一种全变频与PLC控制二次加压供水设备的制作方法

本发明涉及供水设备，具体为一种全变频与plc控制二次加压供水设备。

背景技术：

1、二次加压供水是指除了靠重力作用外，用空气压力等方法把水压加大，送水到更高的水位，这样可以打破传统的高水塔模式，可以从低处直接为高处供水，多适用于高层建筑的供水，现多使用一种自适应稳压式二次加压供水设备；

2、现有的二次供水设备大多不具备水处理机构，不仅影响供水品质，而且水中未滤净的悬浮物通过增压泵时会对增压泵体造成损伤，影响加压泵的使用寿命，还易在储水罐内形成水垢等杂质淤堵，从而影响二次加压供水设备的正常使用，并且水中的一些悬浮物和重金属离子等有害物质，会对圆柱管内壁造成腐蚀现象，从而影响管路的寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全变频与plc控制二次加压供水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种全变频与plc控制二次加压供水设备，包括：储水罐，所述储水罐内设置有加压泵，还包括：水处理设备，所述水处理设备通过管道连通储水罐，所述水处理设备包括：机体，所述机体的顶部设置有沉降腔，所述沉降腔底部设置有动力腔，所述沉降腔内设置有过渡装置，所述过渡装置包括：往复桶，所述往复桶与沉降腔滑动连接，所述动力腔远离沉降腔的一侧设置有凝聚装置，所述凝聚装置包括：处理腔。

4、废水通过管道输送至机体内，随后进入沉降腔中，废水在沉降腔中进行沉降处理，当废水实现分层后，控制器控制过渡装置启动，废水的表层水随即进入往复桶内，往复桶在沉降腔中往复移动，使得分层的废水通过往复桶输送至处理腔内，当废水进入处理腔后，控制器控制凝聚装置启动，凝聚装置随即对处理腔内的废水进行处理，使得废水中的悬浮物凝聚成团，进而使得悬浮物与水进行分离从而达到对废水进行处理的效果，经过处理的废水通过管道输送至储水罐中；

5、当需要进行供水时，控制器控制储水罐中的加压泵启动，加压泵将储水罐中的水进行加压后输送，工作人员根据所需的水量，通过plc控制器控制加压泵的功率，从而实现全频段功率进行供水。

6、优选的所述往复桶靠近处理腔的一侧设置有延伸管，所述延伸管连通往复桶，所述往复桶的底部对称设置有固定板，所述固定板远离往复桶的一侧设置有撞击块，所述往复桶内设置有渗透板。

7、优选的所述固定板靠近动力腔的一侧设置有滑动杆，所述动力腔的侧壁上设置有滑槽，所述滑动杆与滑槽滑动连接，所述动力腔内设置有电机，所述电机的驱动轴上设置有传动轴，所述传动轴的侧壁上设置有凹槽，所述滑动杆向凹槽延伸并与凹槽滑动连接。

8、优选的所述延伸管一端向靠近处理腔的一侧延伸，所述延伸管位于处理腔内的一端设置有挤压条，所述挤压条内设置有流水槽，所述挤压条的两侧设置有若干个流水口，若干个所述流水口沿着流水槽的侧边等距布置；

9、废水在沉降腔内分层后，控制器控制动力腔内的电机启动，电机的驱动轴带动传动轴转动，传动轴转动时带动凹槽转动，凹槽转动时带动滑动杆移动，滑动杆沿着滑槽向靠近处理腔的一侧移动，滑动杆移动的过程中，滑动杆带动固定板移动，固定板则带动撞击块向靠近处理腔的一侧移动，撞击块移动时撞击处理腔顶部，撞击产生的振动传递至沉降腔，加快了废水中杂质的沉淀，从而提高了废水分层的效率；

10、固定板移动的同时，固定板带动往复桶移动，往复桶带动渗透板移动，当滑动杆移动至滑槽最底端时，此时往复桶的表面刚好位于废水液面以下，废水的表层水随即向往复桶内输送，废水输送的过程中，控制器控制电机反转，随后传动轴反转带动滑动杆上升，滑动杆带动固定板向靠近沉降腔的一侧移动，即固定板带动往复桶上升，往复桶的上表面的高度随即比废水液面的高度高，而往复桶内的废水则通过渗透板向靠近延伸管的一侧输送；

11、往复桶在滑动杆往复移动的作用下对废水的表层水进行输送，并且滑动杆往复移动时带动撞击块往复地撞击处理腔，撞击块产生的振动通过机体传递至处理腔和沉降腔，使得沉降腔内的废水在振动波的作用下加快了沉降的速度，减少了杂质沉降的时间，提高了废水杂质分层的效率；

12、输送至延伸管内的废水通过延伸管输送至流水槽中，随后通过流水槽流向流水口中，最终通过流水口向两个圆柱管喷出。

13、优选的所述处理腔由两个圆柱管组成，所述处理腔的内壁中设置有输送腔，所述输送腔内设置有气囊，所述气囊向输送腔靠近处理腔中部的一侧延伸，所述气囊与处理腔滑动连接，所述气囊靠近处理腔的一侧设置有若干个输出口，若干个所述输出口绕着圆柱管的轴线环绕布置，所述气囊向处理腔延伸的一侧与挤压条的下表面接触。

