模架的自动化抛光设备的制作方法

本技术涉及抛光设备，尤其是涉及一种模架的自动化抛光设备。

背景技术：

1、用于制造塑胶镜片的注塑模具通常设有模架，模架上具有用于传输液体塑胶的水口槽，在生产上述模架时，需要对其水口槽进行抛光，以使水口槽的光滑度符合要求，确保液体塑胶的流畅传输。

2、然而，目前大多抛光工作台都是采用人工手持风磨笔和模架的方式对模架进行抛光，其效率较低，耗时耗力。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种模架的自动化抛光设备，所述自动化抛光设备包括：基台、用于固定模架的夹具、风磨笔、笔夹、z轴滑台、y轴滑台和x轴滑台，所述夹具设置于y轴滑台以控制夹具沿一个y方向移动，所述y轴滑台设置于x轴滑台以控制夹具沿一个x方向移动，所述风磨笔设置于笔夹，所述笔夹设置于z轴滑台以控制风磨笔沿一个z方向移动，所述x方向、y方向和z方向两两相互垂直。

2、进一步，所述基台具有底座和支架，所述支架位于底座的上方，所述x轴滑台设置于底座，所述z轴滑台设置于支架。

3、进一步，所述夹具包括：托板、两个定位条和夹头，两个定位条和夹头均设置于托板上，两个定位条相互垂直，所述夹头朝向两个定位条之间的夹角布置。

4、进一步，所述夹头包括：夹块、定位杆、导套、手柄和摆臂，所述夹块具有朝向两个定位条之间的夹角的v型槽，所述定位杆穿过导套，所述导套设置于托板上，所述摆臂的两端分别与手柄和导套形成旋转连接，所述定位杆的一端与夹块形成固定，另一端与手柄形成旋转连接。

5、进一步，所述笔夹包括：夹块、滑块、导轨、支撑块、弹簧、导杆和限位块，所述风磨笔设置于夹块，所述夹块设置于支撑块，所述滑块和导杆均与夹块形成固定，所述滑块沿z方向可移动地设置于导轨，所述导轨和限位块均与支撑块形成固定，所述支撑块设置于z轴滑台，所述导杆穿过限位块，弹簧的两端分别与限位块和夹块接触。

6、进一步，所述z轴滑台包括：电机、减速机、丝杆、丝杆螺母、滑板和滑座，所述电机的电机轴与丝杆通过减速机连接，所述丝杆与丝杆螺母啮合，所述滑板与丝杆螺母形成固定，所述减速机的机壳与滑座形成固定，所述丝杆可自转地设置于滑座。

7、进一步，所述z轴滑台还包括：感应板和多个槽型光电开关，多个槽型光电开关沿z方向呈一排的方式排列，所述感应板与丝杆螺母形成固定并且感应板的移动路径经过多个槽型光电开关。

8、进一步，所述y轴滑台和x轴滑台的结构均与z轴滑台的结构相同，所述z轴滑台的丝杆、y轴滑台的丝杆和x轴滑台的丝杆分别沿z方向、y方向和x方向布置，所述笔夹与z轴滑台的滑板形成固定，所述z轴滑台的滑座和x轴滑台的滑座均设置于基台，所述y轴滑台的滑座与x轴滑台的滑板形成固定，所述夹具与y轴滑台的滑板形成固定。

9、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于上述自动化抛光设备采用夹具对模具进行固定，并且采用三个滑台分别驱动夹具和风磨笔移动，因此可以代替人手实现自动抛光模架的操作，不仅抛光效率高，还节省人力。

技术特征：

1.一种模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述自动化抛光设备包括：基台、用于固定模架的夹具、风磨笔、笔夹、z轴滑台、y轴滑台和x轴滑台，所述夹具设置于y轴滑台以控制夹具沿一个y方向移动，所述y轴滑台设置于x轴滑台以控制夹具沿一个x方向移动，所述风磨笔设置于笔夹，所述笔夹设置于z轴滑台以控制风磨笔沿一个z方向移动，所述x方向、y方向和z方向两两相互垂直。

2.根据权利要求1所述的模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述基台具有底座和支架，所述支架位于底座的上方，所述x轴滑台设置于底座，所述z轴滑台设置于支架。

3.根据权利要求1所述的模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述夹具包括：托板、两个定位条和夹头，两个定位条和夹头均设置于托板上，两个定位条相互垂直，所述夹头朝向两个定位条之间的夹角布置。

4.根据权利要求3所述的模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述夹头包括：夹块、定位杆、导套、手柄和摆臂，所述夹块具有朝向两个定位条之间的夹角的v型槽，所述定位杆穿过导套，所述导套设置于托板上，所述摆臂的两端分别与手柄和导套形成旋转连接，所述定位杆的一端与夹块形成固定，另一端与手柄形成旋转连接。

5.根据权利要求1所述的模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述笔夹包括：夹块、滑块、导轨、支撑块、弹簧、导杆和限位块，所述风磨笔设置于夹块，所述夹块设置于支撑块，所述滑块和导杆均与夹块形成固定，所述滑块沿z方向可移动地设置于导轨，所述导轨和限位块均与支撑块形成固定，所述支撑块设置于z轴滑台，所述导杆穿过限位块，弹簧的两端分别与限位块和夹块接触。

6.根据权利要求1所述的模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述z轴滑台包括：电机、减速机、丝杆、丝杆螺母、滑板和滑座，所述电机的电机轴与丝杆通过减速机连接，所述丝杆与丝杆螺母啮合，所述滑板与丝杆螺母形成固定，所述减速机的机壳与滑座形成固定，所述丝杆可自转地设置于滑座。

7.根据权利要求6所述的模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述z轴滑台还包括：感应板和多个槽型光电开关，多个槽型光电开关沿z方向呈一排的方式排列，所述感应板与丝杆螺母形成固定并且感应板的移动路径经过多个槽型光电开关。

8.根据权利要求7所述的模架的自动化抛光设备，其特征在于：所述y轴滑台和x轴滑台的结构均与z轴滑台的结构相同，所述z轴滑台的丝杆、y轴滑台的丝杆和x轴滑台的丝杆分别沿z方向、y方向和x方向布置，所述笔夹与z轴滑台的滑板形成固定，所述z轴滑台的滑座和x轴滑台的滑座均设置于基台，所述y轴滑台的滑座与x轴滑台的滑板形成固定，所述夹具与y轴滑台的滑板形成固定。

技术总结一种模架的自动化抛光设备，包括：基台、用于固定模架的夹具、风磨笔、笔夹、Z轴滑台、Y轴滑台和X轴滑台，夹具设置于Y轴滑台以控制夹具沿一个Y方向移动，Y轴滑台设置于X轴滑台以控制夹具沿一个X方向移动，风磨笔设置于笔夹，笔夹设置于Z轴滑台以控制风磨笔沿一个Z方向移动，X方向、Y方向和Z方向两两相互垂直。由于上述自动化抛光设备采用夹具对模具进行固定，并且采用三个滑台分别驱动夹具和风磨笔移动，因此可以代替人手实现自动抛光模架的操作，不仅抛光效率高，还节省人力。技术研发人员：李程受保护的技术使用者：东莞市凯融光学科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13