其在铺设公路后，会经常受到过往车辆的重压，在汽车速度和承载的综合因素影响下，会产生跳动情形，甚至导致盖体脱离井盖座。为了解决此问题，现有技术中在井盖上会设置一些井盖锁具进行锁固，然而，现有技术中的井盖锁具结构复杂，成本高，且需要用专门的钥匙进行开锁，一旦钥匙丢失后，只能暴力将盖体打开。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种锁固组件，其通过设置锁固座，能将盖体牢固固定在井盖座上，同时可以通过转动锁固座而打开盖体，不需要使用钥匙进行开锁，整体产生成本低。

2、为达到上述目的，本实用新型提出了一种锁固组件，包括锁固座；锁固座包括底板和侧板，底板上设置有用于供连接件穿过的定位孔，侧板固定连接在底板外侧部，侧板与底板之间形成凹槽，侧板包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与定位孔的距离大于第二侧板与定位孔的距离。

3、进一步，第一侧板为弧形侧板，第二侧板为竖直侧板，竖直侧板一端与弧形侧板一端连接，竖直侧板另一端与弧形侧板另一端连接。

4、进一步，弧形侧板的高度大于竖直侧板的高度，弧形侧板一端设置第一定位面，弧形侧板另一端设置第二定位面，第二定位面、第一定位面和竖直侧板顶面共同形成定位口。

5、进一步，弧形侧板顶部向下凹陷形成用于驱使锁固座转动的施力槽。

6、进一步，施力槽包括第一施力槽和第二施力槽，第一施力槽所在的轴向中心线与第二施力槽所在的轴向中心线重合。

7、进一步，锁固座还包括设置在底板底部的锁固杆，锁固杆内形成定位通道，定位通道的上端为所述定位孔。

8、进一步，还包括连接件，连接件包括连接杆和连接头，连接杆位于定位通道内，连接头的外径大于定位孔的孔径，连接头设置在连接杆的上端部，连接头位于凹槽内。

9、进一步，连接头的高度小于弧形侧板的高度。

10、进一步，还包括止转件，止转件包括塞块和止转头，塞块设置在竖直侧板外侧，止转头固定连接在塞块上端部，止转头设置在定位口内而限制锁固座转动。

11、进一步，塞块外侧面形成倾斜朝内设置的倾斜面。

12、进一步，止转头一侧设置与第一定位面贴合的第一止转面，止转头另一侧设置与第二定位面贴合的第二止转面。

13、采用上述结构后，本实用新型涉及的一种锁固组件，其至少具有以下有益效果：

14、一，在使用时，可以将该锁固座的定位孔通过连接件设置在井盖座上，使得锁固座可以沿着井盖座进行转动。在需锁固盖体时，转动锁固座，使得锁固座的第一侧板位于盖体上方，从而防止盖体脱离井盖座，实现盖体的锁固，而当需打开盖体时，可以再次转动锁固座，使得锁固座的第一侧板和第二侧板均不位于盖体上方，从而使得盖体失去束缚，从而可以打开盖体。通过设置第一侧板和第二侧板，且第一侧板与定位孔的距离大于第二侧板与定位孔的距离，转动锁固座即可以使得第一侧板位于或者不位于盖体上方，使用更加方便，不需要使用钥匙进行开锁，整体产生成本低。

15、二，通过设置凹槽，在连接件穿过定位孔而固定在井盖座上后，连接件端部位于凹槽内，从而能保护连接件，减少连接件直接被经过的车辆碾压而产生松动的情形。

16、三，通过设置弧形侧板和竖直侧板，便于与井盖座的安装槽和盖体的锁固槽配合。由于弧形侧板的高度大于竖直侧板的高度，便于形成定位口，通过设置定位口，在将锁固座设置在井盖座上后，可以将止转件设置在该定位口内，从而防止锁固座产生转动，使得锁固座在车辆的碾压下不会产生转动现象而导致盖体脱离井盖座。

17、与现有技术相比，本实用新型通过设置锁固座，锁固座包括底板和侧板，侧板包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与定位孔的距离大于第二侧板与定位孔的距离，使用时转动锁固座即可以使得第一侧板位于或者不位于盖体上方，使用更加方便，不需要使用钥匙进行开锁，整体产生成本低。

技术特征：

1.一种锁固组件，其特征在于：包括锁固座；锁固座包括底板和侧板，底板上设置有用于供连接件穿过的定位孔，侧板固定连接在底板外侧部，侧板与底板之间形成凹槽，侧板包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与定位孔的距离大于第二侧板与定位孔的距离。

2.如权利要求1所述的锁固组件，其特征在于：第一侧板为弧形侧板，第二侧板为竖直侧板，竖直侧板一端与弧形侧板一端连接，竖直侧板另一端与弧形侧板另一端连接。

3.如权利要求2所述的锁固组件，其特征在于：弧形侧板的高度大于竖直侧板的高度，弧形侧板一端设置第一定位面，弧形侧板另一端设置第二定位面，第二定位面、第一定位面和竖直侧板顶面共同形成定位口。

4.如权利要求2所述的锁固组件，其特征在于：弧形侧板顶部向下凹陷形成用于驱使锁固座转动的施力槽。

5.如权利要求4所述的锁固组件，其特征在于：施力槽包括第一施力槽和第二施力槽，第一施力槽所在的轴向中心线与第二施力槽所在的轴向中心线重合。

6.如权利要求1所述的锁固组件，其特征在于：锁固座还包括设置在底板底部的锁固杆，锁固杆内形成定位通道，定位通道的上端为所述定位孔。

7.如权利要求6所述的锁固组件，其特征在于：还包括连接件，连接件包括连接杆和连接头，连接杆位于定位通道内，连接头的外径大于定位孔的孔径，连接头设置在连接杆的上端部，连接头位于凹槽内。

8.如权利要求7所述的锁固组件，其特征在于：连接头的高度小于弧形侧板的高度。

9.如权利要求2所述的锁固组件，其特征在于：还包括止转件，止转件包括塞块和止转头，塞块设置在竖直侧板外侧，止转头固定连接在塞块上端部，止转头设置在定位口内而限制锁固座转动。

10.如权利要求9所述的锁固组件，其特征在于：塞块外侧面形成倾斜朝内设置的倾斜面。

技术总结本技术公开一种锁固组件，包括锁固座；锁固座包括底板和侧板，底板上设置有用于供连接件穿过的定位孔，侧板固定连接在底板外侧部，侧板与底板之间形成凹槽，侧板包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与定位孔的距离大于第二侧板与定位孔的距离。本技术通过设置锁固座，能将盖体牢固固定在井盖座上，同时可以通过转动锁固座而打开盖体，不需要使用钥匙进行开锁，整体产生成本低。技术研发人员：俞太松受保护的技术使用者：泉州市泉铸科技发展有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11