一种光学镜片打磨固定结构的制作方法

本技术涉及光学镜片加工，具体为一种光学镜片打磨固定结构。

背景技术：

1、光学镜片打磨固定装置主要是对眼镜镜片进行打磨的装置，是眼镜店内都会配备的配镜用设备，当为顾客验光结束，确定眼镜的度数后，取光学镜片的原材料，放到装置上固定，之后装置上的刀具会在电脑控制下自动对镜片进行打磨，完成打磨后，镜片就会变为凹面镜或凸面镜，从而适用于近视或远视患者。

2、经检索，实用新型专利公告号为cn 209125516 u提出改实用新型系提供一种用于光学镜片的打磨模具结构，包括依次设置的两个压紧模机构、两个打磨机构和一个清理机构；压紧模机构包括压紧气缸，压紧气缸的输出端固定有压紧座，压紧座远离压紧气缸的一端安装有可更换的模压块；打磨机构包括升降气缸，升降气缸的输出端固定有打磨支架，打磨支架的一端转动连接有定位杆，定位杆上设有打磨电机，打磨电机的输出端固定有打磨轮，打磨轮的转动轴与xy面的夹角为α，0≤α≤30°。改实用新型打磨效率高，根据光学镜片不同的形状需求，安装不同的模压块结构，从而适应不同的加工需求；倾斜设置打磨轮，打磨品质高；通过毛刷对残留碎屑进行清理，能够有效提高整体打磨清理的效果。

3、现有的光学镜片打磨固定结构在进固定时不能进行转动，继而不能多方位进行打磨，由于镜片在进行打磨时会产生碎末，碎末对工作环境产生污染，继而对工作人员身体造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光学镜片打磨固定结构，解决了背景技术中所提出转动与碎末的问题。

2、本申请实施例提供了一种光学镜片打磨固定结构，包括主体，所述主体的表面上端固定连接有水箱，所述水箱的表侧右端固定连接有连接管，所述连接管的表侧右端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的表侧右端固定连接有清洗管，所述清洗管的表面下端固定连接有喷头，所述主体的表面上端固定连接有电机，所述电机的表侧左端固定连接有传动杆，所述传动杆的表侧左端固定连接有固定框，所述固定框的表侧左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表侧左端固定连接有夹持板，所述主体的内部下端固定连接有收水箱，所述收水箱的内部上端固定连接有过滤板，所述水箱的表侧左端固定连接有水管，所述水管的表侧左端固定连接有第二水泵，所述第二水泵的表侧左端固定连接有循环管。

3、通过采用上述技术方案，将光学镜片放置在夹持板上，驱动电动伸缩杆带动夹持板进行伸缩对光学镜片进行夹持，当需要旋转打磨时，驱动电机带动传动杆进行转动，传动杆带动固定框、电动伸缩杆、夹持板进行转动，便于操作者进行打磨，当打磨时会出现灰尘，飘落的灰尘造成环境污染，驱动第一水泵经连接管对水箱进行抽取，水流经清洗管通过喷头对打磨光学镜片进行喷洒，喷洒的水流经过滤板进行过滤进入到收水箱内部，继而驱动第二水泵经循环管对收水箱进行抽取，抽取水流经水管进入到水箱内部。