14、优选的所述圆柱管的一侧设置有挤压管，所述挤压管由锥形管和过滤管组成，所述锥形管与圆柱管连通，所述锥形管远离圆柱管的一侧设置有若干个过滤孔，若干个过滤孔绕着锥形管的轴线环绕布置，所述机体外设置有杂质腔，所述锥形管远离过滤管的一端连通杂质腔，所述过滤管的底部设置有出水口，所述出水口通过管道连通储水罐。

15、优选的所述圆柱管内设置有转动轴，所述转动轴向靠近挤压管的一侧延伸，所述圆柱管的内部设置有电磁线圈，所述转动轴内设置有磁导体，所述转动轴的轴臂上设置有螺旋板，位于所述圆柱管内的螺旋板的螺旋圈数小于位于挤压管内的螺旋板的螺旋圈数。

16、优选的所述螺旋板由铝或锌制成，所述转动轴远离挤压管的一端设置有导电环，所述导电环与螺旋板滑动连接，所述导电环电连接外接电源；

17、废水通过流水口流向圆柱管的过程中，往复桶沿着轴线进行往复移动，往复桶移动的过程中，往复桶带动延伸管移动，延伸管移动的过程中，延伸管带动挤压条向靠近气囊的一侧一档，挤压条移动时对气囊进行挤压，气囊向靠近输送腔的一侧移动，此时气囊中的压力大于处理腔内的压力，气囊中的凝聚剂随即通过输出口输送，凝聚剂通过若干个输出口喷出，由于若干个输出口绕着圆柱管的轴线环绕布置，若干股凝聚剂由圆柱管的边缘向靠近圆柱管的中心移动，进而提高了废水与凝聚剂的接触面积；同时撞击块撞击产生的振动波通过处理腔传递至圆柱管内，振动波传递至圆柱管中的废水中，加快了废水与凝聚剂之间的运动，凝聚剂由四周向中心移动与振动波相互配合，进一步提高了废水与凝聚剂的接触面积，提高了废水中悬浮物的凝聚效率，从而提高了废水与悬浮物的分离效率；

18、凝聚剂与水混合的过程中，控制器控制圆柱管内的电磁线圈通电，电磁线圈通电后产生磁力，磁力吸引转动轴转动，转动轴转动时带动螺旋板转动，螺旋板转动的过程中，螺旋板带动废水和凝聚剂搅动，使得废水和凝聚剂绕着转动轴的轴线旋转，进而提高了废水和凝聚剂混合的效率；与此同时，螺旋板将圆柱管内的废水及凝聚的悬浮物向靠近挤压管的一侧移动，废水及凝聚的悬浮物先进入锥形管中，由于位于所述圆柱管内的螺旋板的螺旋圈数小于位于挤压管内的螺旋板的螺旋圈数，废水及凝聚的悬浮物在锥形管内被挤压压缩，废水通过锥形管上的过滤孔向靠近过滤管的一侧输送，而凝聚的悬浮物则聚集在锥形管远离圆柱管的一端，经过过滤的废水通过过滤管向靠近出水口输送，最终通过出水口向储水罐输送，而凝聚的悬浮物通过管道输送至杂质腔中；

19、转动轴转动的同时，控制器控制外界电源阶段性通电，外界电源的电力通过电线传导至导电环中，由于螺旋板由铝或锌制成，且螺旋板与导电环滑动连接，使得螺旋板为阳极，而圆柱管为阴极，在导电环的作用下，阳极和阴极之间会产生电位差，进而通过电位差产生电流，从而使得阳极在电流的作用下在圆柱管的表面形成一层阳极保护层，进而在螺旋板转动的过程中，既完成了对废水和凝聚剂的混合搅动，从而提高废水和凝聚剂的混合效率，又将废水和凝聚成团的悬浮物向靠近挤压管的一侧输送，进而使得废水得到分离，还利用电位差形成电流，并在电流的作用下在圆柱管的表面形成一层保护层，进而提高了圆柱管表面耐腐蚀的效果，延长了圆柱管维护的时间，从而延长了设备稳定运行的时间。

20、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

21、1.往复桶在滑动杆往复移动的作用下对废水的表层水进行输送，并且滑动杆往复移动时带动撞击块往复地撞击处理腔，撞击块产生的振动通过机体传递至处理腔和沉降腔，使得沉降腔内的废水在振动波的作用下加快了沉降的速度，减少了杂质沉降的时间，提高了废水杂质分层的效率。

22、2.转动轴转动的同时，控制器控制外界电源阶段性通电，外界电源的电力通过电线传导至导电环中，由于螺旋板由铝或锌制成，且螺旋板与导电环滑动连接，使得螺旋板为阳极，而圆柱管为阴极，在导电环的作用下，阳极和阴极之间会产生电位差，进而通过电位差产生电流，从而使得阳极在电流的作用下在圆柱管的表面形成一层阳极保护层，进而在螺旋板转动的过程中，既完成了对废水和凝聚剂的混合搅动，从而提高废水和凝聚剂的混合效率，又将废水和凝聚成团的悬浮物向靠近挤压管的一侧输送，进而使得废水得到分离，还利用电位差形成电流，并在电流的作用下在圆柱管的表面形成一层保护层，避免了废水中存在一定数量的悬浮物和重金属离子等有害物质，对圆柱管内壁造成腐蚀现象，进而提高了圆柱管表面耐腐蚀的效果，延长了圆柱管维护的时间，从而延长了设备稳定运行的时间。