4、可选的，所述固定框的表侧左端固定连接有转动柱，所述转动柱表侧左端固定连接有固定板，所述固定板表面下端固定连接有主体。

5、通过采用上述技术方案，便于光学镜片进行打磨，保障经多个面进行打磨。

6、可选的，所述主体的表面下端设置有多组滑动轮。

7、通过采用上述技术方案，便整体进行移动。

8、可选的，所述主体的表侧设置有控制器。

9、通过采用上述技术方案，便于操作者控制整体。

10、可选的，所述夹持板的数量均有四组，四组所述夹持板的以固定框分布中心相互环绕。

11、通过采用上述技术方案，对加工零件进行固定，避免杂加工时出现晃动。

12、可选的，所述夹持板的表侧开设有夹持槽，所述夹持槽表侧设置有防滑层。

13、通过采用上述技术方案，程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，加强整体的实用性。

14、可选的，所述主体的内部上端开设有凹槽，所述凹槽尺寸与收水箱尺寸相适配。

15、通过采用上述技术方案，大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况。

16、可选的，所述清洗管与循环管表侧均固定连接有固定扣。

17、通过采用上述技术方案，对零件进行固定，继而加强整体稳定性。

18、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

19、本申请技术方案通过将光学镜片放置在夹持板上，驱动电动伸缩杆带动夹持板进行伸缩对光学镜片进行夹持，当需要旋转打磨时，驱动电机带动传动杆进行转动，传动杆带动固定框、电动伸缩杆、夹持板进行转动，便于操作者进行打磨，当打磨时会出现灰尘，飘落的灰尘造成环境污染，驱动第一水泵经连接管对水箱进行抽取，水流经清洗管通过喷头对打磨光学镜片进行喷洒，喷洒的水流经过滤板进行过滤进入到收水箱内部，继而驱动第二水泵经循环管对收水箱进行抽取，抽取水流经水管进入到水箱内部，对光学镜片进行夹持转动，保障工作效率，继而通过对打磨灰尘进行清洁，保障整体的工作环境。

技术特征：

1.一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的表面上端固定连接有水箱（2），所述水箱（2）的表侧右端固定连接有连接管（3），所述连接管（3）的表侧右端固定连接有第一水泵（4），所述第一水泵（4）的表侧右端固定连接有清洗管（5），所述清洗管（5）的表面下端固定连接有喷头（6），所述主体（1）的表面上端固定连接有电机（7），所述电机（7）的表侧左端固定连接有传动杆（8），所述传动杆（8）的表侧左端固定连接有固定框（9），所述固定框（9）的表侧左端固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的表侧左端固定连接有夹持板（11），所述主体（1）的内部下端固定连接有收水箱（12），所述收水箱（12）的内部上端固定连接有过滤板（13），所述水箱（2）的表侧左端固定连接有水管（16），所述水管（16）的表侧左端固定连接有第二水泵（15），所述第二水泵（15）的表侧左端固定连接有循环管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于，所述固定框（9）的表侧左端固定连接有转动柱，所述转动柱表侧左端固定连接有固定板，所述固定板表面下端固定连接有主体（1）。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于，所述主体（1）的表面下端设置有多组滑动轮。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于，所述主体（1）的表侧设置有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于，所述夹持板（11）的数量均有四组，四组所述夹持板（11）的以固定框（9）分布中心相互环绕。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于，所述夹持板（11）的表侧开设有夹持槽，所述夹持槽表侧设置有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于，所述主体（1）的内部上端开设有凹槽，所述凹槽尺寸与收水箱（12）尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨固定结构，其特征在于，所述清洗管（5）与循环管（14）表侧均固定连接有固定扣。

技术总结本技术涉及光学镜片加工技术领域，公开了一种光学镜片打磨固定结构，包括主体。本技术将光学镜片放置在夹持板上，驱动电动伸缩杆带动夹持板进行伸缩对光学镜片进行夹持，当需要旋转打磨时，驱动电机带动传动杆进行转动，传动杆带动固定框、电动伸缩杆、夹持板进行转动，当打磨时会出现灰尘，飘落的灰尘造成环境污染，驱动第一水泵经连接管对水箱进行抽取，水流经清洗管通过喷头对打磨光学镜片进行喷洒，喷洒的水流经过滤板进行过滤进入到收水箱内部，继而驱动第二水泵经循环管对收水箱进行抽取，抽取水流经水管进入到水箱内部，对光学镜片进行夹持转动，保障工作效率，继而通过对打磨灰尘进行清洁，保障整体的工作环境。技术研发人员：陈骏,陈国清,刘颖娜,刘鑫受保护的技术使用者：江苏优创红外科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/13